產(chǎn)品參數(shù) | |
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產(chǎn)品價(jià)格 | 電議 |
發(fā)貨期限 | 電議 |
供貨總量 | 電議 |
運(yùn)費(fèi)說明 | 電議 |
廠家/產(chǎn)地 | 縱橫機(jī)械/洛陽 |
主要材料 | 橡膠 |
生產(chǎn)工藝 | 熱硫化或冷粘 |
產(chǎn)品規(guī)格 | 按要求訂做 |
斷裂強(qiáng)度 | 17 |
扯斷伸長率 | 550 |
襯里硬度 | 60±5 |
定伸應(yīng)力 | 10 |
剝離強(qiáng)度 | 7 |
磨耗減量 | 0.1 |
應(yīng)用領(lǐng)域 | 礦山、電力、冶金、化工等 |
連接方式 | 法蘭連接 |
縱橫機(jī)械制造(南京市分公司)一家專業(yè)生產(chǎn)銷售 河南襯塑管道的企業(yè),公司地里位置優(yōu)越,交通便利,運(yùn)輸發(fā)達(dá)。公司奉行銷售優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品,滿足客戶的需求,一切以顧客為中心,牢牢把握市場。我公司產(chǎn)品包括: 河南襯塑管道。公司技術(shù)力量雄厚、重視市場營銷。公司精神“追求卓越 報(bào)國利民”公司宗旨:提供滿足用戶需求的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品,讓顧客滿意的優(yōu)質(zhì)服務(wù)。以“真誠到永遠(yuǎn)”的服務(wù)滿足客戶的要求。
襯膠管道制造過程控制及技術(shù)要求
1)襯膠工藝要求:
TROTOP襯膠復(fù)合管的制造工藝要求:
鋼橡復(fù)合管和管件應(yīng)采用擠出無縫膠管、氣囊吹脹法復(fù)合并且是高壓蒸汽熱硫化工藝制造。
2)下料組焊
根據(jù)買方蓋章圖紙要求的長度,及生產(chǎn)工藝切割鋼管;
a、點(diǎn)焊法蘭
點(diǎn)焊注意法蘭與鋼管垂直。
b、焊接:
待質(zhì)檢人員檢查合格后在二保自動焊接機(jī)上進(jìn)行焊接,保證貼襯焊縫表面無焊接裂紋、氣孔、未焊透、咬邊、夾渣、飛濺、弧坑、焊瘤等缺陷,所有焊縫采用雙面焊全焊透,所有焊接密閉間隙開設(shè)排氣孔,超聲波檢測(UT) ,X射線照相檢測(RT)5%,壓力試驗(yàn)。
焊接執(zhí)行API 1104,超聲波檢測符合GB11345-2013, GB 50184-2011 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。
c、加長
對于需焊接接長的管件,管內(nèi)外焊縫表面均應(yīng)打磨光滑。 對焊縫外觀進(jìn)行檢查,不得存在裂紋、咬邊、氣孔等危害性缺陷。
d、打磨:
拐角處圓滑過度,圓角半徑符合技術(shù)規(guī)格書和圖紙要求,凸面圓角半徑大于等于5mm,凹角面大于8mm。
3)表面處理
a、使用壓縮空氣前
