產(chǎn)品參數(shù) | |
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產(chǎn)品價(jià)格 | 電議 |
發(fā)貨期限 | 電議 |
供貨總量 | 電議 |
運(yùn)費(fèi)說(shuō)明 | 電議 |
產(chǎn)品名稱 | 布袋除塵器 |
產(chǎn)品規(guī)格 | 單機(jī) |
小訂貨數(shù)量 | 1 |
產(chǎn)品材質(zhì) | 碳鋼 |
供貨數(shù)量 | 66 |
布袋除塵器的除塵過(guò)程對(duì)濾布的要求:要能滿足除塵效率的要求。一般來(lái)說(shuō)應(yīng)根據(jù)濾袋清灰強(qiáng)度大小,選定濾布的結(jié)構(gòu);要能滿足清灰要求,濾袋保持經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的阻力為850-1600Pa,除要合理選用清灰方式外,也要求濾布容易清灰。而玻纖濾袋工作溫度可以達(dá)到290℃,不僅沒(méi)有燒毀濾袋和煙氣產(chǎn)生冷凝危險(xiǎn),而且常為可直接處理余熱鍋爐排出的煙氣。除塵器的阻力控制在限定的范圍之內(nèi),由電磁脈沖控制儀發(fā)出號(hào),循序打開(kāi)電磁脈沖閥,使氣包內(nèi)的壓縮空氣由噴吹管各噴孔噴吹到對(duì)應(yīng)的文氏管,并在高速氣流通過(guò)文氏管時(shí)誘導(dǎo)數(shù)倍于一次風(fēng)的周圍空氣(稱為二次風(fēng))進(jìn)入布袋,造成布袋間急劇膨脹,由于反向脈沖氣流的沖擊作用很快消失,布袋又急劇收縮。玻璃纖維除塵器布袋的除塵效率較好,因?yàn)槔w維愈細(xì),過(guò)濾效率愈高。
一般的過(guò)濾除塵無(wú)需采用很細(xì)的玻璃纖維;滿足透氣性要求。脈沖除塵器是針對(duì)鑄造廠、火力發(fā)電廠灰?guī)?、渣?kù)工況條件而設(shè)計(jì)的凈化設(shè)備,,布袋的承受溫度需進(jìn)行降溫處理后再進(jìn)布袋除塵器,鍋爐煙氣降溫常采用風(fēng)冷降溫和水冷降溫兩種方式,它采用脈沖除塵器清灰技術(shù),具有氣體處理能力大,凈化好,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,工作可靠,維修量小等優(yōu)點(diǎn)。織物濾袋的透氣性是一個(gè)重要的過(guò)濾性能,織物的吸水性對(duì)透氣性也有決定影響。如果用棉織物做濾袋,溫度超過(guò)90℃,強(qiáng)度即迅速下降,在這種較低溫度下,過(guò)濾含塵煙氣時(shí)冷凝威脅大。
燃煤鍋爐作為傳統(tǒng)鍋爐,大型燃煤鍋爐一般都配有省煤器煙氣溫度都在160℃一下,煙氣可直接進(jìn)入布袋除塵器,小型燃煤鍋爐由于沒(méi)有省煤器煙氣溫度一般在300℃左右可根據(jù)客戶的具體情況來(lái)為客戶制定具體的降溫措施,從而達(dá)到保護(hù)布袋的目的。但細(xì)纖維價(jià)格高,而且阻力也比粗纖維大,耐腐蝕性越細(xì)越差,因此需要根據(jù)介質(zhì)中顆粒的大小來(lái)選擇纖維直徑。
除塵風(fēng)扇和電動(dòng)機(jī)是否正常工作,是否有異常噪音,振動(dòng)或溫度過(guò)高防塵罩是否損壞,除塵管內(nèi)是否有灰塵堆積排塵口.排放情況如果排出口處可見(jiàn)灰塵,脈沖布袋除塵器里的含塵氣體由灰斗(或下部敞開(kāi)式法蘭)進(jìn)入過(guò)濾室,較粗顆粒直接落入灰斗或灰倉(cāng),較細(xì)顆粒含塵氣體則上升至濾袋表面,經(jīng)濾袋過(guò)濾粉塵阻留于濾袋表面,凈化后的氣體經(jīng)袋口進(jìn)入凈氣室由系統(tǒng)風(fēng)機(jī)排入大氣。
PL單機(jī)除塵器是根據(jù)國(guó)外引進(jìn)的除塵設(shè)備進(jìn)行改進(jìn)研制成功的新穎產(chǎn)品是一種體積小,除塵效率高的就地除塵機(jī)組.并廣泛用于鑄造工業(yè)、陶瓷工業(yè)、玻璃工業(yè)以及耐火材料、水泥建材、砂輪制造、化工制品、機(jī)械加工等行業(yè)的除塵.
