球墨鑄鐵管以其優(yōu)異的機械性能與外在的質(zhì)量，是管道供水事業(yè)的承載者，其超q的承壓能力，可靠的密封性能，無可比擬的防腐處理和水質(zhì)保證體系，使得管道供水近科完美，即使在地形復雜的鹽堿地、沼澤地、高坡及沙漠等均衡的土壤下，也能出色完成供水任務新型的球墨鑄鐵管，具有一定的抗凍性，只要沒有特殊情況，基本不會出現(xiàn)凍裂和爆管。　 01試驗球墨鑄鐵管管線的所有閥門必須打開，在試壓中，不允許用閘閥做堵板，應制作兩端盲板做堵板，并在堵板位置用混凝土或者千斤頂作為靠背(按推力噸位配置); 02在球墨鑄鐵管管線灌水升壓過程中，須把管道的排氣閥打開，待把的管道內(nèi)的氣體應排盡后再關閉，排氣閥必須裝到管線的 位置，升壓過程中，當發(fā)現(xiàn)壓力表針擺動較大，不穩(wěn)，應重新打開排氣閥門，等空氣排完后再按壓力10%逐級升壓;首先球墨鑄鐵管的維護保養(yǎng)要從其選型開始，在項目開工前我們就應該對所需要用到的部件，如管材件、膠圈、彎頭等進行一次肉眼目測的外觀檢查，避免使用帶病的部件。 球墨鑄鐵管易出現(xiàn)折疊。折疊是球墨鑄鐵管表面形成的各種折線，這種缺陷往往貫穿整個產(chǎn)品的縱向。產(chǎn)生折疊的原因是由于廠家追求，壓下量偏大，產(chǎn)生耳子，下一道軋制時就產(chǎn)生折疊，折疊的產(chǎn)品折彎后就會開裂，球墨鑄鐵管的強度大下降。 球墨鑄鐵管是鑄鐵的一種，是一種鐵、碳和硅的合金。球墨鑄鐵中石墨是以球狀形式存在的，一般石墨的大小為6-7級，質(zhì)量上要求鑄管的球化等級控制為1-3級（球化率≥80%），因而材料本身的機械性能得到了較好的改善，具有鐵的本質(zhì)，鋼的性能。退火后的球墨鑄鐵管，其金相組織為鐵素體加少量珠光體，機械性能較好。

球墨鑄鐵管(DIP)：是球墨鑄鐵熔化后離心熱鑄一次成型的管材，其內(nèi)壁為噴水泥砂漿層，外壁采用噴鋅及噴高分子涂料保護，具有耐磨、抗內(nèi)外壓強度高的特點，內(nèi)壓強度可達4MPa。其缺點是重量較重，大管徑鑄鐵管件價格較高。   預應力鋼筒混凝土管(PCCP)：具有抗外壓能力較強、接頭密封性好、抗震能力強等優(yōu)點。其缺點是管道笨重、接頭多，施工不便，外層砂漿保護層抗侵蝕性能較低。一般可分為內(nèi)襯式(L型)和埋置式(E型)兩種，均為6m一節(jié)。   鋼絲網(wǎng)骨架PE管(SRTP)：克服了鋼管和塑料管各自的缺點，而又保持了鋼管和塑料管各自的優(yōu)點。   二、管道試壓誤區(qū)   GB50287-2008提出：壓力管道應進行水壓試驗，試驗分為預試驗和主試驗兩個階段。試驗合格的判定依據(jù)分為允許壓力降值和允許滲水量值，按設計要求確定；設計無要求時，應根據(jù)工程實際情況，選用其中一項值或同時采用兩項值作為試驗合格的終判定依據(jù)。

球墨鑄鐵管做為一種給水、輸油、輸氣行業(yè)里經(jīng)常使用的鑄鐵管，它具有良好的機械性能、優(yōu)異的防腐性能、良好的延展性能、和良好的密封效果等優(yōu)點。那么球墨鑄鐵管在防腐方面如何做呢。1、瀝青漆涂層采用瀝青漆在球墨鑄鐵管外面涂層，這種方法一般是用于輸送燃氣的管道。   在鑄鐵管外層噴漆前，需要先對管子進行提前加熱，套上自錨膠圈這樣對瀝青漆的附著力有非常大的幫助，可以加快干燥。2、水泥砂漿內(nèi)襯+特殊涂層用水泥砂漿內(nèi)襯，再加上特殊的涂層方法，使用這種方法的一般是需要內(nèi)部防腐的，一般用于輸送污水的管。   這樣對內(nèi)襯的抵抗腐蝕的能力有大大的。3、環(huán)氧煤瀝青涂層這種方法對輸送燃氣比較適用，同時也對輸送污水比較適用。因為它采用的是自錨膠圈雙組分涂層，這種涂層的附著力和打造光滑表面有著非常好的效果。4、環(huán)氧陶瓷內(nèi)襯這種方法，對污水管道還有燃氣管道的利用率比較高。   但是它造高工藝難度大，成本非常高，所以使用的時候有局限性。這種環(huán)氧陶瓷內(nèi)襯自錨膠圈的優(yōu)點就是有非常高的附著力和光潔度。這是一種非常好的防腐蝕的涂層。5、鋁酸鹽水泥涂層或鹽水泥涂層采用這種方法的一般是用于輸送污水的管道。