以下是:重慶市奉節(jié)縣球墨鑄鐵型材排污球墨鑄鐵管可定制的產(chǎn)品參數(shù)
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鑄態(tài)下的球墨鑄鐵基體組織一般為鐵素體與珠光體,采用熱處理方法來改變球墨鑄鐵基體組織,可有效地提高力學性能。常用的熱處理方法如下:
[退火]:球墨鑄鐵的退火分為去應(yīng)力退火、低溫退火和高溫退火。去應(yīng)力退火工藝與灰鑄鐵相同。低溫退火和高溫退火的目的是使組織中的滲碳體分解,獲得鐵素體球墨鑄鐵,提高塑性與韌性,改善切削加工性能。[正火]:球墨鑄鐵正火的目的是增加基體中珠光體的數(shù)量,或獲得全部珠光體的基體,起細化晶粒,提高鑄件的強度和耐磨性能的作用。正火分為低溫正火和高溫正火。
[調(diào)質(zhì)處理]:將鑄件加熱到860~920℃,保溫2~4小時后油中淬火,然后在550~600℃回火2~4小時,得到回火索氏體加球狀石墨的組織,具有良好的綜合力學性能,用于受力復(fù)雜和綜合力學性能要求高的重要鑄件,如曲軸與連桿等。
[等溫淬火]:將球墨鑄鐵型材棒、件加熱到850~900℃,保溫后迅速放入250~350℃的鹽浴中等溫60~90分鐘,然后出爐空冷,獲得下貝氏體基體加球狀石墨的組織,使綜合力學性能良好,用于形狀復(fù)雜,熱處理易變形開裂,要求強度高、塑性和韌性好、截面尺寸不大的零件。



球墨鑄鐵棒的強度一般分為抗拉強度和屈服強度,抗拉強度是檢驗球鐵強度的一個重要標準。鑄鐵型材的強度也分為拉伸強度和屈服強度。它是檢驗球墨鑄鐵性能的一種。球鐵棒和鑄鐵型材的強度越強,性能越好。
球墨鑄鐵型材棒的屈服強度與抗拉強度之比一般為0.6-0.7,而鋼件的屈服強度一般為0.5-0.6。從屈服強度來看,球墨鑄鐵棒的屈服強度高于鋼件。球墨鑄鐵的等溫淬火比為0.7-0.8,可以看出具有相同抗拉強度的球墨鑄鐵鋼件的承載能力更強。
球墨鑄鐵棒的硬度是測定球鐵棒材料硬度的指針,硬度法是測定材料硬度常用的一種,是用一定幾何形狀的壓頭在一定負荷下壓迫的金屬表面,根據(jù)壓迫的程度測定硬度。
球墨鑄鐵棒常用的硬度有:布氏硬度(HB)、維布氏硬度(HV)、洛布氏硬度(HRAHRBHRC)等。
球墨鑄鐵棒的強度是指金屬材料在靜荷作用下抵抗(過度塑性變形或斷裂)的性能。由于負荷的作用是拉伸、壓縮、彎曲、剪切等形式,強度也分為拉伸強度、壓縮強度、彎曲強度、剪切強度等。各種強度間常有一定的聯(lián)系,使用中一般較多以抗拉強度作為基本的強度指針。



球墨鑄鐵型材是很多工業(yè)生產(chǎn)中不能重要材料,那么該型材都在哪些行業(yè)中發(fā)揮了重要的作用呢?小編簡單總結(jié)如下:
工業(yè)領(lǐng)域:可以制成圓型,方形和多邊形狀,還可以根據(jù)客戶需要做成接近實際零件外形的界面。
流體動力領(lǐng)域:集成塊、閥、執(zhí)行機構(gòu)和油缸。
氣動領(lǐng)域:泵和壓縮機原件。
汽車和商用車輛領(lǐng)域:發(fā)動機制造(柴油機和汽油機),傳遞動力齒輪等。
油,汽車和石化工業(yè)領(lǐng)域:鉆桿活塞,鉆頭,套和導(dǎo)桿。
鋼鐵廠和設(shè)備領(lǐng)域:輸送和導(dǎo)向輥,鋼管矯正輥。
通用工業(yè)領(lǐng)域:機床道具生產(chǎn),模具和工具的制造


球墨鑄鐵型材水平連鑄鑄鐵型材的制造方法是將嚴格選擇的原輔料經(jīng)沖天爐或感應(yīng)爐熔化處理后的鐵水,倒入保溫爐內(nèi),鐵水流入安裝在保溫爐下方的短結(jié)晶器中,并被激冷凝固成一定強度的外殼后,用牽引機拉拔成型材。保溫爐內(nèi)的熔融鐵水,在牽引機拉拔的同時,又不斷地補充到結(jié)晶器內(nèi)冷卻凝固,如此不斷運作,生產(chǎn)出鑄鐵型材。不同形狀的結(jié)晶器和不同的生產(chǎn)工藝,可以生產(chǎn)不同截面,不同材質(zhì)的鑄鐵型材。水平連鑄鑄鐵型材的制造方法保溫爐內(nèi)的熔融鐵水,在牽引機拉拔的同時,又不斷地補充到結(jié)晶器內(nèi)冷卻凝固,如此不斷運作,生產(chǎn)出鑄鐵型材。不同形狀的結(jié)晶器和不同的生產(chǎn)工藝,可以生產(chǎn)不同截面,不同材質(zhì)的鑄鐵型材。水平連鑄鑄鐵型材的制造方法



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