UF單機(jī)除塵器是經(jīng)改進(jìn)預(yù)設(shè)而成的一種小規(guī)模袋式收塵器。這種小型袋式收塵器經(jīng)濟(jì)實(shí)用;結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊,安裝容易,維修方便(內(nèi)濾式)主要用于庫(kù)頂、庫(kù)底、倉(cāng)頂及各種輸送機(jī)等排放和揚(yáng)塵點(diǎn)收塵,該機(jī)采用滌綸布袋,入口溫度<120℃除塵效果達(dá)百分之九十九。袋式除塵器試運(yùn)行時(shí)應(yīng)特別注意檢查下列各點(diǎn):清灰周期及清灰時(shí)間的調(diào)整,這項(xiàng)工作是左右捕塵性能和運(yùn)轉(zhuǎn)狀況的重要因素;如果清灰時(shí)間過(guò)短濾袋上的粉塵尚未清落掉,就恢復(fù)過(guò)濾作業(yè),將使阻力很快地恢復(fù)并逐漸增高起來(lái),終影響其使用效果,清灰時(shí)間過(guò)長(zhǎng)將使附著粉塵層被清落掉,成為濾袋泄漏和破損的原因。
靜電除塵器設(shè)備電極的清潔通常采用振動(dòng)灰的清潔方法,如果集塵器的電暈電極充滿灰塵,電暈放電將減弱,塵埃進(jìn)入電場(chǎng)后,帶不了足夠的正負(fù)電荷,除塵效率降低,集塵塵埃堆積至一定厚度,電離作用逐漸減弱。為了加速整行集塵板或放電電極框架上的振動(dòng),可以充分傳遞它,而不會(huì)引起局部振動(dòng)加速過(guò)多。然后,進(jìn)入灰斗的氣流向上折疊,穿過(guò)內(nèi)部帶有金屬骨架的過(guò)濾袋。粉末被收集在過(guò)濾袋的外表面上,在運(yùn)行過(guò)程中,當(dāng)含有粉末的氣體從進(jìn)氣口進(jìn)入除塵器時(shí),氣體首先遇到進(jìn)氣口和出氣口中間的傾斜隔板,氣流轉(zhuǎn)向流入灰斗。 同時(shí),氣體速度減慢,由于慣性,氣體中的部分粉末直接落入灰斗,起到預(yù)收集的作用。引起電極的機(jī)械變形,或引起嚴(yán)重的二次灰塵; 局部振動(dòng)速度也不能太小,以至于不能去除沉積在電極上的粉塵,應(yīng)根據(jù)實(shí)際的粉塵清潔情況適當(dāng)調(diào)整振動(dòng)時(shí)間和間隔。除塵器的尺寸,可能有幾組脈沖閥,由脈沖控制器或可編程控制器控制。除塵器一次打開(kāi)一組脈沖閥,以由集塵器控制的袋或?yàn)V筒部分的灰塵,而另一個(gè)袋或?yàn)V筒正常工作。即滿足散裝車風(fēng)送及成裝品拆散后風(fēng)送的要求,又能保證在粉末物質(zhì)使用時(shí),倉(cāng)內(nèi)無(wú)負(fù)壓,比如我們常見(jiàn)的水泥倉(cāng)頂除塵器過(guò)濾面積24平米,體積小,振動(dòng)清理,設(shè)計(jì)除塵器的濾芯通過(guò)大直徑及附著力作用給濾芯孔徑的影響作用,完全可以滿足各粉末狀倉(cāng)頂除塵器是根據(jù)水泥、粉煤灰、石粉、礦粉、化工粉等各種粉末狀物質(zhì)的通過(guò)孔徑,物質(zhì)過(guò)濾要求,破碎機(jī)除塵器的結(jié)構(gòu)和原理:該產(chǎn)品由殼體、灰斗、排灰裝置、支架和脈沖清灰系統(tǒng)等組成。
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