不銹鋼氫退絲能夠的，660不銹鋼是奧氏體型耐熱不銹鋼。也可稱為高溫合金。該鋼退火狀態(tài)下塑性和韌性較好，能夠進行冷鐓成形,切削加工功能和熱處理功能良好,可使用到650-700℃,用于耐熱、耐腐蝕的受力的發(fā)動機殼體螺栓完全可行,具有高強度、高抗松弛性、低缺口敏感性、一定的持久強度、良好的抗氧化性。 600 系列—馬氏體沉積硬化不銹鋼。660是國外的叫法，日本是SUH 660，國標是0Cr15Ni25Ti2MoAlVB。 660不銹鋼材料化學成份 成份為：C≤0.08,Mn≤2.00,Si≤1.00,P≤0.040,S≤0.030,Cr:13.5～16.00, Ni:24.00～27.00,Mo:1.00～1.50,Ti:1.90～2.35,Al≤0.35,V:0.10～0.50,B:0.0010～0.010。 不銹鋼氫退絲機械功能 主要功能數(shù)據(jù)為：抗拉強度不小于895MPa，屈從強度不小于585MPa，4倍規(guī)范距延伸率不小于15%，斷面縮短率不小于18%，布氏硬度不小于248。主要功能數(shù)據(jù)為：抗拉強度不小于895MPa，屈從強度不小于585MPa，4倍規(guī)范距延伸率不小于15%，斷面縮短率不小于18%，布氏硬度不小于248，與低碳鋼比較，主要功能數(shù)據(jù)為：抗拉強度不小于895MPa，屈從強度不小于585MPa，4倍規(guī)范距延伸率不小于15%，斷面縮短率不小于18%，布氏硬度不小于248，與08F低碳鋼比較，強度有點大，冷鐓可能墩不動。

不銹鋼微絲中的微量元素 不銹鋼微絲中的微量元素很重要，比如說：鉻在不銹鋼絲中的起著決定作用，每種不銹鋼絲都含有鉻。到現(xiàn)在為止，還沒有不含鉻的不銹鋼絲。鉻成為決定不銹鋼功能的主要元素，其原因是向鋼中添加12%以上的鉻作為合金元素以后，鋼外表自動構(gòu)成一種很薄的無色、通明且潤滑的一層富鉻的氧化物膜（即鈍化膜），這層膜的構(gòu)成可以大大緩減鋼的氧化。 鎳與鉻配合在不銹鋼線中發(fā)揮重要作用，鎳在不銹鋼中的主要作用在于它改變了鋼的晶體結(jié)構(gòu)，在不銹鋼中添加鎳的一個主要原因便是構(gòu)成奧氏體晶體結(jié)構(gòu)，然后改善和加強鉻的鈍化機理，其抗晶間腐蝕才能得到添加，同時如加工性、可焊接性和耐性等機械功能添加。而我們不銹鋼微絲是無磁無鎳的，著重于削減不銹鋼的磁性中，能好的不銹鋼的氧化。