<dd id="bf54f"></dd> | 產(chǎn)品參數(shù) | |
|---|---|
| 產(chǎn)品價(jià)格 | 電議 |
| 發(fā)貨期限 | 電議 |
| 供貨總量 | 電議 |
| 運(yùn)費(fèi)說(shuō)明 | 電議 |
| 規(guī)格型號(hào) | YAB-AA5/7 |
| 電機(jī)功率 | 7.5KW、11KW |
| 工作電壓 | 380V |
| 進(jìn)出漿口 | 38mm/32mm |
| 工作壓力 | 0-10Mpa |
| 壓力 | 16Mpa |
| 重量 | 600kg |
| 外形尺寸 | 1500*750*1300mm |
| 注漿重量 | 雙液（水泥漿、水玻璃） |
| 設(shè)備用途 | 防水堵漏、雙液注漿、隧道注漿、加固注漿等 |
| 價(jià)格區(qū)間 | 6500~19500 |
利于雙液注漿機(jī)注漿施工工藝前期施工步驟
1、尋找裂縫：對(duì)于潮濕基層，先清掃明水，待基層全部清理干凈、表面稍干時(shí)，仔細(xì)尋找裂縫，并清洗漏水裂縫處的污痕跡或結(jié)晶污垢，用色筆或粉筆沿裂縫作好記號(hào)；對(duì)于干燥基層，清理后可用氣泵或吹風(fēng)機(jī)吹除表面灰塵。
2、鉆孔：按混凝土結(jié)構(gòu)厚度，距離裂縫約150-350mm,沿裂縫方向兩側(cè)交叉鉆孔。孔距應(yīng)按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況而定，以兩孔注漿后液在裂縫處能交匯為原則，一般剛開(kāi)始時(shí)孔距宜為200mm；孔與裂縫斷面應(yīng)按配套的注漿咀直徑而定，一般采用為50mm鉆頭。孔與裂縫斷面應(yīng)成45度過(guò)~60度交叉，并交叉在底板中的1/3范圍。
3、埋設(shè)注漿咀：注漿咀為配套部件，是漿液注入裂縫內(nèi)的連接件。埋設(shè)時(shí)將橡膠部分塞入已鉆好的孔內(nèi)，然后將注漿嘴前部六方處用工具緊固，并盡可能使注漿咀的橡膠部分及孔壁干燥，否則在緊固時(shí)容易引起打滑。
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為使裂縫完全灌滿漿液，應(yīng)進(jìn)行二次注漿。第二交灌注應(yīng)與每一次間隔一段時(shí)間，但必須在漿液凝固前完成。如二次灌注后，漿液仍未灌滿，應(yīng)在該位置重新鉆孔注漿。
雙液注漿機(jī)注漿工作時(shí)應(yīng)注意的問(wèn)題
1、當(dāng)一格注漿咀、在灌注較長(zhǎng)時(shí)間后（約5分鐘后），漿液仍未從裂縫內(nèi)冒出，應(yīng)停止灌注，間隔一段時(shí)間進(jìn)行，如未灌滿，應(yīng)檢查鉆孔是否與裂縫交叉、底板是否因有孔洞造成跑漿等情況，等查明原因后再進(jìn)行。
2、灌注時(shí)應(yīng)嚴(yán)密注視灌注機(jī)的工作壓力表，如超過(guò)額定壓力（500公斤以上）。應(yīng)停機(jī)待壓力表針回零后再進(jìn)行。如壓力仍居高不下，應(yīng)重新鉆孔，并確認(rèn)鉆孔與裂縫完全交叉時(shí)再注漿。
3、堵塞注漿時(shí)，如裂縫和鉆孔內(nèi)沒(méi)有水，待漿液灌注完成后，應(yīng)從原注漿嘴向裂縫處補(bǔ)注清水（冬季或環(huán)境溫度較低時(shí)應(yīng)補(bǔ)注30c以上的清水）。
