可壓縮流體管徑的初步確定
  眾所周知，對于不可壓縮流體而言，管道壓力降計算是確定管道直徑的重要依據(jù);是系統(tǒng)水力學(xué)計算的一個重要組成部分。如果管線直徑過大，雖然管線壓力降減小了，但隨著管徑增大會導(dǎo)致管道投資成本的增加;但如果管線直徑過小，管線壓力降較大，需要高揚程的增壓設(shè)備，這樣不僅增加設(shè)備投資同時導(dǎo)致整個裝置的能耗增加，長期運行成本升高。對于可壓縮流體，這一點同樣適用。因此，管徑的合理、經(jīng)濟選擇對于一個化工裝置設(shè)計相當重要。但如果想要經(jīng)濟、合理的選擇管徑，管道壓力降的計算就是重要的依據(jù)。下面介紹一下如何初步確定可壓縮流體的管道管徑。

可壓縮流體管徑選擇及壓力降計算
  管道內(nèi)的流體實際上都是可壓縮的，然而，在許多流動中，流體的密度變化很小，幾乎可以忽略，我們稱為不可壓縮流體，當流體流動過程中，流體體積變化過程明顯時，將流體視為可壓縮流體。流體的可壓縮性是指流體受壓，體積縮小，密度增大，除去外力后能夠恢復(fù)原狀的性質(zhì)，可壓縮流體實際上是流體的彈性。

 

焊管用作輸送流體管時，與普通鋼管有不同的要求：焊縫不允許泄露。對于API之類要求的焊管，還要求對每一根焊管的焊縫進行超聲波探傷和水壓試驗；對于輸送具有腐蝕性的化工溶液，所有鋼管必須進行內(nèi)壁防腐蝕處理；流體管都需要去除內(nèi)毛刺，以減少流體輸送阻力。
流體管制造方法：一般鍋爐管使用溫度在450℃以下，國產(chǎn)管主要用10號、20號碳結(jié)鋼熱軋管或冷拔管制造。高壓鍋爐管使用時經(jīng)常處于高溫和高壓條件，管子在高溫?zé)煔夂退魵獾淖饔孟?，?生氧化和腐蝕。要求鋼管具有高的持久強度，高的抗氧化腐蝕性能，并有良好的組織穩(wěn)定性。

彎曲度：外徑和壁厚 應(yīng)符合GB/T17395《流體管》的規(guī)定，長度：熱軋（擠壓、擴）鋼管為3-12m 2.冷拔（軋）鋼管為3-10.5m彎曲度：壁厚≤15mm時不得大于1.5mm/m 2.壁厚>15mm時不得大于2.0mm/m 3.外徑≥351mm時不 得大于3.0mm/m(外徑-壁厚)*壁厚*0.02466=kg/米（每米的重量）。

 

在塑性范圍和直至規(guī)定強度（規(guī)定非比例延伸強度、規(guī)定總延伸強度和規(guī)定殘余延伸強度）應(yīng)變速率不應(yīng)超過0.0025/s?！薄＿@里面有一個很關(guān)鍵的問題，就是應(yīng)力速度與應(yīng)變速度的切換點的問題。 是在彈性段結(jié)束的點進行應(yīng)力速度到應(yīng)變速度的切換。在切換的過程中要保證沒有沖擊、沒有掉力。這是拉力試驗機的一個非常關(guān)鍵的技術(shù)。
其次是引伸計的裝夾、跟蹤與取下來的時機。對于包頭流體管的拉伸的試驗，如果要求取 力下的總伸長（Agt），那么引伸計就必須跟蹤到 力以后再取下。對于包頭流體管等拉斷后沖擊不大的試樣，引伸計可以直接跟蹤到試樣斷裂；但是對于拉力較大的試樣， 的辦法是試驗機拉伸到 力以后開始保持橫梁位置不動，等取下引伸計以后在把試樣拉斷。有的夾具在夾緊試樣的時候會產(chǎn)生一個初始力，一定要把初始力以后再夾持引伸計，這樣引伸計夾持的標距才是試樣在自由狀態(tài)下的原始標距。