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        木板雕花后怎么噴砂處理

        木板雕花后怎么噴砂處理

      • 更新時間:2025-05-28 15:36:17 ip歸屬地:攀枝花,天氣:中雨,溫度:16-23 瀏覽次數(shù):10
        所屬行業(yè):木板雕花后怎么噴砂處理
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      表面噴砂處理(元開)機械設備(攀枝花市分公司) 1
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      產(chǎn)品參數(shù)
      產(chǎn)品價格80
      發(fā)貨期限3
      供貨總量1000
      運費說明自取自送
      小起訂10
      質(zhì)量等級A
      是否廠家
      產(chǎn)品材質(zhì)不銹鋼,玻璃,亞克力,鋁
      產(chǎn)品品牌元開
      產(chǎn)品規(guī)格yk1
      發(fā)貨城市上海
      產(chǎn)品產(chǎn)地上海
      加工定制
      產(chǎn)品型號yk1
      可售賣地上海
      產(chǎn)品重量3噸以內(nèi)
      產(chǎn)品顏色本色
      質(zhì)保時間
      外形尺寸5米乘以7米
      適用領域表面噴砂加工處理
      是否進口
      質(zhì)量認證
      產(chǎn)品功率
      工作溫度
      木板雕花后怎么噴砂處理,表面噴砂處理(元開)機械設備(攀枝花市分公司)為您提供木板雕花后怎么噴砂處理產(chǎn)品案例,聯(lián)系人:吳經(jīng)理,電話:17717697228、17717697228,QQ:,發(fā)貨地:嘉定區(qū)嘉行公路2805號。 四川省,攀枝花市 2022年,攀枝花市地區(qū)生產(chǎn)總值(GDP)1220.52億元,按可比價格計算,比上年增長3.5%。
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      專業(yè)銷售 燈罩噴砂加工廠。

      表面噴砂處理(元開)機械設備(攀枝花市分公司)

      將繼續(xù)秉持“追求卓越,永續(xù)經(jīng)營”的經(jīng)營理念,立足市場,挑戰(zhàn)自我,服務客戶,堅定不移地做中國的不銹鋼材料供應商。

      經(jīng)營宗旨:的品質(zhì)和服務創(chuàng)造企業(yè)品牌。

      經(jīng)營理念:以人為本,開拓創(chuàng)新,持續(xù)改進,追求卓越。

      質(zhì)量方針:弘揚品質(zhì)精神,構建完善的質(zhì)量管理體系,把品質(zhì)戰(zhàn)略貫穿于公司日常工作的各個細節(jié)中。

      環(huán)境方針:遵守法規(guī),減廢防污,持續(xù)改進,綠色環(huán)保。

      公司理念:誠信經(jīng)營貼心的服務誠心的交流,顧客滿意是企業(yè)永恒的追求




      不銹鋼表面處理的重要性 表面處理是不銹鋼制件表面在進入表面處理(包括化學拋光與電化學拋光、電鍍、鈍化、著黑色、著彩色、化學加工等)前的重要處理步驟.在不銹鋼制件在成型過程中,表面都有可能粘上抽污、存在毛刺、形成粗糙表面和氧化物,因而在表面處理前,首先必須把油污、毛刺、不平表面和氧化物除去,才能使后續(xù)加工獲得滿意效果. 處理去除的污物 不銹鋼表面在預處理中要去除的污物;可分為有機物和無機物性兩大類. 有機污物.包括礦物油(諸如柴油、機油、凡士林、石蠟乍)以及動物和植物油(如豆油、茶油、菜籽油、豬油、牛油等),三這些油污主要來自不銹鋼零件加工過程中使用的潤滑油、切削油、睡火抽、磨光膏和拋光膏以及手指印. 無機污物.包括泥土、塵埃顆粒、熱處理時生成的氧化物 不銹鋼制件預處理的步驟 表面機械整平.不銹鋼表面的粗糙狀態(tài),經(jīng)過機械磨搶光達到一定的表面光潔度. 除油.除凈表面的油污. 酸洗.除去表面的氧化物. 弱腐蝕.活化待處理表面,除去表面鈍化膜,露出金屬結晶組織