分離器下游的空氣質(zhì)量必須通過將空氣吹入干凈的白色吸墨紙或布兩分鐘來測試其是否被污染、油污或受潮。測試應(yīng)當(dāng)在每班開始和結(jié)束時(shí)進(jìn)行并且間隔不超過4 小時(shí)。同時(shí)應(yīng)當(dāng)在空壓機(jī)作業(yè)后進(jìn)行測試。只有測試顯示肉眼看不到壓縮空氣中沒有污物、油或水汽時(shí)才可以使用。如果有污染的跡象,應(yīng)對空壓機(jī)進(jìn)行檢修并且按照上面的描述重新檢查空氣質(zhì)量。
b、露點(diǎn)控制:
表面溫度 至少應(yīng)保持在高于露點(diǎn)3oC,并且不超過相對濕度。如果由于外界環(huán)境的影響,不保持在此環(huán)境下會有風(fēng)險(xiǎn),那就要使用去濕設(shè)備或者加熱設(shè)備。
c、噴砂
碳鋼襯膠基體表面處理等級達(dá)到Sa2.5。即:噴砂至金屬白色,完全氧化皮、銹及其它雜質(zhì),殘留僅為斑點(diǎn)或條紋陰影,磨料、積灰。粗糙度必須符合基體表面粗糙度的要求粗糙度RZ≥60μm。
d、脫脂、清洗:
表面進(jìn)行處理后,應(yīng)將鋼管表面附著的灰塵及磨料清理干凈,用甲苯或汽油清洗。
e、涂刷底漆:
脫脂后立即涂刷西邦粘接劑。先刷底膠,待干燥后再刷面膠,待干燥后兩頭封好,存放在指定地點(diǎn)待用。從表面處理完畢至完成外表面粘接劑的間隔時(shí)間,長不應(yīng)超過24h。
襯塑管道項(xiàng)目發(fā) 批襯塑管道發(fā)貨約四百件。包涵襯塑直管、襯塑彎頭、襯塑三通、襯塑異徑管,下批襯塑管道在元旦前發(fā)約五百件。洛陽縱橫機(jī)械制造有限公司專業(yè)生產(chǎn)襯塑管道,鋼襯塑管道,彎頭異徑管,變徑管等.
襯塑管道又名鋼塑復(fù)合管,產(chǎn)品以無縫鋼管、焊接鋼管為基管,內(nèi)壁涂裝高附著力、防腐、食品級衛(wèi)生型的聚乙烯粉末涂或環(huán)氧樹脂涂料。采用前處理、預(yù)熱、內(nèi)涂裝、流平、后處理工藝制成的給水鍍鋅內(nèi)涂塑復(fù)合鋼管,是傳統(tǒng)鍍鋅管的升級型產(chǎn)品。
化學(xué)輸送襯塑管道以普通碳素鋼管為基體,內(nèi)襯穩(wěn)定,經(jīng)冷拉復(fù)合或滾塑成型,有鋼管的機(jī)械性能,耐腐蝕,緩結(jié)垢的特點(diǎn),是輸送酸、堿、鹽、有腐蝕性氣體等介質(zhì)的理想管道。
襯塑管道應(yīng)用領(lǐng)域:
廣泛應(yīng)用于石油、化工、化纖、氯堿、染料、農(nóng)藥、醫(yī)藥、環(huán)保、冶煉、電力等行業(yè)的介質(zhì)輸送及環(huán)保處理系統(tǒng)、飲水工程及給排水工程。
襯膠鋼管企業(yè)致力于環(huán)保節(jié)能新型產(chǎn)品的開發(fā)、研究與應(yīng)用,專業(yè)生產(chǎn)襯膠鋼管,鋼管襯膠,碳鋼襯膠,管道襯膠鋼管,電廠防腐管道,礦山耐磨管道,引水管道 耐腐蝕管道等。產(chǎn)品分為襯膠系列、襯塑系列,襯膠鋼管件,碳鋼三通,碳鋼大小頭等防腐耐磨系列產(chǎn)品,并具備工程測量、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、安裝能力和完善的售后服務(wù)體系。全國襯膠鋼管廠家有哪些
全國各地襯膠管道生產(chǎn)廠家那么多,那么客戶該通過哪些方面來選擇一家高質(zhì)量的,且價(jià)格低的襯膠管道呢?
