1、做好安裝前的準(zhǔn)備工作。一是要檢查球墨鑄鐵管本身的質(zhì)量，檢查其有無損壞、裂縫，管口有無毛刺及雜物，橡膠圈有無扭曲，裂紋現(xiàn)象，二是要檢查安裝機(jī)具，要確保安裝機(jī)具處于良好工作狀態(tài)。2、掌握球墨鑄鐵管“T”型接口的安裝順序。正確的球墨鑄鐵管“T”型接口安裝順序：清理承、插口——清理膠圈——上膠圈——下管溝——安裝機(jī)具設(shè)備——在插口外表面和膠圈上刷潤滑劑——頂推管子使之插入承口——檢查是否到位。 3、安裝中應(yīng)注意的事項： ⑴、橡膠圈放入位置一定要正確，并施加徑向力使其完全進(jìn)入密封槽內(nèi)。 ⑵、在進(jìn)行管道安裝時，管道軸心線一定要在一條線上，否則將影響安裝質(zhì)量。 ⑶、管道安裝結(jié)束或鋪設(shè)工作中斷時，應(yīng)將管道敞口處臨時封閉，以防止雜物進(jìn)入管內(nèi)。4、管道水壓試驗。給水管道鋪設(shè)完畢后，必須進(jìn)行管道系統(tǒng)的試壓工作，這是管道工程質(zhì)量檢查與驗收的重要環(huán)節(jié)。在水壓試驗過程中，應(yīng)注意以下幾點： ⑴、管道試壓應(yīng)分段進(jìn)行，分段長度不得大于1km。管道穿越河流，鐵路、橋梁等處時，應(yīng)單獨試壓。 ⑵、管道接口處暫不回填，以便檢查和修理。其它部分回填土厚度不應(yīng)小于0.5米，嚴(yán)禁機(jī)械回填。 ⑶、管端及彎頭三通、變徑處按規(guī)定設(shè)置混凝土支墩，并進(jìn)行核實，且支墩平面與管道軸線必須垂直。 ⑷、管道試壓前必須進(jìn)行充分浸泡，浸泡時間不得少于24小時。管道注水應(yīng)由低端注入，在管道高端設(shè)置排氣閥。充水速度應(yīng)盡量慢，以使管道內(nèi)空氣全部被擠出。 ⑸、管道升壓過程中，應(yīng)分段進(jìn)行升壓，并隨時檢查支墩、接口等處，確保不發(fā)生意外情況。 5、沖洗、消毒。給水管道試壓合格后，應(yīng)進(jìn)行一次通水沖洗、消毒，以使管道輸送的水符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。在沖洗、消毒過程中應(yīng)注意： ⑴、沖洗時應(yīng)避開用水高峰期，連續(xù)沖洗，流速不小于1.0m/s。 ⑵、制定詳細(xì)的沖洗方案，并提前通知可能受到影響的用戶。 ⑶、沖洗，消毒后的水質(zhì)必須得到水質(zhì)管理部門的合格。 6、溝槽基礎(chǔ)處理及回填，也是管道施工的一個重要環(huán)節(jié)，回填質(zhì)量的好壞直接影響到管道施工質(zhì)量和日后維護(hù)的費(fèi)用，應(yīng)做好： ⑴、溝槽基礎(chǔ)處理，應(yīng)嚴(yán)格按管道安裝規(guī)范要求，保證溝槽基礎(chǔ)平整；對軟基回填土，應(yīng)分層夯實，夯實度達(dá)到95%以上。 ⑵、管溝回填。禁止使用機(jī)械野蠻回填，應(yīng)按規(guī)范要求，溝槽回填從管底基礎(chǔ)部位開始到管頂以上0.5m范圍內(nèi)，必須用人工回填；管頂0.5m以上部位，可用機(jī)械從管道軸線兩側(cè)同時回填夯實，每層回填高度按規(guī)范要求，密實度不小于95%。 7、做好竣工驗收資料和存檔備案工作，方便以后維護(hù)維修。

球墨鑄鐵管主要化學(xué)成分為碳、硅、錳、硫、磷和鎂等，科學(xué)的搭配造就了質(zhì)量上乘的球墨鑄鐵管，在質(zhì)量過關(guān)的前提下，還要保證產(chǎn)品符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，下面就來了解一下球墨鑄鐵管的相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。球墨管執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB/T13295-2003 ISO2531/2003力學(xué)性能：小抗拉強(qiáng)度：420/Mpa，小屈服強(qiáng)度300/Mpa，小延伸率7%。優(yōu)點：在中低壓管網(wǎng)，球墨鑄鐵管具有運(yùn)行可靠，破損率低，施工維修具體執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)GB/T 13295-2003 水及燃?xì)夤艿烙们蚰T鐵管、管件和附件GB/T 17457-1998 球墨鑄鐵管水泥砂漿離心法襯層一般要求GB/T 17458-1998 球墨鑄鐵管水泥砂漿離心法襯層新拌砂漿的成分檢驗GB/T 17459-1998 球墨鑄鐵管瀝青涂層GB/T 17456 球墨鑄鐵管外表噴鋅GB/T 17219-1998 生活飲用水輸配水設(shè)備及防護(hù)材料的性評價標(biāo)準(zhǔn)方便、快捷，防腐性能優(yōu)異等。