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        QAL9-2鋁青銅棒生產(chǎn)制造廠家

        QAL9-2鋁青銅棒生產(chǎn)制造廠家

      • 更新時間:2025-06-06 23:11:54 ip歸屬地:撫順,天氣:多云,溫度:12-30 瀏覽次數(shù):5
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      產(chǎn)品參數(shù)
      產(chǎn)品價格電議
      發(fā)貨期限電議
      供貨總量電議
      運費說明電議
      銅含量62-99
      抗力強度351
      拉伸率41
      硬度26
      廠家山東辰昌盛通
      范圍供應(yīng)范圍覆蓋遼寧省 撫順市 順城區(qū)、新?lián)釁^(qū)、東洲區(qū)、望花區(qū)等區(qū)域。
      今年在撫順市順城區(qū)購買QAL9-2鋁青銅棒生產(chǎn)制造廠家有了新選擇,辰昌盛通金屬材料(順城區(qū)分公司)始終堅守以用戶為中心的服務(wù)理念,將品質(zhì)作為發(fā)展的基石。廠家直銷,確保為您提供價格實惠且品質(zhì)卓越的QAL9-2鋁青銅棒生產(chǎn)制造廠家產(chǎn)品。如需購買或咨詢,請隨時聯(lián)系我們,聯(lián)系人:王欣,地址:經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)1號路東。 遼寧省,撫順市,順城區(qū) 早在六,七千年前新石器中期,就有人類在這里生息繁衍。
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      青銅以錫為主要合金元素的青銅.含錫量一般在3~14%之間,主要用于制作彈性元件和耐磨零件.變形錫青銅的含錫量不超過8%,有時還添加磷、鉛、鋅等元素.磷是良好的脫氧劑,還能改善流動性和耐磨性.錫青銅中加鉛可改善可切削性和耐磨性,加鋅可改善鑄造性能.這種合金具有較高的力學(xué)性能、減磨性能和耐蝕性,易切削加工,釬焊和焊接性能好,收縮系數(shù)小,無磁性.可用線材火焰噴涂和電弧噴涂制備青銅襯套、軸套、抗磁元件等涂層.尺寸規(guī)格有Ф1.6mm、Ф2.3mm.具有較高的強度、耐蝕性和優(yōu)良的鑄造性能,長期以來廣泛應(yīng)用于各工業(yè)部門中.

      錫青銅的特性:

      錫青銅除了含有3%~14%錫,此外還常常加入磷、鋅、鉛等元素.是人類應(yīng)用早的合金,至今已有約4000年的使用歷史.它耐蝕、耐磨,有較好的力學(xué)性能和工藝性能,并能很好地焊接和釬焊,沖擊時不產(chǎn)生火花.分為加工錫青銅和鑄造錫青銅.用于壓力加工的錫青銅含錫量低于6%~7%,鑄造錫青銅的含錫量為10%~14%.常用牌號有QSn4-3,QSn4.4-2.5,QSn7-O.2,ZQSn10,ZQSn5-2-5,ZQSN6-6-3等.錫青銅是鑄造收縮率小的有色金屬合金,可用來生產(chǎn)形狀復(fù)雜、輪廓清晰、氣密性要求不高的鑄件.錫青銅在大氣、海水、淡水和蒸汽中十分耐蝕,廣泛用于蒸汽鍋爐和海船零件.含磷錫青銅具有良好的力學(xué)性能,可用作高精密工作母機的耐磨零件和彈性零件.含鉛錫青銅常用作耐磨零件和滑動軸承,含鋅錫青銅可作高氣密性鑄件.

      錫青銅的凝固范圍大,枝晶偏析嚴重;凝固時不易形成集中縮孔,體積收縮很小;鑄錠中易出現(xiàn)錫的逆偏析,嚴重時鑄錠表面可見到白色斑點(8相析出),甚至出現(xiàn)富錫顆粒,一般稱為錫汗(tinsweat),改進鑄造方法和工藝條件可減輕逆偏析程度;液態(tài)合金中,錫易生成硬脆的夾雜物SnO2,熔煉要充分脫氧,防止由于夾雜物引起的合金力學(xué)性能的降低;對過熱和氣體的敏感性很小,能很好地焊接和釬焊;沖擊時不發(fā)生火花,無磁性、耐寒,并有極高的耐磨性.

      錫青銅10

      ZCuSn10Pb1,ISO牌號CuSn10P,英國BS牌號PB1,德國DIN牌號G-CuSn10,意大利的找不到.

      砂型鑄造時抗拉強度為200MPa,屈服強度為100MPa,伸長率為3%,布氏硬度為HBS 785;

      金屬型鑄造時抗拉強度為310MPa,屈服強度為170MPa,伸長率為2%,布氏硬度為HBS 885;

      離心鑄造時抗拉強度為330MPa,屈服強度為170MPa,伸長率為4%,布氏硬度為HBS 785;

      連續(xù)鑄造時抗拉強度為360MPa,屈服強度為170MPa,伸長率為6%,布氏硬度為HBS 885;

      詳細資料可以查這個鏈接 錫青銅跟鈹青銅哪個更耐磨?


      (1)錫青銅 以錫為主要合金元素的銅基合金稱錫青銅.工業(yè)中使用的錫青銅,錫含量大多在3%~14%之間.錫含量小于5%錫青銅適于冷加工使用;錫含量為5%~7%的錫青銅適于熱加工;錫含量大于10%的錫青銅適于鑄造.錫青銅在造船、化工、機械、儀表等工業(yè)中廣泛應(yīng)用,主要用以制造軸承、軸套等耐磨零件和彈簧等彈性元件以及抗蝕、抗磁零件等.

