產(chǎn)品參數(shù) | |
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無縫鋼管 | 國標 |
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生產(chǎn)工藝的區(qū)別在:鋼塑復合管是國內(nèi)近年來發(fā)展的一種新型管道材料,它以精密鋼管為基體,在精密鋼管內(nèi)涂上各種材質(zhì)的塑料后經(jīng)復合而成,既有精密鋼管的強度和剛度,又有塑料管的耐化學腐蝕、無污染、不混生細菌、內(nèi)壁光滑、不積垢、水阻小等優(yōu)點。
一、鋼塑復合管的性能特點:
鋼塑復合管簡稱鋼塑管,它是以精密鋼管為基材,涂覆塑性材料,因而它不但保持了精密鋼管的高強韌性,又具有較高的耐壓、耐沖擊、抗破裂等特性.和傳統(tǒng)的鍍鋅管、鑄鐵管相比,更為可靠、經(jīng)濟環(huán)保,在給水領(lǐng)域中完全可以替代鍍鋅管和鑄鐵管.鋼塑管的安裝方法與鍍鋅管相似,操作簡單.近年來,鋼塑管在我國發(fā)達城市獲得了廣泛的應用,隨著 對城市直接飲用自來水工程的不斷改造,鋼塑管必將獲得更大的市場空間.
龍麗金屬材料(平頂山市分公司)坐落于傳統(tǒng)與創(chuàng)新交融的河南平頂山高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū),擁有100萬平方米 精密無縫管生產(chǎn)基地。10多年春華秋實、初心不變,我們堅守著做 精密無縫管行業(yè)追求者的品牌定位,為改變 精密無縫管而精工智造!
精密鋼管擠壓工藝參數(shù)
包括擠壓溫度、擠壓速度和擠壓比。擠壓溫度隨合金不同而異。各種金屬和合金管材的擠壓溫度列于表1。擠壓速度取決于合金種類、 塑性溫度范圍、產(chǎn)品表面質(zhì)量、組織和性能、形狀和規(guī)格、錠坯種類和狀態(tài)、擠壓方法、變形程度、工具允許的壓力、擠壓機能力等。各種金屬和合金管材的金屬流出速度列于表2。
管材生產(chǎn)的擠壓比一般都在較寬的范圍內(nèi)變化,主要取決于擠壓機能力、擠壓筒大小和合金種類等因素。厚壁鋁合金管的擠壓比應大于8,但不宜過大,以保證所需的性能。采用焊合法擠壓時,擠壓比應大于25。紫銅管的擠壓比為250左右;a黃銅的為60~300, β黃銅和(α+β)黃銅的可達到700左右;青銅的擠壓比為50~100;白銅的擠壓比大致為80。鈦及鈦合金管材的 擠壓比為100。
精密鋼管的冷拔
拔制管材的各種常規(guī)方法如圖1所示。
(1)無芯棒拔管,用于只減小管子外徑。
(2)不動短芯棒拔管,用于同時減小管子外徑和壁厚;這種方法由于芯棒固定,且使用固定外模,摩擦阻力大,拔制力大,道次變形量小;優(yōu)點是拔制方法簡單,故被廣泛應用。
(3)浮動芯棒拔管,常用于卷筒拔管,能生產(chǎn)很長的管子(100m以上)。浮動芯棒拔制時拔制力較小,可提高道次變形量;由于不存在拉桿的限制,可帶芯棒拔制直徑很小的管子。
(4)長芯棒拔管,拔管時由于芯棒同管子一起運動,基本上了芯捧上的摩擦阻力,因而可降低拔制力和增加道次變形量;芯棒運動還可降低管子內(nèi)表面粗糙度;長芯棒拔管的缺點是對芯棒要求嚴格,且拔后要脫棒。脫棒的方法有兩種:一種是在斜軋機上將管子和芯棒一起展軋,使管子少量擴徑,之后在抽棒機上將芯棒抽出;另一種是利用雙模拔制來進行抽芯棒前的擴徑(見圖2),后一個模子是附加模,通過附加模時管壁只有很小的變形量,管子直徑稍有擴大,可降低脫棒時的脫棒力;也可用兩個四輥滾模進行展軋脫棒。
(5)擴徑拔管,管子壁厚減小,直徑增大,管長有些縮短;擴徑拔管時,管子固定不動而拉桿帶動芯棒從管內(nèi)通過。