拆裝密集柜注意事項(xiàng)隨著社會(huì)的不斷發(fā)展進(jìn)步，密集柜也成了檔案管理行業(yè)的新寵。但是，由于各方面的原因，有的單位難免要對(duì)密集柜進(jìn)行拆移，其實(shí)這也是密集柜的主要特征之一。那么在拆裝密集柜的時(shí)候應(yīng)該注意哪些問題呢。首先，把密集柜的重要部分，如門扇、底盤。做上相應(yīng)的記號(hào)，這樣再安裝時(shí)能有效保證密集柜的整體協(xié)調(diào)性。人在拆完門扇后依次將擱板，檔條取下，然后將立架、側(cè)面拆下，再將底盤移出就可以了。密集柜密集架技術(shù)要求及材質(zhì)檔案密集柜由3mm冷軋鋼板沖壓成形，分節(jié)式螺栓連接組合，強(qiáng)度可靠，且便于運(yùn)輸、安裝、調(diào)試。采用中間傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，了列端慣性不同步現(xiàn)象且移動(dòng)輕便、靈活、穩(wěn)。采用優(yōu)等冷軋鋼板和鍍鋅鋼板，經(jīng)過酸洗、磷化、防銹處理，外觀靜電噴塑，堅(jiān)固耐用，美觀大方。結(jié)構(gòu)要求密集架為裝配組合式結(jié)構(gòu)，主要由立柱、擱板、掛板、側(cè)面板、底盤、地軌和傳動(dòng)裝置等零部件組合而成。每層擱板承重不應(yīng)少于80kg，每標(biāo)準(zhǔn)節(jié)在滿負(fù)載的情況下，架體、立柱不應(yīng)變形。擱板、掛板應(yīng)可沿立柱的垂直方向自由調(diào)整高度，擱板孔間距為50mm。應(yīng)按規(guī)定安裝傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、制動(dòng)裝置等。每列架體均需設(shè)有限位及防傾斜裝置，確保通道內(nèi)人員的，邊架需裝有鎖具，用于整體閉鎖。頂部應(yīng)設(shè)置防塵裝置等。軌道應(yīng)焊接固定，軌道與地面齊?？砂从脩粢笤O(shè)置照明裝置。加工制造要求：所有鈑金件、機(jī)加件加工后應(yīng)打磨毛刺，無裂痕及傷痕。所有焊接件應(yīng)焊接牢固，焊痕光滑、整。產(chǎn)品各零件、組合件之間應(yīng)能保持互換性。所有標(biāo)準(zhǔn)件、緊固件均需鍍鋅處理。制造公差要求：每標(biāo)準(zhǔn)節(jié)組裝后，外廓尺寸（長(zhǎng)、寬、高）的極限偏差為±2mm。每標(biāo)準(zhǔn)節(jié)組裝后，側(cè)面板與中腰板的對(duì)縫處的間隙應(yīng)小于2mm。相關(guān)軌道之間的行度偏差小于1.5mm，對(duì)應(yīng)點(diǎn)水偏差小于1mm?？p隙應(yīng)均勻一致，間隙小于2mm。材質(zhì)要求金屬材料要求：選用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板，各主要部件規(guī)格如下：傳動(dòng)部件：搖手柄：園盤搖把，手柄可折疊，搖動(dòng)輕便、手柄搖力不大于12N/標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。傳動(dòng)軸：45#鋼，精加工，熱處理調(diào)質(zhì)。軸承：E級(jí)。鏈輪：采用45#鋼，經(jīng)鍛壓加工成型，回火去除應(yīng)力，加工車、滾齒、插鍵槽、齒部經(jīng)高頻淬火HRC60—62。鏈條：采用12.7節(jié)距滾珠鏈條。