1.環(huán)氧地坪與混凝土粘結(jié)強(qiáng)度影響因素： (1)混凝土基面的情況：①多孔性：混凝土作為一種多孔性的基面，其內(nèi)部的毛細(xì)管便于環(huán)氧地坪漆的滲透，環(huán)氧地坪漆滲透的越好，兩者的粘結(jié)機(jī)能越好，因此一般舊的混凝土地面，尤其是涂抹過(guò)其它遮蓋物的基面，都要經(jīng)由充分的打磨使其具備一定的粗糙度及地面孔洞開放后進(jìn)行施工。②含水量：混凝土基面的含水率小于8%,即含水量越低，粘結(jié)機(jī)能越好。③基面強(qiáng)度：地面過(guò)于疏松，會(huì)使地坪漆與基面沒有粘結(jié)力。因此在環(huán)氧地坪施工前要將疏松層全部去除，保證施工基面強(qiáng)度應(yīng)為C20-C25標(biāo)準(zhǔn)。 (2)環(huán)氧地坪漆材料的情況: ①施工工藝：當(dāng)環(huán)氧地坪漆與基面的粘結(jié)力不足時(shí)，地坪有鼓泡、脫落的現(xiàn)象，而缺陷有效的方法就是要留意基面的處理，必須在基面有合適的粗糙度、干燥的狀態(tài)下才可進(jìn)行地坪施工。并且所用的底漆用量要足，讓其充分的滲透進(jìn)混凝土基層之中。環(huán)境溫度濕度在合適的范圍之內(nèi)，選派專業(yè)的人員，合適的工具進(jìn)行施工。②環(huán)氧地坪漆：環(huán)氧地坪漆大多屬于是反應(yīng)固化型涂料，在反應(yīng)的過(guò)程中放熱的多少和產(chǎn)生的溫度高低都對(duì)地坪漆的固化有很大的影響。因此必須選擇與基面粘結(jié)力好的環(huán)氧地坪材料。2.環(huán)境對(duì)環(huán)氧地坪的影響：（1）溫度：溫度需要控制在10℃-30℃。溫度低于5℃的情況下，環(huán)氧地坪的固化速度非常慢，從而導(dǎo)致成膜的時(shí)間大幅延長(zhǎng)，或者導(dǎo)致無(wú)法成膜。溫度高于30℃，環(huán)氧地坪的固化速度非常快，正常開罐攪拌后的地坪漆可以施工30分鐘，但高溫會(huì)導(dǎo)致環(huán)氧地坪漆反應(yīng)速度加快，導(dǎo)致地坪漆過(guò)早的反應(yīng)完全，縮短有效的施工時(shí)間。導(dǎo)致工人還無(wú)法把桶內(nèi)地坪漆施工完，地坪漆就已經(jīng)沒有用了。 （2）濕度：濕度過(guò)高，說(shuō)明地面含水率很高，并且空氣中水分很多。對(duì)于油性地坪漆而言，水會(huì)阻礙它的反應(yīng)和影響它和地面的粘結(jié)力。濕度過(guò)高，地坪漆施工上去以后很容易出現(xiàn)水泡，脫皮等弊病。

施工步驟： 折疊環(huán)氧底涂 1、施工前需確保地 2、將環(huán)氧樹脂和固化劑按正確比例混合攪拌， 3、攪拌均勻后，采用刮刀或滾筒施涂的方法施涂。 4、要求浸透加強(qiáng)附作力。 5、待遍干固后再施涂環(huán)氧中涂層。 折疊環(huán)氧中涂層 1、施工前需確保地面干凈，如有雜物粘附需 2、將環(huán)氧樹脂和固化劑按正確比例混合攪拌，并按配比加上一定的石英砂; 3、攪拌均勻后傾倒在地面上，使用鏝刀按設(shè)計(jì)的厚度將材料均勻鏝開，以增加強(qiáng)度和耐沖擊力;使地面更加結(jié)實(shí)，抗壓。 4、中涂層干固后，采用打磨，把表面的流掛物、顆粒打磨平整。 5、灰塵處理干凈。檢驗(yàn)方法:施工交接處理是否妥當(dāng)，踢腳線位置平直，與墻壁無(wú)離間，平整。 折疊環(huán)氧膩?zhàn)訉? 1、在潔凈的地面上，將環(huán)氧樹脂和石英粉按正確的配比攪拌均勻后，采用批刀均勻鏝刮在地面上，以增加中涂與面層之間的結(jié)合，并進(jìn)一步調(diào)整地面的平整度; 2、視實(shí)際需要施工遍數(shù)，要求達(dá)到平整無(wú)孔洞，無(wú)批刀印及砂磨印為準(zhǔn)。檢驗(yàn)方法:使地面完全平整無(wú)孔洞，無(wú)批刀印及砂磨印方可進(jìn)行面涂層施工。折疊環(huán)氧面涂層1、施工前需保持干凈，如有雜物粘附需;2、將面涂材料的B組份先攪拌均勻;再加入固化劑混合，充分?jǐn)嚢? 3、使用輥筒將材料均勻涂布; 4、遍涂層干固后，再施工第二次面涂層。 5、自流平面涂用鏝刀刮鏝一遍 6、注意先后施工交接處的處理;涂層要求均勻，無(wú)流掛。檢驗(yàn)方法:地面色澤均勻、無(wú)流掛、無(wú)針孔、光潔、平整。