景德鎮(zhèn)昌江PE硅芯管光纜在吹放過程中應(yīng)不間斷進(jìn)行清潔處理，防止泥土、水隨同光纜進(jìn)入管內(nèi)增大摩擦力。光纜吹放速度一般控制在60～90m／min之間，不宜超過100m／min，否則施工人員不易操作，容易造成光纜扭傷現(xiàn)象。光纜吹放中遇管道故障無法吹進(jìn)或速度極慢(10m／min以下)時(shí)，應(yīng)先查找故障位置處理后在進(jìn)行吹放，防止損傷光纜或氣吹設(shè)備。景德鎮(zhèn)昌江PE硅芯管吹纜時(shí)管道兩端必須設(shè)專人防護(hù)，并用對講機(jī)保持通信聯(lián)絡(luò)，防止試通棒、氣吹頭等物吹出傷人，防護(hù)人員同時(shí)做好光纜吹出后的預(yù)留盤放。光纜在吹放、“8”字預(yù)留盤放時(shí)，應(yīng)確保，其彎曲半徑不應(yīng)小于規(guī)定的要求。牽引法敷設(shè)光纜在敷設(shè)之前首先要選擇合適的穿放入孔，在施工中通常光纜比較長，一般采用中間往兩邊的工序穿放，中間穿放入孔一般選擇高低差比較大的入孔，光纜敷設(shè)之前必須先核對設(shè)計(jì)規(guī)定使用的管孔，核對完后用鐵絲或鋼絲刷、雜布等工具試通清洗管孔。景德鎮(zhèn)昌江PE硅芯管纜盤應(yīng)放在準(zhǔn)備穿入管道的同一側(cè)，并使光纜從盤的上方放出，光纜從盤上退下時(shí)，應(yīng)邊退邊送入管孔，并始終保持松馳的弧形，管孔處應(yīng)注意不使光纜受損，纜盤入孔一定要加喇叭口保護(hù)管，每隔2～4孔光纜外皮要涂上少量的潤滑劑，光纜牽引力要均勻，速度每分鐘10m為宜，一般每入孔1～2人拉托光纜，拉托姿勢兩手手心向上，握上光纜輔助牽引，中間入孔光纜拉送過程中不準(zhǔn)大弧度落地，以免發(fā)生光纜扭絞，損壞光纜。

光纜敷設(shè)后不能及時(shí)接續(xù)時(shí)，接頭點(diǎn)的預(yù)留光纜應(yīng)妥善的置于接頭坑中，端頭應(yīng)作密封防潮管道采取頂管方式穿越公路、鐵路時(shí)，光纜（景德鎮(zhèn)昌江PE硅芯管）敷設(shè)應(yīng)符合下列要求：a) 利用光纜（景德鎮(zhèn)昌江PE硅芯管）吊架敷設(shè)時(shí)，敷設(shè)施工宜在管道施工前進(jìn)行b) 利用管道支架敷設(shè)時(shí)，光纜（景德鎮(zhèn)昌江PE硅芯管）敷設(shè)施工宜與管道施工同時(shí)進(jìn)行。硅芯管道大開挖方式穿越公路、鐵路、河流時(shí)，光纜（硅芯管）的敷設(shè)應(yīng)符合下列要求：a) 施工前應(yīng)根據(jù)管道開挖和回填的方式和工序，按設(shè)計(jì)要求做好保護(hù)套管的連接和預(yù)穿鐵線等準(zhǔn)備。b) 待管溝開挖和管道下溝后，將預(yù)埋保護(hù)套管或硅芯管按設(shè)計(jì)要求敷設(shè)到溝內(nèi)。c) 光纜（硅芯管）敷設(shè)施工宜在管道焊接和管道拖放后進(jìn)行。d) 光纜（景德鎮(zhèn)昌江PE硅芯管）拖入套管后，保護(hù)套管兩端應(yīng)有效封堵。HDPE光纜（硅芯管）采用單獨(dú)定向鉆敷設(shè)時(shí)應(yīng)符合下列要求：a) 光纜（硅芯管）采用的保護(hù)套管宜采用PE管或鋼管。b) 鋼套管焊接宜采用外套管焊接或坡口法焊接等方式，管內(nèi)不應(yīng)產(chǎn)生焊瘤和錯(cuò)邊；焊接完畢后，應(yīng)管內(nèi)殘留的焊渣、焊瘤等異物。c) 光纜（景德鎮(zhèn)昌江PE硅芯管）綁扎成束后，宜采用固定拖車法低速穿入保護(hù)套管內(nèi)，避免光纖直接受力和光纜受損。d) 光纜（硅芯管）拖放時(shí)，宜采用油膏或滑石粉等潤滑措施，以減小摩擦阻力。e) 穿越施工時(shí)兩側(cè)應(yīng)有可靠通信聯(lián)絡(luò)。f) 穿越施工完畢后，硅芯管和保護(hù)套管兩端應(yīng)防水封堵。g)應(yīng)及時(shí)對硅芯管進(jìn)行試通檢驗(yàn)和對光纜進(jìn)行指標(biāo)測試。