產(chǎn)品參數(shù) | |
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產(chǎn)品價格 | 電議 |
發(fā)貨期限 | 電議 |
供貨總量 | 電議 |
運(yùn)費(fèi)說明 | 電議 |
品牌 | 鉅順模具 |
產(chǎn)品分類 | 玻璃鋼模具,鋼模具,塑料模具 |
產(chǎn)品材質(zhì) | 玻璃鋼,樹脂 |
產(chǎn)品規(guī)格 | 根據(jù)客戶要求規(guī)格定制 |
加工周期 | 3-7天 |
生產(chǎn)能力 | 10000 |
模具用途 | 手糊玻璃鋼 |
模具用途 | 混凝土模具 |
包裝 | 普通 |
鉅順模具制造廠(興安市分公司)一家以 護(hù)坡模具研發(fā)、生產(chǎn)、銷售于一體的高科技企業(yè),聚合國內(nèi)先進(jìn)的生產(chǎn)工藝、技術(shù)和原材料,并具有一支務(wù)實(shí),的管理團(tuán)隊,我們對高技術(shù)的 護(hù)坡模具有特別的優(yōu)勢,也愿意在此范疇內(nèi)進(jìn)一步投入,加大研發(fā)力度。
公司通過多年的實(shí)踐積累過程中,不斷的建立和完善售后服務(wù)網(wǎng)絡(luò),深受用戶的信賴和好評。同時公司還擁有一支高素質(zhì)的研發(fā),生產(chǎn),管理和銷售隊伍。
加溫階段即達(dá)到玻璃鋼SMC模壓成型溫度的環(huán)節(jié)。該環(huán)節(jié)中,同樣需要控制模溫機(jī)升溫速率和溫度。對快速模壓工藝,裝模溫度即為壓制溫度,不存在升溫速率問題。而慢速模壓工藝,應(yīng)依據(jù)模壓料樹脂的類型、制品的厚度選擇適當(dāng)?shù)纳郎厮俾省?成型溫度與模壓料的品種有很大關(guān)系。成型溫度過高,樹脂反應(yīng)速度過快,物料流動性降低過快,常出現(xiàn)早期局部固化,無法充滿模腔。溫度過低,制品保溫時間不足,則會出現(xiàn)固化不完全等缺陷。
模具溫度低時,玻璃鋼難以固化成型。同時由于溫度低,固化反應(yīng)速率慢,會造玻璃鋼交聯(lián)反應(yīng)速度長,影響生產(chǎn)效率。玻璃鋼局部因含膠量少而分層,從而進(jìn)一步影響整體樹脂的交聯(lián)度,造成玻璃鋼硬度低、耐蝕性、耐熱性下降。
如果模具溫度過高時,物料內(nèi)部反應(yīng)太快,整體玻璃鋼脆性過大。同時分子間化學(xué)反應(yīng)快,一些有效的活性基因來不及反應(yīng)就被凍結(jié)。造成應(yīng)力集中,玻璃鋼發(fā)生開裂。
模具設(shè)計好后,設(shè)計審核部門對該設(shè)計進(jìn)行審核。這些審核包括:"模具結(jié)構(gòu)檢測"模具動作和導(dǎo)向系統(tǒng)檢測"模具注塑系統(tǒng)檢測"模具冷卻系統(tǒng)檢測"模具頂出系統(tǒng)檢測"模具易損部位檢測。
所有相關(guān)的人員會參與新模具設(shè)計技術(shù)會議。會上,我們會提出所有的技術(shù)要點(diǎn),如:模具部件鋼料的采用、模具的基本結(jié)構(gòu)、塑料材質(zhì)和它的熔融指數(shù)、客戶的特殊要求,注塑機(jī)參數(shù)以及零部件的加工步驟等等。
模具的設(shè)計經(jīng)客戶確認(rèn)后,我們開始用高質(zhì)量的檢測儀器對鋼料進(jìn)行取樣檢測,以確保沒有任何裂痕或雜質(zhì)。而且鋼料硬度檢測儀可測出鋼料的硬度是否合格或一致。
·模具加工:在模具加工過程中,我們也會對鋼料進(jìn)行基本的質(zhì)量控制。加工分為三步: 步,粗加工;第二步,對一些精密模具進(jìn)行半精加工;第三步為高速銑精加工。我們一直注重鋼料在加工過程中的防變形控制。