鏈條破斷力≥1800kg。滾輪：采用HT15—33，鑄鐵，經(jīng)加工成型。地軌座：20mm×20mm實(shí)心冷軋方鋼。連接管：采用無縫鋼管。密封：列端裝有活動(dòng)范圍15mm的由彈簧、固定滑板、滑動(dòng)槽板、密封墊組成的密封裝置。密集柜頂部采用防塵板密封，節(jié)與節(jié)，列與列之間采用密封條密封，滿足防火、防塵要求。底部設(shè)防潮、防鼠裝置。表面噴涂材料要求：符合GB-1720、1732、1734標(biāo)準(zhǔn)。傳動(dòng)機(jī)構(gòu)要求：傳動(dòng)機(jī)構(gòu)采用中間驅(qū)動(dòng)，傳動(dòng)至兩邊滾輪，在負(fù)載情況下保持輕便、靈活、穩(wěn)，不得有失靈現(xiàn)象。載重性能要求：?jiǎn)蚊鏀R板上均布載重40Kg，雙面均布負(fù)載80Kg，撓度為3mm，24h卸載后，不得有裂紋及變形。標(biāo)準(zhǔn)節(jié)（六層雙面擱板）在全負(fù)載（每塊單面擱板均布載重40Kg）的情況下，架體、立柱不應(yīng)有明顯變形，架體不應(yīng)產(chǎn)生傾倒現(xiàn)象。負(fù)載的情況下，各列密集架在手動(dòng)操縱下，都應(yīng)運(yùn)行自如，不得有阻滯現(xiàn)象。受全部載荷1/20外力（沿X、Y軸兩個(gè)方向的水外力）的作用反復(fù)100次后，取消外力，架體所產(chǎn)生的傾斜不得大于總高的1%，支架、立柱不得有明顯的變形。安裝標(biāo)準(zhǔn)：密集架埋入軌道要求：每?jī)蓷l軌行偏差不大于1.5mm，在任何1m長(zhǎng)度內(nèi)水偏差不大于1mm，全長(zhǎng)不大于4mm。架整體外觀要求：架體安裝調(diào)試后，要求達(dá)到橫豎直，架體搖動(dòng)輕便無阻力和響聲，架體干凈整潔。體行度：±1~2mm/列。架體垂直度：±1~2mm/列。架體縱向同步度：±1~2mm/列。其他性能指標(biāo)均符合直列式密集架行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)DA/T7-92和手動(dòng)密集架技術(shù)條件GB/T13667.3-92。表面處理要求噴塑質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)：除油、去銹處理工藝：工件表面的油污、銹斑及氧化層，經(jīng)化學(xué)法脫脂后，不應(yīng)有油脂、浮濁液等污物，其表面應(yīng)被水浸濕。酸洗后的工件，不應(yīng)有目視可見的氧化物、銹斑等腐蝕現(xiàn)象，其表面應(yīng)色澤基本均勻。磷化處理工藝：磷化處理主要采用浸漬法進(jìn)行。磷化處理以鋅鈣的磷酸二氫鹽為主要成份溶液，經(jīng)磷化槽液的配制、調(diào)整，按工藝規(guī)程要求進(jìn)行。磷化后的工件，應(yīng)采用流動(dòng)水清洗，提高工件表面的清洗質(zhì)量，同時(shí)采用熱的鉻酸溶液作封閉處理。工件經(jīng)磷化、水洗后，采用烘干機(jī)處理干燥后方可噴塑。埋入式軌道組的予留溝槽面的水偏差應(yīng)不大于3mm/m，全長(zhǎng)不大于10mm。3.傳動(dòng)機(jī)構(gòu)采用精密滾子鏈和調(diào)心軸承，傳動(dòng)靈活穩(wěn)，搖力輕便。手把式折疊式，可避免通行障礙。4.每列架均裝有制動(dòng)裝置。邊架裝有鎖具，用于整組架鎖閉。5.