鈹青銅是典型的時(shí)效析出強(qiáng)化型合金。高強(qiáng)鈹青銅的典型熱處理工藝是，在760～830℃溫度保溫適當(dāng)時(shí)間（每25mm厚的板材至少保溫60min），使溶質(zhì)原子鈹充分固溶于銅母體中，形成面心立方晶格的α相過(guò)飽和固溶體。隨后，在320～340℃溫度下保溫2～3h，完成脫溶析出過(guò)程，形成γ′相（CuBe2亞穩(wěn)定相）。該相與母體共格造成應(yīng)力場(chǎng)而強(qiáng)化了基體。高導(dǎo)鈹青銅典型的熱處理工藝是，在900～950℃的高溫下保溫一段時(shí)間，完成固溶過(guò)程，繼之在450～480℃下保溫2～4h，實(shí)現(xiàn)脫溶析出過(guò)程。由于合金中添加較多的鈷或鎳，其彌散強(qiáng)化質(zhì)點(diǎn)多為鈷或鎳與鈹形成的金屬間化合物。為進(jìn)一步提高合金的強(qiáng)度，往往在固溶熱處理之后和時(shí)效熱處理之前。
對(duì)合金施行一定程度的冷加工，旨在實(shí)現(xiàn)冷作硬化和時(shí)效硬化的綜合強(qiáng)化效果。其冷加工度一般不超過(guò)37%。固溶熱處理一般應(yīng)由合金生產(chǎn)廠進(jìn)行。用戶將經(jīng)過(guò)固溶熱處理及冷軋的帶材沖制成零件后，自行時(shí)效熱處理，以獲得高強(qiáng)度的彈簧元件。近年來(lái)，美國(guó)又開(kāi)發(fā)了由鈹銅生產(chǎn)廠家完成時(shí)效熱處理的帶材，客戶可直接將其沖制成零件使用。鈹青銅經(jīng)各種工藝處理后，歐美對(duì)于合金狀態(tài)的字母表示是：A表示固溶退火態(tài)（annealed），合金處于軟狀態(tài)，易于沖壓加工成形，有待于下一步的冷加工或直接時(shí)效強(qiáng)化處理。H表示加工硬化態(tài)（hard），以冷軋板材為例，37%的冷加工度為全硬態(tài)（H）、21%的冷加工度為半硬態(tài)（1/2H）、11%的冷加工度為1/4硬態(tài)（1/4H）。
用戶可根據(jù)所要沖制零件形狀的難易程度而選擇適宜的軟硬狀態(tài)。T表示已經(jīng)時(shí)效強(qiáng)化熱處理狀態(tài)（heattreatment）。如采用形變與時(shí)效綜合強(qiáng)化的工藝則其狀態(tài)以HT表示。鈹青銅合金中所含的鈹，其質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為2%，但原子百分?jǐn)?shù)達(dá)9.0122%。在熔煉、鑄造、熱處理、焊接、切削機(jī)加工等高溫操作時(shí)，會(huì)形成氧化鈹（BeO）。大部分氧化鈹會(huì)牢固地附著在原工件表面，但在激烈運(yùn)動(dòng)如切削加工、拋光、焊接等操作中，細(xì)顆粒（小于10μm）的粉塵會(huì)懸浮于空氣中，操作工人若過(guò)量，會(huì)導(dǎo)致“鈹肺”。因此，上述工作環(huán)境必須有完善的定向排風(fēng)裝置。切削加工、拋光等工序必須在有冷卻液的濕潤(rùn)狀態(tài)下進(jìn)行。美國(guó)職業(yè)與衛(wèi)生管理局（OSHA）就此規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)為：對(duì)鈹制品操作車間及其周圍環(huán)境實(shí)行定期的空氣取樣。對(duì)于每日工作8h的工人，其工作環(huán)境的鈹含量不得超過(guò)2μg/m3。為減少鈹銅帶來(lái)的污染，中國(guó)和日本等近年來(lái)開(kāi)發(fā)了鈦及彈性與之相近，在一些工作場(chǎng)合，可作為鈹青銅的良好代用材料。

 

含鋁量一般不超過(guò)11.5%，有時(shí)還加入適量的鐵、鎳、錳等元素，以進(jìn)一步改善性能。鋁青銅可熱處理強(qiáng)化，其強(qiáng)度比錫青銅高，抗高溫氧化性也較好。

有較高的強(qiáng)度 良好的耐磨性 用于強(qiáng)度比較高的螺桿、螺帽、銅套、密封環(huán)等，和耐磨的零部件,突出的特點(diǎn)就是其良好的耐磨性。

為含有鐵、錳元素的鋁青銅有高的強(qiáng)度和耐磨性，經(jīng)淬火、回火后可提高硬度，有較好的高溫耐蝕性和抗氧化性在大氣、淡水和海水中抗蝕性很好，可切削性尚可，可焊接不易纖焊，熱態(tài)下壓力加工良好。

目前我國(guó)已能量產(chǎn)。

 

國(guó)內(nèi)常用牌號(hào)

 

