2、為了提高加工零件的精度，減小機(jī)床的熱變形，如有條件，可將數(shù)控鋼筋彎曲中心安裝在相對密閉的、加裝空調(diào)設(shè)備的廠房內(nèi)。3、工作環(huán)境相對濕度應(yīng)小于75%。數(shù)控鋼筋彎曲中心應(yīng)安裝在遠(yuǎn)離液體飛濺的場所，并防止廠房滴漏。4、遠(yuǎn)離過多粉塵和有腐蝕性氣體的環(huán)境。數(shù)控設(shè)備自購買后，應(yīng)得到充分利用，在投入使用一年時，使其容易出故障的薄弱環(huán)節(jié)盡早暴露，目的就是在保修期內(nèi)把一些設(shè)備上的不足之處加以解決，這樣才能盡可能避免在以后的生產(chǎn)中出現(xiàn)一系列的問題。

數(shù)控鋼筋彎曲中心的注意事項。為了避免在數(shù)控鋼筋彎曲中心的使用過程中不會出現(xiàn)一些危害操作者身體的事故，就需要在進(jìn)行操作過程中對于數(shù)控鋼筋彎曲中心的注意事項多加關(guān)注，從而確保操作的人員以及數(shù)控鋼筋彎曲中心的正常使用。首先，在數(shù)控鋼筋彎曲中心開機(jī)之前，必須要對數(shù)控鋼筋彎曲中心進(jìn)行認(rèn)真檢查，在確保機(jī)器的各個部位都保持正常，以及機(jī)器各個部位的連接處的螺栓都是牢固的才能進(jìn)行數(shù)控鋼筋彎曲中心的開機(jī)運(yùn)行，若發(fā)現(xiàn)螺栓不牢固的現(xiàn)象，就需要及時對螺栓進(jìn)行擰緊，以免使用時發(fā)生意外。 還需要檢查機(jī)器的氣管是否有漏氣現(xiàn)象，需要對漏氣的氣管進(jìn)行及時的更換。

鋼筋彎曲中心對比優(yōu)勢:
1有品牌伺服電機(jī)控制，機(jī)頭移動響應(yīng)快，定位精度高。
2彎曲機(jī)頭結(jié)構(gòu)緊湊，配置不同型號的彎曲模具，立式彎曲中心 報價，彎制鋼筋范圍廣泛。
3彎曲平臺采用高強(qiáng)度導(dǎo)軌，不易變形，經(jīng)久耐用。
4人性化儲料架，生產(chǎn)方便，提率。
5CNC控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)自動化，確保設(shè)備真正實(shí)用，使用壽命期長。

雙機(jī)頭數(shù)控鋼筋加工中心是用于鋼筋彎曲的專用裝備。該設(shè)備具有操作簡單，維護(hù)方便，經(jīng)濟(jì)實(shí)用的特點(diǎn)。特別適用于各種工程標(biāo)段、鋼筋集中加工工廠等鋼筋批量加工的場合使用。彎曲裝置：彎曲機(jī)頭結(jié)構(gòu)緊湊，加工鋼筋范圍廣。彎曲機(jī)頭移動由伺服電機(jī)驅(qū)動，鋼筋彎曲長度實(shí)現(xiàn)數(shù)字控制，機(jī)頭移動響應(yīng)快，定位精度高。

● 鋼筋籠直徑由相同直徑的模板控制，一個工程通常需要 2-7 種模板；

● 主筋間距決定于人工預(yù)先在模板上布置的，與主筋根數(shù)相同數(shù)量的套管間距；

● 當(dāng)鋼筋籠直徑和主筋根數(shù)改變時，需要人工更換模板以及重新布置套管，

約需 1 小時；

● 配有多組液壓支撐裝置，防止鋼筋籠因自重而；

● 配有多組分料盤，防止生產(chǎn)過程中主筋錯亂；

● 為減輕工人勞動強(qiáng)度和提高施工形象，鏈條式主筋自動上料機(jī)構(gòu)和自動焊

接機(jī)械手可供用戶選擇（不）