橋梁加固施工：采用粘貼鋼板法進(jìn)行加固時，在實際的工程中應(yīng)當(dāng)做到的施工控制有：在加固過程中，首先對裂縫、混凝土破損處進(jìn)行修補(bǔ)，然后再進(jìn)行鋼板粘貼。該橋由于大部分橋跨很高，因此采用吊籃施工，在進(jìn)行加固施工時必須佩帶帶。具體的施工分為兩大塊：粘貼鋼板前的準(zhǔn)備工作和粘貼鋼板。
粘貼鋼板前的準(zhǔn)備工作主要包括以下幾個方面：
（1）對橋梁裂縫的核查及確認(rèn)；
（2）構(gòu)件表面裂縫處的清理、封閉及灌膠工作；
（3）把混凝土表面缺陷部位清掉除，使該部位露出堅硬的骨料部分，并保證該部位無各種影響修補(bǔ)效果的雜質(zhì)；
（4）用鋼刷對外露鋼筋表面的銹蝕部分進(jìn)行，露出新鮮的金屬部分，對做過處理的鋼筋涂刷鋼筋保護(hù)劑，保護(hù)劑可以直接涂刷于鋼筋表面，一般要涂抹1至2遍。粘貼鋼板主要包括：鉆孔、安裝螺栓；鋼板制作與安裝；配膠；灌膠；鋼板防腐等工作。

橋梁下部結(jié)構(gòu)的加固――粘貼高強(qiáng)復(fù)合纖維加固
粘貼高強(qiáng)復(fù)合纖維加固法是采用環(huán)氧樹脂膠(或其它建筑結(jié)構(gòu)膠)將高強(qiáng)符合纖維布(或板)直接粘結(jié)在被加固混凝土結(jié)構(gòu)薄弱部分，與被加固結(jié)構(gòu)形成整體，共同受力，以限制裂縫的發(fā)展，提高結(jié)構(gòu)的承載力。采用粘貼高強(qiáng)復(fù)合纖維法進(jìn)行受彎構(gòu)件正截面承載力和斜截面承載力加固補(bǔ)強(qiáng)時，纖維布的布置方案與粘貼鋼板加固法相同。后粘貼的高強(qiáng)復(fù)合纖維可以限制裂縫的開展、提高梁的抗彎和抗剪承載力。
1、混凝土基面處理:對待加固的混凝土基面的劣化層(剝落、起皮、浮漿和風(fēng)化層)用砂輪機(jī)處理寬較大的裂縫應(yīng)注入環(huán)氧樹脂漿封堵。然后，用鐵刷或壓縮空氣松散浮渣和粉塵，再利用丙酮清洗。
2、涂刷底層膠:將配置好的底層膠攪拌均勻，用滾筒或刷子均勻地涂抹在混凝土表層，膠層不宜太厚，自然風(fēng)干硬化后，對表面有凸起部分，用磨光機(jī)或砂紙打平。待底層膠指觸干燥后，方可進(jìn)入下一步工序。
3、粘貼面的修補(bǔ):若發(fā)現(xiàn)粘貼面上凹入部位，應(yīng)用找平膠進(jìn)行修補(bǔ)，保證粘貼面的平整。待找平膠干燥固化后，方可進(jìn)行下一步工序。
4、粘貼纖維布在待粘貼面上劃出各層粘貼位置，依據(jù)設(shè)計尺寸:截剪纖維布。纖維布一般不宜在主纖維方向搭接。若需要接長時，搭接長度不得小于150~。按設(shè)計位置由上至下、由左向右有序進(jìn)行，并以滾筒壓擠貼片，使纖維布與浸漬樹脂充分浸透。通常，橋梁加固往往以上部結(jié)構(gòu)加固為主，而忽視對下部結(jié)構(gòu)的再利用，而下部結(jié)構(gòu)再利用是技術(shù)上可行、經(jīng)濟(jì)上合理的舉措。下部結(jié)構(gòu)的檢測與加固隨著檢測與加固技術(shù)的變革，會有更廣闊的應(yīng)用前景，并帶來更大的資源節(jié)約，從而提高經(jīng)濟(jì)效益。

橋梁加固—粘貼鋼板加固法是通過配置黏結(jié)劑把打磨好的鋼板粘貼在混凝土結(jié)構(gòu)的表面，用以提高混凝土結(jié)構(gòu)的承載能力。鋼板的作用是相當(dāng)于對混凝土增加一部分受拉鋼筋，加固用鋼板一般采用3號鋼或16錳鋼為宜。對粘貼鋼板這種加固方式，外貼的鋼板應(yīng)與混凝土表面有較好的粘結(jié)能力，以保證鋼板與結(jié)構(gòu)之間能共同工作。
粘貼鋼板加固具有以下幾方面的優(yōu)點(diǎn)：
（1）粘貼鋼板由于質(zhì)量較輕對結(jié)構(gòu)施加的二次荷載較小，施工時不需花費(fèi)大量的人力、物力，施工質(zhì)量容易保證；
（2）鋼板由于抗拉強(qiáng)度均很高，加固效果明顯；
（3）所需費(fèi)用較為經(jīng)濟(jì)，加固施工周期短，鋼板是緊貼結(jié)構(gòu)布設(shè)因此不增加原結(jié)構(gòu)尺寸，能夠確保原結(jié)構(gòu)的空間使用要求。
但粘貼鋼板加固也有如下缺點(diǎn)：混凝土表面進(jìn)行清理和混凝土結(jié)構(gòu)進(jìn)行鉆孔植螺栓時對原結(jié)構(gòu)造成一定的損傷，因此施工過程中力求把損傷程度降到樶低，盡量按照設(shè)計要求進(jìn)行施工。