底架組為整體式火分段組合式，加工精度高，具有對(duì)接互換性，節(jié)型范圍寬，便用于運(yùn)輸安裝等有點(diǎn)。6.采用架板和有扣勾的掛板和擋桿，組裝后整、牢固。7.每列的接觸面均帶有磁性吸力的橡膠密封條緩沖裝置，頂部有防塵板，底部有防鼠裝置，可以防塵、防鼠、防潮、防火等功能。檔案密集架對(duì)地面承重的要求想要建個(gè)檔案室安裝檔案密集柜。不知道樓屋承重標(biāo)準(zhǔn)是否可行，如何考慮，怎么確定每米或是每立方承。磷化處理按照GB6807-92標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，每道工序分槽處理，所用標(biāo)準(zhǔn)件及緊固件均氧化或鍍鋅處理。表面涂覆采用亞光靜電噴塑（需有預(yù)烘干工序），粉末生產(chǎn)廠家需通過ISO14001環(huán)保認(rèn)證及ISO9001質(zhì)量認(rèn)證，要求提供及產(chǎn)品合格證，表面均勻光亮、色澤一致、無劃傷，涂膜附著力應(yīng)能達(dá)到GB1720中規(guī)定的一級(jí)指標(biāo)。產(chǎn)品生產(chǎn)工藝過程，下料、沖壓等工序全部達(dá)到模具化。零件組合焊接從軌道、立柱、底盤、面門的鉆孔等工序，全部達(dá)到工裝夾具化，以使產(chǎn)品具有互換性和協(xié)調(diào)性。所有鈑金件、機(jī)加件加工后應(yīng)打磨毛刺，無裂紋及傷痕。所有焊接件不得采用抽釘或自攻釘連接形式，應(yīng)全部采用螺栓活接。安裝中所有同層擱板高度偏差不應(yīng)大于2。文件柜，更衣柜，防磁柜，金庫門，尾隨門，柜，提款箱，信報(bào)箱，保管箱，學(xué)生上下床，公寓床，課桌椅，餐桌，書貨架，工具柜，多屜柜，底圖柜，配電柜，升降機(jī)等幾大系列，1.我公司生產(chǎn)的密集架，標(biāo)準(zhǔn)架高2300mm,節(jié)距900mm,寬度560mm,標(biāo)準(zhǔn)層數(shù)6層。藝術(shù)柜有兩層的話，層以視能看到里面放置的物件為理想高度，第二層則以手舉高即可拿取到東西為佳，五，密集柜不宜對(duì)著鏡子，因?yàn)殓R子反射其他事物，當(dāng)人在模糊的狀態(tài)下，可能會(huì)因而受驚潛意識(shí)會(huì)感到受壓力，智能密集柜由電腦控制系統(tǒng)。3b17xhvk

.產(chǎn)品性能?■（1）、傳動(dòng)裝置：?傳動(dòng)系統(tǒng)為雙軸傳動(dòng)，鏈條采用4#摩托車專用鏈條；傳動(dòng)軸采用直徑為20mm45#優(yōu)質(zhì)鋼結(jié)構(gòu)；實(shí)心軸采用45#優(yōu)質(zhì)鋼結(jié)構(gòu)；行車輪采用HT20-40鑄鐵輪，連接軸采用無縫鋼管?20*3；鏈輪采用45#鋼鍛壓成型，回火去應(yīng)力，齒部經(jīng)高頻火達(dá)到HRC60-65。內(nèi)裝雙排調(diào)心軸承，傳動(dòng)靈活平穩(wěn)。傳動(dòng)機(jī)構(gòu)采用機(jī)械式自動(dòng)脫離裝置，傳動(dòng)比為1：6，搖柄搖動(dòng)時(shí)自動(dòng)掛檔，密集架處于從動(dòng)或不動(dòng)狀態(tài)時(shí)，搖柄自行停于向直位。用精密滾子鏈傳動(dòng)，驅(qū)動(dòng)平穩(wěn)。手柄搖動(dòng)輕便、靈活、耐用、美觀、無噪音、手柄為折疊式，不使用時(shí)可向上折疊，以免碰撞。