襯膠鋼管廠家選擇:
1、擁有自己獨(dú)立的橡膠生產(chǎn)和檢驗(yàn)設(shè)備
2、襯膠廠商擁有完整的管理體系
3、 襯膠管到成品檢驗(yàn)設(shè)備
4、 現(xiàn)場勘察能力
5、 獨(dú)立售后服務(wù)團(tuán)隊(duì)
6、完善的襯膠修復(fù)系統(tǒng)
一個(gè)襯膠管道生產(chǎn)廠家,需要一套比較完整的體系,從原材料、加工流程、檢驗(yàn)設(shè)備等,一般的廠商不具備橡膠生產(chǎn)能力和檢驗(yàn)設(shè)備使得它的襯膠管道很難保證,襯膠管道的質(zhì)量,其中如其膠板的厚度或者橡膠性能直接影響襯膠管道的使用,因此在選擇廠家時(shí),一定要選取有一定的技術(shù)能力的廠商.往往其產(chǎn)品會對像電廠這樣重要部門造成惡劣的后果,因此一定要選擇有技術(shù)能力的生產(chǎn)企業(yè)。全國襯膠鋼管廠家有哪些
襯膠鋼管廠家讓您選擇的原因:
一:鋼管襯膠企業(yè)本身的優(yōu)勢(注冊資金,行業(yè)元老,襯膠工人均在5年以上工作經(jīng)驗(yàn)。)
第:鋼管襯膠企業(yè)經(jīng)營理念(以誠贏得市場,以質(zhì)量鑄造品牌)(產(chǎn)品質(zhì)量是生產(chǎn)出來的,不是檢驗(yàn)出來的)
三:原材料采購,法蘭,鋼管,橡膠板等材料均來自大型正規(guī)廠家。嚴(yán)把質(zhì)量關(guān),絕不會因?yàn)閮r(jià)格,而去采購劣質(zhì)產(chǎn)品。
四:鋼管襯膠嚴(yán)格要求工人,在生產(chǎn)過程中,按照流程加工,在各個(gè)環(huán)節(jié)中注重細(xì)節(jié),絕不圖快,而去影響質(zhì)量。
五:鋼管襯膠保證每批產(chǎn)品中,做抽檢(原材料檢測,電火花檢測,橡膠硬度檢測等)
齊齊哈爾布拉爾基電廠襯膠管道項(xiàng)目
襯膠管道可根據(jù)膠板的性能,選擇出脫硫管道合適的襯里膠板:
1,襯里橡膠:丁基膠板
2,法蘭橡膠:丁基膠板
3,膠板性能:耐一定的酸或堿溶液PH值3-12范圍;
4,耐溫情況:-50℃~150℃,滿足用戶情況;
5,壓力情況:丁基襯膠管 耐壓為4MPa,滿足用戶要求;
6,連接情況:法蘭面襯膠。
漿液輸送襯膠管道運(yùn)用橡膠的“以柔克剛”原理高彈性橡膠極易于密封,并可在一定程度上吸收熱脹冷縮所造成的變形。
噴漿漿液輸送襯膠管道結(jié)構(gòu):
1,內(nèi)層為進(jìn)口天然橡膠加工,其優(yōu)勢特點(diǎn)是抗磨,防腐,防結(jié)垢(液壓沖擊和套管伸縮蠕動,使得內(nèi)管壁不可能結(jié)垢)。
2,外層為優(yōu)質(zhì)碳鋼管,保護(hù)膠管內(nèi)體不受外部環(huán)境損傷和侵蝕,大大延長工作壽命。
漿液輸送襯膠管道加工中的四五個(gè)步驟:
設(shè)備缺陷處理→二次膠漿涂刷→三次膠漿涂刷貼襯→中間檢查→硫化→特定成品檢查→制品→修理
襯膠管道性能亮點(diǎn):襯膠管道具備高耐磨,耐水錘沖擊,耐酸堿鹽腐蝕,抗高溫,緩結(jié)垢,粘拉強(qiáng)度高,運(yùn)行阻力小,輸送介質(zhì)廣,輸送效率高,使用壽命長,節(jié)電節(jié)材,減小輸送介質(zhì)對管壁的沖擊嚴(yán)重摩擦等多項(xiàng)亮點(diǎn)。