圓鋼目前大都采用氧氣轉(zhuǎn)爐和平爐冶煉，優(yōu)質(zhì)圓鋼也采用電弧爐生產(chǎn)。根據(jù)煉鋼過程脫氧程度的不同，圓鋼可分為鎮(zhèn)靜鋼、沸騰鋼和介于兩者之間的半鎮(zhèn)靜鋼。冶煉方法對鋼的性能影響，主要是通過鋼的純凈度而起作用的。近年來人們通過真空處理、爐外精煉和噴吹技術(shù)等，都可獲得更高純凈度的鋼，從而顯著改善圓鋼的品質(zhì)。

冷拔圓鋼具有淬透性好、硬度高、耐磨性好、熱處理變形小等優(yōu)點，常用于制作承受重負(fù)荷、生產(chǎn)批量大、形狀復(fù)雜的冷作模具。但該Q345B低合金圓鋼在使用過程中容易出現(xiàn)脆性大等問題。研究表明，改善Q345B低合金圓鋼中碳化物的形態(tài)和分布可有效改善材料韌性。
常見的工藝有鍛造預(yù)熱淬火、固溶雙細(xì)化工藝、降溫淬火、等溫淬火等。其中固溶雙細(xì)化處理是利用熱處理方式，使碳化物細(xì)化、棱角圓整化，同時使奧氏體晶粒超細(xì)化。其工藝的主要措施是高溫固溶和循環(huán)細(xì)化。

35crmo圓鋼廣泛應(yīng)用于機(jī)械加工領(lǐng)域，并且得到了非常好的應(yīng)用，這都是源于35crmo圓鋼具有非常好的機(jī)械性能，力學(xué)性能。并且在應(yīng)用中都得到充分的發(fā)揮，下面我們一起來看一看關(guān)于35crmo圓鋼的具體參數(shù)。
  (1) 材料的特性:35crmo圓鋼具有良好的可加工性、機(jī)械加工成形后, 型腔變形及尺寸變小，經(jīng)熱處理后可提高表面硬度, 提高模具使用壽命。淬火加熱前增加一道正火或退火工序, 通過細(xì)化晶粒, 網(wǎng)狀鐵素體和帶狀組織，可進(jìn)一步提高材料的力學(xué)性能。
  35crmo圓鋼有很高的靜力強度、沖擊韌度及較高的疲勞極限, 淬透性較40Cr鋼高, 高溫下有很高的蠕變強度與持久強度, 長期工作溫度可達(dá)500℃; 冷變形時塑性中等, 焊接性差。

什么是冷拔光圓鋼?
冷拔光圓鋼又名冷拉圓鋼，是在常溫條件下，以超過原來圓鋼屈服點強度的拉應(yīng)力，強行拉伸圓鋼，使圓鋼產(chǎn)生塑性變形以達(dá)到提高圓鋼屈服點強度，及改變規(guī)格形狀的目的。
冷拔光元鋼的尺寸是由冷拉模控制的，冷拉模非常光滑，所以冷拔光元表面很光滑，一般的中低碳素及合金鋼都可以做成冷拔光元。與熱軋狀態(tài)相比，冷拔光元鋼的尺寸精度高，表面質(zhì)量好，表面粗糙度低，并有較高的力學(xué)性能。由于冷拉狀態(tài)交貨的光元表面沒有氧化皮覆蓋，并且存在很大的內(nèi)應(yīng)力，極易遭受腐蝕或生銹，因而冷拔光元的包裝、儲運均有較嚴(yán)格的要求，一般不可露天保存，室內(nèi)保存還要注意控制濕度避免濕度過高。