還不太了解，忽略了一些應(yīng)注意的問(wèn)題，不能充分發(fā)揮聚合物脫硝器的整體性能。今天，我們將和大家一起討論高分子反硝化劑，希望對(duì)大家有所幫助。脫硝技術(shù)采用高分子活性物質(zhì)作為脫硝還原劑。在700～1050℃范圍內(nèi)可產(chǎn)生氮?dú)舛趸迹–O和水（H2O）。 該裝置所用設(shè)備包括原料二次混合倉(cāng)，原料倉(cāng)，氣體物料混合器，噴射泵，中央空氣泵，計(jì)量裝置，噴射管道，噴嘴，控制和檢測(cè)。當(dāng)在線檢測(cè)到的數(shù)據(jù)傳送到中央控制模塊時(shí)，中央控制模塊在計(jì)算數(shù)據(jù)后，將命令電子控制要放入給料器的還原劑量，同時(shí)命令中央。 空氣泵調(diào)整空氣流量壓力和空氣量，將空氣混合物通過(guò)空氣混合物系統(tǒng)和噴射系統(tǒng)送入爐內(nèi)，開(kāi)始脫硝。與SNCR工藝相比，不同之處在于脫硝劑不同。聚合物脫硝劑工藝為固體粉末脫硝劑，SNCR工藝為氨水或尿素。與SNCR工藝相比。

是可以在無(wú)氧條件下脫硫氣源中的H2是（活性炭無(wú)氧條件下不脫硫）。并且氧化鐵脫硫劑效果較好?？稍诔叵虏僮?，使得設(shè)備費(fèi)用少，操作簡(jiǎn)便，因此從性?xún)r(jià)比考慮，比較適合天然氣的脫硫。經(jīng)過(guò)近幾年的改進(jìn)，使氧化鐵的耐水強(qiáng)度，脫硫精度得到了很大的。 提高，適應(yīng)了大多數(shù)工業(yè)的脫硫工程。但氧化鐵也存在著強(qiáng)度差，遇水粉化等不足之處，影響了其工業(yè)應(yīng)用同時(shí)，在還原氣氛中，較高溫度下還會(huì)發(fā)生積碳反應(yīng)，而且氧化鐵在堿性條件下操作，可以通過(guò)加入純堿來(lái)保持一定的PH值。由于氧化鐵保持水合形式，通常還要加水到氧化鐵中，因。 而也便于加入純堿，此外，為防止氧化鐵水的蒸發(fā)，反應(yīng)溫度不宜過(guò)高。因此，要從提高脫硫反應(yīng)的條件和脫硫效率方面進(jìn)行改進(jìn)。很多用戶(hù)發(fā)現(xiàn)，隨著使用時(shí)間的延長(zhǎng)，高溫脫硝劑出現(xiàn)的問(wèn)題越來(lái)越多，解決問(wèn)題的難度也越來(lái)越大。例如，他們?cè)谑褂眠^(guò)程中遇到的故障問(wèn)題給他們帶來(lái)了很大的麻煩，他們不知道如何解決。因此。