以下是:橡木燃燒顆粒取暖用的產品參數(shù)
產品參數(shù) |
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產品價格 | 100/件 |
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發(fā)貨期限 | 1 |
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供貨總量 | 9999 |
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運費說明 | 自理 |
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小起訂 | 1 |
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質量等級 | 優(yōu) |
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是否廠家 | 是 |
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產品材質 | 實木 |
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產品品牌 | 顆粒燃料 |
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產品規(guī)格 | 8mm |
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發(fā)貨城市 | 隨時發(fā)貨 |
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產品產地 | 本地 |
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加工定制 | 是 |
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可售賣地 | 全國 |
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產品重量 | 25kg |
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產品顏色 | 白 |
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質保時間 | 2年 |
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外形尺寸 | 8mm |
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適用領域 | 取暖 |
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是否進口 | 否 |
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材質 | 實木 |
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一噸多少 | 41袋 |
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直徑 | 8mm |
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熱值 | 4700 |
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以下是:橡木燃燒顆粒取暖用的圖文介紹

鍋爐顆粒在生產中是否會產生粉塵,造成污染,取決于是否采取有效的環(huán)保措施。粉塵污染排放主要表現(xiàn)為有組織的排放和無組織的排放,這些排放將通過排氣缸(煙囪)。有時,生物顆粒燃料的生產過程中會出現(xiàn)混合物質。在干燥和添加助燃劑的過程中,部分廢氣將通過煙囪排放。此外,由于地形、風速、風向、氣溫、濕度、距離敏感性等因素的影響,原料堆垛過程也會有組織地排放微粒粉塵。鍋爐顆粒木質顆粒燃料燃燒過后會有殘留灰渣嗎?木質顆粒燃料的灰分一般在3-5,發(fā)熱量按4000卡路里來測算,1噸的加熱爐1鐘頭大概需要120-150kg的顆粒物,10鐘頭則需要1.2-1.5噸的木質顆粒物,依照3-5的灰分,則約造成灰渣0.036-0.045噸,即36KG-45KG每日10鐘頭。那樣的灰渣量實際上和爐渣對比還是小了許多,一般能夠做為一種有機肥,或是直接堆積到廢料的垃圾處理場,那樣的灰渣產出量確實并不是問題。


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生物質燃料由秸稈、稻草、稻殼、花生殼、玉米芯、油茶殼、棉籽殼等以及“三剩物”經過加工產生的塊狀環(huán)保新能源。那么生物質顆粒燃生產廠家如何控制燃料硬度呢?1、生物質顆粒燃生產廠家嚴格控制加工工藝,原料的粉碎工藝,原料的混合、加水、噴油工藝;蒸汽預調質工藝;制粒過程中的模具的選擇;后熟化、后噴涂工藝;冷卻工藝。2、提高各種粒度組分的均勻度,有利于保持生物質顆粒燃硬度基本一致,提高產量質量,高水分物料成型后的顆粒,硬度小,濕軟,適口性好,能提高畜禽的生產性能,添加油脂時能夠顯著降低顆粒的硬度。3、粉碎工藝中對生物質顆粒燃料硬度起決定作用的因素是原料的粉碎粒度,原料粉碎粒度越細,在調質過程中淀粉越容易糊化,在顆粒料中的粘結作用越強,顆粒越不容易破碎,硬度越大。


生物質顆粒燃料木質顆粒的問世,可以說完成了翡翠綠色節(jié)能環(huán)保的一次重大發(fā)展。 生物能源是繼原油、煤炭和天然氣之后的第四大能源,不僅降低了天然材料制造成本,還完成了廢棄物的再利用,極大地維護了自然環(huán)境,節(jié)約了資源。 殊不知,如此好的天然材料是如何制作成型的? 生物質燃料的主要制造方法有:冷成型、熱成型和常溫常濕壓制:1、冷成型是在室溫下對生物顆粒進行壓制和擠壓的全過程。 粘連賽主要依靠擠壓成型過程中產生的熱量來促使生物質燃料中木質纖維素的熔接。 冷擠壓成型工藝一般需要很大的成型工作壓力。 為更好地降低工作壓力,可在整個成型過程中加入固定量的粘合劑。2、壓縮成型工藝步驟為:原料粉碎、干混、擠壓加工、冷藏包裝。 根據(jù)加熱原料的位置分為兩類:一類是原料僅在成型位置加熱; 另一種是原料在進入制冷壓縮機前,在成型位置被加熱。3、常溫常濕壓制成型:化纖原料腐爛到固定程度后,化纖變得越來越軟,濕而開裂,部分溶解,易收縮成型。貴州生物燃料使用簡單的模具外殼,將溶解的農林廢棄物中的一部分水分擠出,制成低密度收縮材料。



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