不銹鋼板等離子切割工藝： 雖然不銹鋼板在世界鋼鐵消費(fèi)中所占的比例相對(duì)較小，但對(duì)能源和食品加工市場(chǎng)等特定的制造業(yè)仍然至關(guān)重要。目前全球不銹鋼板材料的用量在不斷增長(zhǎng)中。近年來(lái)的技術(shù)進(jìn)步明顯提高了不銹鋼板等離子體切割質(zhì)量。這些進(jìn)步跨越了一個(gè)厚度范圍，已經(jīng)到達(dá)到6.25英寸。早期的等離子體切割所耗電流很高，切割速度也非常緩慢。其中一個(gè)較老的系統(tǒng)使用氮?dú)庾鳛榈入x子氣體和水注入屏蔽，以750安培的功率以15英寸每分鐘（IPM）切割3英寸厚的材料。所以如果想要切割5英寸的不銹鋼板，那么就需要使用H35（35%的氫氣、65%的氬氣）等離子氣體和同軸流水裙，從而達(dá)到驚人的1000安培。幸運(yùn)的是，今天機(jī)器的功能大大提高了。氣體選擇和安培數(shù)的擴(kuò)大范圍為等離子體系統(tǒng)操作員提供了各種厚度切割選擇。通過(guò)這種方式，加工者可以選擇給定厚度的 安培數(shù)，并在生產(chǎn)率和切割質(zhì)量之間達(dá)到理想的平衡。

不銹鋼板選擇要領(lǐng)：選擇不銹鋼板要考慮使用操作條件，例如手工操作或自動(dòng)操作，熱壓機(jī)的性能和類型，對(duì)壓制材的質(zhì)量要求如硬度、光澤等。還要考慮經(jīng)濟(jì)核算，每次新拋磨的鋼板，要求能生產(chǎn)一緩質(zhì)量的裝飾板次數(shù)。此外，選擇鋼板的合理厚度時(shí)，應(yīng)考慮其使用時(shí)間、質(zhì)量、剛度，同時(shí)要考慮板材受壓時(shí)的強(qiáng)度要求；熱傳導(dǎo)性能；壓力的分布，壓板的幅面規(guī)格。如果鋼板厚度不夠，容易彎曲，勢(shì)將影響裝飾板生產(chǎn)。如果厚度過(guò)大，鋼板過(guò)重，不僅增加鋼板的成本，而且也會(huì)給操作上帶來(lái)不必耍的困難。同時(shí)還要考慮不銹鋼板加工或使用時(shí)應(yīng)留的余量。銅板的厚度沒(méi)有 一致的，但力求在同一張鋼板的厚度盡量一致，一般中等規(guī)格的鋸板，厚度公差為0.05一o.15毫米。如要求過(guò)嚴(yán)，研磨費(fèi)用也將隨之增高。一般是抗張力大、堅(jiān)硬度大構(gòu)鋼板，耐機(jī)械損害性能越大，使用耐久性較長(zhǎng)，但研磨殛加工費(fèi)用也比較高。

厚鋼板是厚度在4mm以上的鋼板的統(tǒng)稱，在實(shí)際工作中，常將厚度小于20mm的鋼板稱為中板，厚度＞20mm至60mm的鋼板稱為厚板，厚度＞60mm的鋼板則需在專門的特厚板軋機(jī)上軋制，故稱特厚板。
厚鋼板的寬度從0.6mm-3.0mm。厚板按用途又分造船鋼板、橋梁鋼板、鍋爐鋼板、高壓容器鋼板、花紋鋼板、汽車鋼板、裝甲鋼板和復(fù)合鋼板等。 鋼板的一個(gè)分支是鋼帶，鋼帶實(shí)際上是很長(zhǎng)的薄板，寬度比較小，常成卷供應(yīng)，也稱為帶鋼。鋼帶常在多機(jī)架連續(xù)式軋機(jī)上生產(chǎn)，切成定尺長(zhǎng)度后就是鋼帶，因此生產(chǎn)率比單張機(jī)制時(shí)高。
普碳鋼鎮(zhèn)靜鋼板（GB3274-88） 普碳鎮(zhèn)靜鋼板是由普通碳素結(jié)構(gòu)鋼鎮(zhèn)靜鋼坯熱軋制成的鋼板。鎮(zhèn)靜鋼板是脫氧完全的鋼，鋼液在注錠前用錳鐵、硅鐵和鋁等進(jìn)行充分脫氧，鋼液在鋼錠模中較平靜，不產(chǎn)生沸騰狀態(tài)，故得名為鎮(zhèn)靜鋼。鎮(zhèn)靜鋼的優(yōu)點(diǎn)是化學(xué)成分均勻，所以各部分的機(jī)械性能也均勻，焊接性能和塑性良好、抗腐蝕性較強(qiáng)。但表面質(zhì)量較差，有集中縮孔，成本也較高。