高速鋼涂層制造刀具優(yōu)點:較高的刀具壽命和切削加工生產(chǎn)率。涂層高速鋼刀具的壽命一般可比未涂層刀具提高2～3倍。例如，涂層鉆頭的壽命可提高3～10倍；涂層絲錐可提高5～10倍；涂層齒輪刀具可提高3～6倍；涂層擠壓模具可提高6～10倍。當(dāng)?shù)毒叩膲勖蛔儠r，切削速度可提高20％～30％，甚至1～2倍。此外，涂層高速鋼刀具的進給量可以提高10％～20％，因而切削加工效率一般可提高50％～100％。生產(chǎn)實踐表明，TiN涂層齒輪刀具的切削速度可提高30％～50％，進給量提高10％～20％，并且對刀具的壽命并無多少不利影響。較小的切削力和切削扭矩，較少的刀具破損。用涂層鉆頭和絲錐加工時，由于摩擦因數(shù)降低，切屑粘接減少，可使鉆頭軸向力及鉆削或攻螺紋時的轉(zhuǎn)矩降低20％～40％，大大減少刀具的崩刃現(xiàn)象。大同靈丘天強特殊鋼有限公司專營各種類型鋼材，各種型號齊全，真空熱處理加工服務(wù)，高硬度高品質(zhì)原材。各類型大同靈丘高速鋼，光圓，精板，大同靈丘薄板，多種規(guī)格可選。

大同靈丘天強特殊鋼有限公司專營各種類型鋼材，各種型號齊全，真空熱處理加工服務(wù)，高硬度高品質(zhì)原材。各類型大同靈丘高速鋼，光圓，精板，大同靈丘薄板，淬火料，多種規(guī)格可選。高速鋼因其工藝性能好，強度和韌性配合好，主要用來制造復(fù)雜的薄刃和耐沖擊的金屬切削刀具，也可制造高溫軸承和冷擠壓模具等。高速鋼自19世紀末誕生以來，在鋼種系列、鋼材品種、冶金質(zhì)量等方面不斷完善、提高，雖然面臨被硬質(zhì)合金等材料替代的挑戰(zhàn)，在刀具材料領(lǐng)域仍占有重要地位。高速鋼定義：至少含有W、Mo、V中兩種，且W+Mo+V≥7%（W+1.8Mo≥6.5%）；C≥0.6%；Cr=3-6%。高速鋼按生產(chǎn)工藝分為傳統(tǒng)高速鋼(Conv.HSS)、粉末冶金高速鋼(HSS-PM)和鑄造高速鋼（HSS-CF），傳統(tǒng)高速鋼按成分性能差異可分為普通高速鋼（HSS）、低合金高速鋼（HSS-L）和高性能高速鋼（HSS-E）三類，其中高性能又分為含鈷（>4.5%Co）、含鋁和高釩（>2.5%V）三種。粉末冶金高速鋼常用鋼種以S790和S590為主。

大同靈丘天強特殊鋼有限公司專營各種類型鋼材，各種型號齊全，真空熱處理加工服務(wù)，高硬度高品質(zhì)原材。各類型大同靈丘高速鋼，光圓，精板，大同靈丘薄板，淬火料，多種規(guī)格可選。高速鋼為什么叫高速鋼那還有一種說法，就是以材料來加工速度命名，在以前還沒有高速高的時候做一些工具，比如車刀啊，銑刀啊，這些是用T10A這個高碳鋼這個材料來做的，當(dāng)時T10A由于它這個材料的一個特性，在這里哈，它的速度比較慢，那通常每一分鐘都在十米以下，而高速上出現(xiàn)以后，它的切削速度可以達到每分鐘30米，所以說，根據(jù)當(dāng)時的一個高速切削能力的一個特點，取名為高速鋼，因為它的速度比較快，所以說叫高速鋼。高速鋼是一種具有高硬度、高耐磨性和高耐熱性的工具鋼，又稱高速工具鋼或鋒鋼，俗稱白鋼。特性1、高耐磨性。2、高抗壓強度。3、淬硬后高的表面硬度。4、優(yōu)良的整體淬透性。5、良好的表面處理加工性。6、優(yōu)良的抗回火軟化性。生產(chǎn)制造方法：通常采用電爐生產(chǎn)，曾采用粉末冶金方法生產(chǎn)高速鋼，使碳化物呈極細小的顆粒均勻地分布在基體上，提高了使用壽命。用途：用于制造各種切削工具。如車刀、鉆頭、滾刀、機用鋸條及要求高的模具等。