球化劑質量中，應重視MgO含量、成分的偏析程度以及粒度的集中度。凡是粒度不勻，粉末多，色澤發(fā)暗的球化劑不宜選用。除渣劑分低、中、高三檔。由原礦經簡單破碎、過篩的產品屬于低檔，各省均產?，F(xiàn)已不被鑄造廠看好。中檔除渣劑對原礦有所選擇，增加了水洗等工序，能滿足鑄件的基本要求，為多數(shù)工廠接受。湛江赤坎球墨鑄鐵管處理仍以包內沖入法為主。選用球化劑需視熔爐、出鐵溫度，脫硫與否和球鐵類型等而定。一般而言，沖天爐鐵液選用Mg7~9%，RE3~7%的球化劑，感應爐鐵液選用低Mg，低RE球化劑，亦有的廠仍用Mg8RE3球化劑。JB/T9228-1999標準，對Mg 和RE的成分范圍偏差規(guī)定為±1%，有些廠標已縮小為±0.5%，對Ca、Al等亦有明確規(guī)定。

同時也不適用于疲勞計算的反復荷載和動荷載作用下的結構。湛江赤坎球墨鑄鐵管廠家推廣多型鋼材今后在鋼結構制造工業(yè)的機械化水平方面還需要進一步加強，提高構件的制造精度，嚴格尺寸要求，減小組裝應力；根據(jù)力學原理設計出多種結構形式。同時要提高鋼材的質量，生產推廣H型、正方形和矩形等多型鋼材，以適應各種結構的需求。近年來輕型鋼結構已廣泛應用于倉庫、辦公室、工業(yè)廠房、展覽館和體育場館中。湛江赤坎球墨鑄鐵管經過兩個階段形成鑄態(tài)組織。首先是凝固階段，這個過程包括：液相中析出球狀石墨、在液相線溫度開始析出初生相（奧氏體或滲碳體）、進行共晶轉變、晶間碳化物析出，過程結束后出現(xiàn)凝固組織。但此方法還有待于研究發(fā)展，因為它所計算的可靠度只是構件或某一截面的可靠度，而不是整體結構的可靠度。