上世紀(jì)八十年代曾在國(guó)有廠家普遍推行，并且取得了顯著效果。質(zhì)量管理強(qiáng)調(diào)質(zhì)量是生產(chǎn)出來(lái)而非檢驗(yàn)出來(lái)的，由生產(chǎn)中的質(zhì)量管理來(lái)保證終質(zhì)量。生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)質(zhì)量的檢驗(yàn)與控制在每一道工序都進(jìn)行。彎曲中心；如首件三檢制、抽檢、巡檢等，保證及時(shí)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題。6、節(jié)省原材料，在工作中是連續(xù)成型幾乎無(wú)鋼筋料頭損失。7、占地面積小，節(jié)省校直工作區(qū)及切割工作區(qū)，可以在狹窄區(qū)域作業(yè)。8、與手工半機(jī)械化生產(chǎn)的對(duì)比全自動(dòng)彎箍成型機(jī)，設(shè)備成本和能耗成本非常低。綜上所述數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)具有非常多的功能、生產(chǎn)效率相較人工十分。

　數(shù)控鋼筋彎曲機(jī)在加工時(shí)，首先將主筋放在主筋料上，再把盤筋的鋼筋放在箍筋料架上，在進(jìn)行穿筋固定，移動(dòng)盤的時(shí)候?qū)ζ溥M(jìn)行相應(yīng)的固定，下面就可以進(jìn)行數(shù)控鋼筋彎曲中心的初步焊接，要將箍筋和主筋交叉焊接固定，箍筋并排連續(xù)繞兩圈，接著就可以進(jìn)行正常的焊接。數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)滾焊的焊縫由一個(gè)焊點(diǎn)組成，按核心熔化重疊不同，分為滾點(diǎn)焊或氣密縫焊。組成的各個(gè)焊點(diǎn)的形成過(guò)程，與點(diǎn)焊一樣存在加壓、加熱熔化和冷卻結(jié)晶三個(gè)階段，但又與點(diǎn)焊有較大的區(qū)別。因?yàn)椴豢杀苊獾卮嬖诜至鳜F(xiàn)象，使焊接區(qū)電流場(chǎng)和熱場(chǎng)的分布有自己的特點(diǎn);而傳遞壓力、通電加熱的滾盤不斷轉(zhuǎn)動(dòng)變換焊接位置，使電流場(chǎng)、熱場(chǎng)的分布及熔化區(qū)結(jié)晶特點(diǎn)均與變換位置的速度有關(guān)。鋼筋籠滾焊機(jī)也就是一種生產(chǎn)鋼筋籠的設(shè)備，采用機(jī)械化方式加工，在加工質(zhì)量方面也有了保障，平時(shí)使用數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)要做好相應(yīng)的潤(rùn)滑工作，做好合理的潤(rùn)滑工作，不僅能延長(zhǎng)鋼筋籠滾焊機(jī)的使用時(shí)間，也能設(shè)備各組件之間的摩擦，以工作效率，但如果沒(méi)。