產(chǎn)品參數(shù) | |
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產(chǎn)品價(jià)格 | 電議 |
發(fā)貨期限 | 電議 |
供貨總量 | 電議 |
運(yùn)費(fèi)說(shuō)明 | 電議 |
材質(zhì) | 紫銅 |
銅絞線分類 | 硬質(zhì)和軟線 |
塔輪上的線材繞線方式:應(yīng)盡量采用少繞圍,不繞大圍,以免銅線與模架或模具刮擦。5、導(dǎo)輪
的結(jié)構(gòu)不合理(如多槽一體):采用頂槽多個(gè)組合的導(dǎo)輪。6、進(jìn)出線掏瓷溝起槽、放線架起槽等:易損
件,定期更換。7、潤(rùn)滑不良、模具磨損:潤(rùn)滑掖濃度,更換已損模具。
8、張力控制不,相對(duì)滑差過(guò)大:A.可通過(guò)線速表檢查線速和轉(zhuǎn)速,并進(jìn)行比較;B.單變頻拉絲機(jī)可
檢查錐輪的限位開(kāi)關(guān)有無(wú)超出范圍。9、加工模前一塔輪壓線:將線從里反繞線。10、退火鎳環(huán)毛糙,起
槽:更換鎳環(huán)。11、模具配比不合理,打滑過(guò)大造成線材開(kāi)機(jī)過(guò)程抖動(dòng):從新配模,抖動(dòng)。
碰傷銅料表面因碰撞而出現(xiàn)的一條條或一塊塊的下凹傷痕。1、碰傷主要是在銅料的搬運(yùn)過(guò)程中造成
。2、合理的搬運(yùn)規(guī)章制度是避免碰傷的辦法。3、下線后,送檢按規(guī)定位置擺放。斑點(diǎn)銅料表面呈現(xiàn)出
分散性斑跡、點(diǎn)跡的現(xiàn)象。
鑫創(chuàng)榮業(yè)(蚌埠市分公司)擁有中、高級(jí)工程技術(shù)人員180余人,擔(dān)負(fù)著全部 紫銅管產(chǎn)品的研發(fā)設(shè)計(jì)與生產(chǎn)指導(dǎo)。擁有完善的質(zhì)量保證體系、嚴(yán)格的管理制度、強(qiáng)大的生產(chǎn)能力和先進(jìn)的檢測(cè)手段,在保證 紫銅管產(chǎn)品高質(zhì)量、高產(chǎn)出的同時(shí)也具備了較高的市場(chǎng)占有率和較強(qiáng)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
拉絲水循環(huán)過(guò)濾系統(tǒng)不干凈:拉絲水池應(yīng)采用全過(guò)濾系統(tǒng),盡可能將銅粉過(guò)濾掉。2、拉絲水污染
導(dǎo)致拉絲水變質(zhì):單機(jī)循環(huán)所用水箱應(yīng)采用不銹鋼材料或塑料循環(huán)管道應(yīng)定期清洗或更換采用劑,嚴(yán)重時(shí)
應(yīng)更換拉絲水。
3、拉絲水潤(rùn)滑不良(濃度過(guò)低或過(guò)高):選用清洗能力較強(qiáng)的拉絲油拉絲水濃度。4、模具缺陷(
如掉鉆、漏水等):更換已損模具。5、導(dǎo)輪臟、伸線塔輪臟:應(yīng)經(jīng)常清洗導(dǎo)輪和塔輪。6、線材與伸線
輪的相對(duì)滑差太大:相對(duì)滑差。
7、天氣,銅料存放時(shí)間過(guò)長(zhǎng):庫(kù)存銅料的堆放時(shí)間,必須做到銅料的先出做好銅料的防護(hù),如規(guī)范
包裝存放環(huán)境等。8、雨水飄到銅瞎鞠:下雨時(shí),應(yīng)關(guān)好門窗,避免雨水灑落銅線。氧化銅料表面因受到
大氣、水或油污等臟物的侵蝕而產(chǎn)生氧化銅、氧化亞銅,從而呈現(xiàn)灰躥、等現(xiàn)象。