      (2)鋁青銅 以鋁為主要合金元素的銅基合金稱鋁青銅.鋁青銅的力學(xué)性能比黃銅和錫青銅高.實際應(yīng)用的鋁青銅的鋁含量在5%~12%之間,含鋁為5%~7%的鋁青銅塑性 ,適于冷加工使用.鋁含量大于7%~8%后,強度增加,但塑性急劇下降,因此多在鑄態(tài)或經(jīng)熱加工后使用.鋁青銅的耐磨性以及在大氣、海水、海水碳酸和大多數(shù)有機酸中的耐蝕性,均比黃銅和錫青銅高.鋁青銅可制造齒輪、軸套、蝸輪等高強度抗磨零件以及高耐蝕性彈性元件.

      錫青銅的硬度是多少?

      由于牌號不同硬度有時候差的會很大

      純銅硬度:35度(博林氏硬度計)

      5~7%錫青銅硬度:50~60度

      9~11%錫青銅硬度:70~80度


      590HB試驗力單位為牛,經(jīng)常會讓人誤導(dǎo) 而且這個值一般指C83600(35青銅)或者說CC491K國標中的試驗力單位為牛,應(yīng)用時乘以系數(shù)0.102,這個材料一般布氏硬度是60左右

      錫青銅10

      錫青銅10-1與9-4根據(jù)嘉善榮昌的澆鑄經(jīng)驗,他們是有區(qū)別的

      1. 材料成分很不銅錫青銅10-1而9-4是鋁青銅.

      2. 從外觀顏色來看,他們顏色很不一樣.

      3. 機械性能就更加不一樣,所以應(yīng)用范圍也不一樣.

      錫青銅(QSn6-6-6, QSn5-5-5 CuSn10Pb1,CuSn8,CuSn4,CuSn12)

      鋁青銅(C60600 , C64200, C60800, C61300, C61400, C61900, C62300, C62400, C63000, C63020 , C63200, C65100,CuAL10Fe3, CuAL9Fe4Ni4, CuAL9Mn2, CuAL9Ni3Fe2, CuAL10Ni5Fe4




      鈹青銅是典型的時效析出強化型合金。高強鈹青銅的典型熱處理工藝是,在760~830℃溫度保溫適當時間(每25mm厚的板材至少保溫60min),使溶質(zhì)原子鈹充分固溶于銅母體中,形成面心立方晶格的α相過飽和固溶體。隨后,在320~340℃溫度下保溫2~3h,完成脫溶析出過程,形成γ′相(CuBe2亞穩(wěn)定相)。該相與母體共格造成應(yīng)力場而強化了基體。高導(dǎo)鈹青銅典型的熱處理工藝是,在900~950℃的高溫下保溫一段時間,完成固溶過程,繼之在450~480℃下保溫2~4h,實現(xiàn)脫溶析出過程。由于合金中添加較多的鈷或鎳,其彌散強化質(zhì)點多為鈷或鎳與鈹形成的金屬間化合物。為進一步提高合金的強度,往往在固溶熱處理之后和時效熱處理之前。
      對合金施行一定程度的冷加工,旨在實現(xiàn)冷作硬化和時效硬化的綜合強化效果。其冷加工度一般不超過37%。固溶熱處理一般應(yīng)由合金生產(chǎn)廠進行。用戶將經(jīng)過固溶熱處理及冷軋的帶材沖制成零件后,自行時效熱處理,以獲得高強度的彈簧元件。近年來,美國又開發(fā)了由鈹銅生產(chǎn)廠家完成時效熱處理的帶材,客戶可直接將其沖制成零件使用。鈹青銅經(jīng)各種工藝處理后,歐美對于合金狀態(tài)的字母表示是:A表示固溶退火態(tài)(annealed),合金處于軟狀態(tài),易于沖壓加工成形,有待于下一步的冷加工或直接時效強化處理。H表示加工硬化態(tài)(hard),以冷軋板材為例,37%的冷加工度為全硬態(tài)(H)、21%的冷加工度為半硬態(tài)(1/2H)、11%的冷加工度為1/4硬態(tài)(1/4H)。
      用戶可根據(jù)所要沖制零件形狀的難易程度而選擇適宜的軟硬狀態(tài)。T表示已經(jīng)時效強化熱處理狀態(tài)(heattreatment)。如采用形變與時效綜合強化的工藝則其狀態(tài)以HT表示。鈹青銅合金中所含的鈹,其質(zhì)量百分數(shù)為2%,但原子百分數(shù)達9.0122%。在熔煉、鑄造、熱處理、焊接、切削機加工等高溫操作時,會形成氧化鈹(BeO)。大部分氧化鈹會牢固地附著在原工件表面,但在激烈運動如切削加工、拋光、焊接等操作中,細顆粒(小于10μm)的粉塵會懸浮于空氣中,操作工人若過量,會導(dǎo)致“鈹肺”。因此,上述工作環(huán)境必須有完善的定向排風(fēng)裝置。切削加工、拋光等工序必須在有冷卻液的濕潤狀態(tài)下進行。美國職業(yè)與衛(wèi)生管理局(OSHA)就此規(guī)定的標準為:對鈹制品操作車間及其周圍環(huán)境實行定期的空氣取樣。對于每日工作8h的工人,其工作環(huán)境的鈹含量不得超過2μg/m3。為減少鈹銅帶來的污染,中國和日本等近年來開發(fā)了鈦及彈性與之相近,在一些工作場合,可作為鈹青銅的良好代用材料。



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