每列密集架手柄搖力為5.5N，多于標(biāo)準(zhǔn)架時(shí)每增加一個(gè)副架手柄搖力增加4N。檔案密集架在滿負(fù)荷后能夠正常運(yùn)行。?（2）通道鎖定裝置：?每列配置制動(dòng)裝置，當(dāng)人員在通道內(nèi)工作時(shí)，只需將兩側(cè)架體上的制動(dòng)裝置鎖定，則不會(huì)有通道變窄的危險(xiǎn)，保證工作人員的。?1)、保證傳動(dòng)軸前端和后端同心。2)、避免了單根軸扭曲度過大、前后不同步的現(xiàn)象出現(xiàn)。?3)、終保證了密集架的前端和后端在開啟和關(guān)閉時(shí)運(yùn)行一致。雙軸傳動(dòng)底盤適用于每列中節(jié)數(shù)相對(duì)少的架體。幾列同時(shí)搖動(dòng)時(shí)此種結(jié)構(gòu)可以達(dá)到省力的作用。由于用材較少，可以實(shí)現(xiàn)節(jié)約成本的目的，被廣泛應(yīng)用。?（4）、磁性密封條：?密集架各列之間裝有磁性吸力的橡膠密封條裝置，該密封條防老化處理。在架體頂部裝有防塵板，底部裝有防鼠檔，合攏后無空縫，功能達(dá)到防火、防塵、防盜、防鼠、防光要求。?（5）、軌道：?軌道采用埋入安裝法，材質(zhì)為實(shí)心方鋼，規(guī)格為25mm×25mm。導(dǎo)軌安裝后，單根導(dǎo)軌的直線度≤1.0mm/m,5m中≤2.0mm。兩根導(dǎo)軌側(cè)面水平高度偏差≤1.0mm/m，全長(zhǎng)≤2.0mm。兩導(dǎo)軌寬度之間的平行度偏差≤1.0mm/m。導(dǎo)軌對(duì)接高低差≤0.3mm。軌道每隔200mm有一墊塊，與硬質(zhì)地面可靠固定，以防軌道受重壓而變型。?軌道鐵輪采用灰鑄鐵制成，前端為雙臂輪體，為主動(dòng)輪；后部為單臂輪體，輪體與軌道接觸面采用弧形設(shè)計(jì)，減少了摩擦面積，使鐵輪在軌道上運(yùn)行流暢。?（6）、搖柄：?搖把采用可折疊式自動(dòng)脫鉤的結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)齒在依靠重力，與齒輪結(jié)合及脫開，搖柄在搖動(dòng)過程中實(shí)現(xiàn)自動(dòng)咬合，或自動(dòng)懸垂。手柄可以拉出并折疊收起，減少過道通行的障礙。?（7）、表面處理：?工藝：表面處理采用乳化劑和堿性助洗劑脫脂、磷酸除銹、鋅系薄膜型磷化、鈍化，粉末噴涂。裝飾防護(hù)性能良好，附著力強(qiáng)。架體內(nèi)壁的處理方法和外表面的處理方法相同。?表面處理工藝過程如下：熱水脫脂---水洗---除銹---二合一處理---水洗---磷化---熱水洗---鈍化---清洗---噴粉---固化。表面處理達(dá)到如下標(biāo)準(zhǔn)：光澤度為90%，硬度為0.4，沖擊強(qiáng)度>4N/m，附著力不低于1級(jí)。?（8）、噴塑粉料??采用阿克蘇粉末（進(jìn)口）,進(jìn)口設(shè)備亞光高壓靜電噴涂，快速加溫固化。高溫塑化而成，防銹耐用，（熱固性粉沫涂料：中外合資亞光阿克蘇粉末）工藝先進(jìn)，防蝕、防銹、不掉色、不起皮，顏色任選。?（9）、結(jié)構(gòu)：頂部設(shè)有防塵板；每列設(shè)有獨(dú)立止動(dòng)裝置和組列逼和后鎖定裝置，逼和鎖定后形成封閉整體；保護(hù)裝置：性和人體保護(hù)。?導(dǎo)軌：?材料：采用實(shí)心方鋼，規(guī)格尺寸≥25×25?(截面)?mm；?承載：每米載荷≥10OOkg，導(dǎo)軌護(hù)板≥2mm?