QAL7	板、帶、線	具有高的強(qiáng)度和彈性，在大氣、淡水、海水和某些酸中耐蝕性高，可熱、冷態(tài)壓力加工，可電焊和氣焊，不易釬焊。	彈簧盒要求耐蝕的其它彈性元件
QAL9-4	板、管、棒	具有高的強(qiáng)度，良好的減摩性和很好的耐蝕性，可熱加工，可焊接，但不易釬焊。	高強(qiáng)、耐磨零件，如軸承、軸套、齒輪、渦輪等；還可制造接管嘴、法蘭盤(pán)、扁形搖臂、支架等
QAL10-4-4	板、管、棒	在400℃以下具有穩(wěn)定的力學(xué)性能，有良好的減摩性，在大氣、淡水、海水中耐蝕性很好，可熱加工，可焊接，但不易釬焊。	高強(qiáng)度的耐磨零件盒在400℃以下工作的零件，如軸承、軸套、齒輪、球形座、螺帽、法蘭盤(pán)等

 

 

主要分析方法

 

	標(biāo)準(zhǔn)值	不確定度	單位
Al	9.03	0.05	質(zhì)量分?jǐn)?shù)(10)
Cu	余量	余量	質(zhì)量分?jǐn)?shù)(10)
Fe	0.55	0.01	質(zhì)量分?jǐn)?shù)(10)
Mn	2.04	0.04	質(zhì)量分?jǐn)?shù)(10)
Ni	0.48	0.01	質(zhì)量分?jǐn)?shù)(10)
P	0.0158	0.0005	質(zhì)量分?jǐn)?shù)(10)
Pb	0.022	0.002	質(zhì)量分?jǐn)?shù)(10)
Si	0.115	0.003	質(zhì)量分?jǐn)?shù)(10)
Sn	0.091	0.001	質(zhì)量分?jǐn)?shù)(10)
Zn	0.99	0.02	質(zhì)量分?jǐn)?shù)(10)

 

特種

 

這里主要指含鋁量在11.5%以上、15%以下的鋁青銅。除鋁外的元素組分和普通鋁青銅相差不大。

因?yàn)楹X量的差異，使得特種鋁青銅有著比合金鋼更加高的強(qiáng)度和接近合金鋼的硬度。被廣泛用于力結(jié)構(gòu)件、傳動(dòng)件等。

此外，因其良好的耐腐蝕性、抗壓抗磨能力，還用于高速列車的傳動(dòng)軸齒輪。

中國(guó)不能量產(chǎn)。

 

定義：

 

以銅為基體元素，鋁為主要合金元素組成的合金。主要牌號(hào)有QA15、QA17。應(yīng)用學(xué)科：材料科學(xué)技術(shù)（一級(jí)學(xué)科）；金屬材料（二級(jí)學(xué)科）；有色金屬材料（二級(jí)學(xué)科）；銅及其合金（二級(jí)學(xué)科）

 

企業(yè)供應(yīng)

QA15、QA17、QA19-2、QA19-4、QA110-3-1.5、QA110-4-4

工業(yè)錫青銅錫青銅是工業(yè)上使用的重要銅合金。為改善其鑄造、力學(xué)和耐磨性能，以及節(jié)約錫，在錫青銅中加入磷、鋅、鉛等合金元素。因而可把錫青銅分為錫磷青銅、錫鋅青銅和錫鋅鉛三類。
錫磷青銅
磷是銅合金的良好脫氧劑，可增加合金的流動(dòng)性，改善錫青銅的工藝和力學(xué)性能，但加大逆偏析程度。
錫青銅中磷的極限溶解度為0.15%，過(guò)多時(shí)將形成a+δ+Cu3P三元共晶，熔點(diǎn)為628℃，熱軋時(shí)易產(chǎn)生熱脆性，只能冷加工。因此，變形錫青銅中含磷量不應(yīng)大于0.5%，熱加工時(shí)，磷應(yīng)小于0.25%。
含磷錫青銅是有名的彈性材料，在加工時(shí)，控制冷加工前的晶粒大小和加工后的低溫退火很有必要。細(xì)晶粒加工材的強(qiáng)度、彈性模量和疲勞強(qiáng)度比其粗晶粒加工材為高，但塑性較低。冷加工材在200～260℃經(jīng)1～2h低溫退火、產(chǎn)生退火硬化效應(yīng)，可進(jìn)一步提高制品的強(qiáng)度、塑性、彈性極限和彈性模量，并增加彈性的穩(wěn)定性。
現(xiàn)已列入中國(guó) 標(biāo)準(zhǔn)中的含磷錫青銅共4個(gè)牌號(hào)。
其中QSn6.5-0.1合金主要制作彈性元件特別是電導(dǎo)性好的彈簧接觸片，儀器儀表中的耐磨零件和抗磁元件等；
Qsn6.5一0.4合金主要用于造紙、化工和食品等工業(yè)制造金屬網(wǎng)，也用于制造耐磨和彈簧零件；
QSn7-0.2合金用于在中等的載荷和滑動(dòng)速度下承受摩擦的零件，如軸承、軸套、渦輪等，亦可制造彈性元件和其他機(jī)械電氣零件；
QSn4-0.3合金用于生產(chǎn)壓力表中的各種管材，作敏感元件，有壓力表青銅之稱。