      一、同城干式噴砂加工工藝原理 干式噴砂以壓縮空氣為動力,與磨料(銅礦砂、同城石英砂、同城鐵砂、同城海砂、同城金剛砂等)混合形成噴射束,高速噴射到被處理工件表面,使工件外表和內(nèi)在發(fā)生變化,使工件的機械性能得到改善,提高工件的搞疲勞性;由于磨料對工件表面的沖擊和切削作用,使工件表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度,增加了它和涂層之間的附著力,延長了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和裝飾. 與其它前處理工藝(如酸洗、同城工具清理等)相比特點明顯: 1)噴砂處理是徹底、同城通用、同城迅速、同城效率 的清理方法. 2)噴砂處理可以在不同粗糙度之間任意選擇,而其它工藝是沒辦法實現(xiàn)這一點的,手工打磨可以打出毛面但速度太慢動作,化學溶劑清理則清理表面過于光滑不利于涂層粘接. 二、同城干式噴砂工藝的應用 (一)工件涂鍍、同城工件粘接前處理 噴砂能把工件表面的氧化皮、當?shù)劁P蝕等一切污物快速,并在工件表面建立起十分重要的基礎圖式—粗糙度,而且可以通過調(diào)換不同粒度的磨料,達到不同程度的粗糙度,大大提高工件與涂料、當?shù)劐兞系慕Y合力.或使粘接件粘接更牢固,質(zhì)量更好. (二)鑄鍛件毛面、當?shù)責崽幚砗蠊ぜ那謇砼c拋光 噴砂能清理鑄鍛件、當?shù)責崽幚砗蠊ぜ砻娴囊磺形畚铮ㄈ缪趸?、當?shù)赜臀鄣葰埩粑铮?并將工件表面拋光提高工件的光潔度,起到美化工件的作用. 噴砂清理能使工件露出均勻一致的金屬本色,使工件外表更美觀,達到美化裝飾的作用. (三)機加工件毛刺清理與表面美化 噴砂能清理工件表面的微小毛刺,并使工件表面更加平整,了毛刺的危害,提高了工件的檔次.并且噴砂能在工件表面交界處打出很小的圓角,使工件顯得更加美觀、當?shù)馗泳? (四)改善零件的機械性能 機械零件經(jīng)噴砂后,能在零件表面產(chǎn)生均勻細微的凹凸面(基礎圖式),使?jié)櫥偷玫酱鎯?從而使?jié)櫥瑮l件改善,并減少噪聲提高機械使用壽命. (五)光飾作用 1、當?shù)貙Ω鞣N工件表面拋光,使工件表面更美觀. 2、當?shù)厥构ぜ_到光滑又不反光要求. 對于某些特殊用途工件,噴砂可隨意實現(xiàn)不同的反光或亞光.如不銹鋼工件、當?shù)啬局萍揖弑砻鎭喒饣?磨砂玻璃表面的花紋圖案,以及布料表面的毛化加工等. (六)應力及表面強化 通過砂丸敲擊工件表面,應力,增加工件表面強度,如彈簧、當?shù)貦C加工刀具和飛機葉片等工件的表面處理. 三、當?shù)毓鉂嵍扰c粗糙度 光潔度也即清潔度,代表性國際標準有兩種:一種是美國85年制訂"SSPC-";第二種是瑞典76年制訂的"Sa-",它分為四個等級分別為Sa1、當?shù)豐a2、當?shù)豐a2.5、當?shù)豐a3,為國際慣常通用標準,詳細介紹如下: Sa1級——相當于美國SSPC—SP7級.采用一般簡單的手工刷除、當?shù)厣安即蚰シ椒?這是四種清潔度中度 的一級,對涂層的保護僅僅略好于未采用處理的工件.Sa1級處理的技術標準:工件表面應不可見油污、當?shù)赜椭數(shù)貧埩粞趸?、當?shù)劁P斑、當?shù)睾蜌埩粲推岬任畚?Sa1級也叫做手工刷除清理級.(或清掃級) Sa2級——相當于美國SSPC—SP6級.采用噴砂清理方法,這是噴砂處理中 的一級,即一般的要求,但對于涂層的保護要比手工刷除清理要提高許多.Sa2級處理的技術標準:工件表面應不可見油膩、當?shù)匚酃?、當?shù)匮趸?、銹皮、油漆、氧化物、腐蝕物、和其它外來物質(zhì)(疵點除外),但疵點限定為不超過每平方米表面的33%,可包括輕微陰影;少量因疵點、銹蝕引起的輕微脫色;氧化皮及油漆疵點.如果工件原表面有凹痕,則輕微的銹蝕和油漆還會殘留在凹痕底部.Sa2級也叫商品清理級(或工業(yè)級). Sa2.5級——是工業(yè)上普遍使用的并可以作為驗收技術要求及標準的級別.Sa2.5級也叫近白清理級(近白級或出白級).Sa2.5級處理的技術標準:同Sa2要求前半部一樣,但疵點限定為不超過每平方米表面的5%,可包括輕微暗影;少量因疵點、銹蝕引起的輕微脫色;氧化皮及油漆疵點. Sa3級——級相當于美國SSPC—SP5級,是工業(yè)上的 處理級別,也叫做白色清理級(或白色級).Sa3級處理的技術標準:與Sa2.5級一樣但5%的陰影、疵點、銹蝕等都不得不存在了. 粗糙度是指表面的粗糙程度,噴砂加工中砂粒沖擊并向外反彈,這種沖擊造成表面幾千分之一寸的壓痕,也叫基礎圖式.回彈會使某些表面向外高出幾千分之一寸,低的叫"谷",高的叫"峰",每一個沙粒沖擊表面都會造成一個"谷"和一個"峰",這就是基礎圖式即粗糙度的形成原因.它用MILL(密耳)表示,一密耳是1/1000秒. 形成的基礎圖式值應是總涂層系統(tǒng)的30%,不宜超過干膜涂層厚度的1/3,一般防腐在50-70(um)之間. 1微米(um)=0.001毫米(mm) 1密耳=0.001秒=0.0254毫米(mm)




      空氣壓力對清理效率的影響 空氣壓力(噴嘴出口處的壓力)與清理效率成正比,其表達式為:S=Kp 式中 S——清理效率,㎡/h; K——綜合系數(shù); p——空氣壓力,MPa。 原則上空氣壓力越高,則清理效率越高。但因空氣壓力升高后,磨料的破碎率、本地對被噴材料的切蝕、本地噴射的有效距離及空 氣紊流都會隨之變化,并反映到清理效率中來。所以,綜合考慮各方面因素,空氣壓力 成績?yōu)?.7Mpa左右,一般應保 持在0.55~0.75Mpa之間,若太低則清理效率會顯著下降并浪費能源,若太高則磨料破碎率會顯著上升,磨料尖腳嵌入被 噴物的概率升高。在0.65Mpa左右,若空氣壓力相差0.01Mpa,則清理效率相應變化約2.4%


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