冷處理工藝 1）冷處理諷度根據(jù)模具零件所采用的鋼種而定，一般取﹣60--80℃即可，溫度過低不能使奧氏體全部轉(zhuǎn)變，反而増加成本和模具開裂的危險。特殊情況下，可冷卻到更低的溫度，如﹣196℃左右（深冷處理）。 2）冷處理時間，以鋼表里溫度達到均勻一致為準，不需要特別延長保溫時間。一般單件和小批量工件達到冷處理溫度后，轉(zhuǎn)變即完成，不需保溫。 3）當(dāng)批量較大時，為使所有工件的心部都能達到冷處理溫度，可根據(jù)情況保溫 1~3h。 冷處理主要用于冷作模具的精密零件。 1)cr12mov鋼沖模經(jīng)1030℃加熱淬火，200℃回火，-196℃深冷處理，200℃回 4．冷處理在工、模具上的應(yīng)用 我們的服務(wù)理念——自我，追求品質(zhì)，您的滿意，我的追求，以誠為本，客戶至上！ 我們的優(yōu)勢：貨源充足，價格合理，相信每一次的合作，都會讓我們彼此走得更近！ 贛州炬鋮金屬熱處理有限公司辦公室地址位于客家搖籃、世界鎢都、稀土王國、風(fēng)水發(fā)源地的贛州市,江西省贛州市贛州經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)金龍路北側(cè)贛州市運盛彩鋼結(jié)構(gòu)有限公司2廠房,

冷作模具鋼的熱處理特點 淬火、回火是冷作模具零件強韌化的主要方法。 cr12mov模具零件淬火工藝參數(shù)如淬火的奧氏體化溫度或淬火溫度偏離常規(guī)的溫度范圍是常有的，有時是必要的，就是說零件的熱處理工藝過程必須結(jié)合生產(chǎn)實際情況?；鼗鸬墓に囈?guī)范，則取決于模具零件的熱處理技術(shù)要求。 1）冷作模具鋼含合金元素量大且品種多，合金化較復(fù)雜。鋼的導(dǎo)熱性差，而奧氏體化溫度又高，因此加熱過程宜緩慢，多采用預(yù)熱或階梯式升溫。 2）為保證鋼的表面質(zhì)量，應(yīng)重視加熱介質(zhì)，所以控制氣氛爐、真空爐等先進加熱設(shè)備和方法普遍采用，鹽浴加熱應(yīng)充分脫氧、凈化。 3）在達到淬火目的的前提下，應(yīng)采用較緩和的冷卻方式。等溫淬火、分級淬火、高壓氣淬、空冷淬火等是常用的方法。 4）為了進一步強化，采用效果顯著的冷處理或滲氮等表面處理方法。 5）鹽浴處理后應(yīng)及時清理，工序間的防護工作很重要。 6）冷作模具鋼價格昂貴，冷作模具零件加工復(fù)雜、制造周期長、綜合成本高。所

一類, 碳素工具鋼系例 主要用于批量小的模具類 優(yōu)點;易切削,價格便宜,購買方便. 缺點;淬火易變形.第二類 低合金工具鋼系列 優(yōu)點:較碳素工具鋼壽命長,有一定的抗回火性. 缺點:部分存在網(wǎng)狀碳化物(如CRWMN),部分有脫碳傾向(如9SICR),部分存在液析現(xiàn)象(如G CR15) 第三類高碳高鉻鋼系列 優(yōu)點:耐磨性較好,可適宜大批量生產(chǎn) 缺點:為萊氏體鋼,一般存在嚴重的成份偏析現(xiàn)象,稍大尺寸工件必須進行鍛造 第四類高速鋼系列 優(yōu)點:較高碳高鉻鋼韌性好,紅硬性好.耐磨性不及CR12好 缺點:萊氏體鋼,必須要鍛造,切削加工性不算太好 第五類 基體鋼cr12mov 一般是指在高速鋼淬火的馬氏體基體的成份經(jīng)過稍微增減某種合金元素耐得. 優(yōu)點:韌性較高速鋼,高碳高鉻鋼為好, 缺點:耐磨性不及高速鋼或高碳高鉻鋼.一般若需高韌性,高耐磨性的模具需在加一步表面熱處理進行(軟氮化/表面滲碳/滲金屬)等.