噴砂工藝 一、麗水云和本地功能或用途 　　1 ．工件表面的清理 　　2 ．工件表面涂覆前的預處理 　　3 ．改變工件的物理機械性能 　　4 ．工件表面的光飾加工 二、麗水云和本地獲得表面結果的三要素 　　*壓縮空氣對噴射流的加速作用（噴砂壓力大小的調節(jié)）P 　　*磨料的類型（S）、麗水云和本地濃度 　　*噴*的距離（H）、麗水云和本地角度（?） 　　*噴噴射時間（T） 1．壓力大小的調節(jié)對表面結果的影響 　　在S、麗水云和本地H 、麗水云和本地?三個量設定后，P值越大，噴射流的速度越高，噴砂效率亦越高，被加工件表面越粗糙，反之，表面由相對較光滑。 2．噴*的距離、麗水云和本地角度的變化對表面結果的影響 　　在P、麗水云和本地S值設定后，此項為手工噴砂技術的關鍵，噴*距工件一般為 50-150mm，噴*距工件越遠，噴射流的效率越低，工件表面亦越光滑。噴*與工件的夾角越小，噴射流的效率亦越低，工件表面也越光滑。 3．磨料類型對表面結果的影響 　　磨料按顆粒狀一般分為球形，菱形兩類，噴砂通常采用的金剛砂（白鋼玉）剛玉、麗水云和本地棕剛玉）為菱形磨料。玻璃珠為球形磨料。在P、麗水云和本地H 、麗水云和本地三值設定后，球形磨料噴砂得到的表面結果較光滑，菱形磨料得到的表面則相對較粗糙，而同一種磨料又有粗細之分，國內按篩網(wǎng)數(shù)目劃分磨料的粗細度，一般稱為多少號，號數(shù)越高，顆粒度越小，在P、麗水云和本地H 、麗水云和附近?值設定后，同一種磨料噴砂號數(shù)越高，得到的表面結果越光滑。 噴砂獲得表面結果的感性認識，需要在實踐中不斷積累，特別要親自動手操作、麗水云和附近實驗。下表為不同材質產品為達到不同的處理目的而通常采用的手段（僅供參考） 工件材質 噴砂目的工藝要求 磨料種類 可采用的噴砂機類型（干、麗水云和附近液體） 不銹鋼 表面去污、麗水云和附近除焊渣及亞光效果 玻璃珠、麗水云和附近金剛砂 干、麗水云和附近液體 鋼、麗水云和附近鐵質工件 去銹、麗水云和附近除污、麗水云和附近除氧化皮 增大鍍層、麗水云和附近涂層附著力 金剛砂 干、麗水云和附近液體加防銹劑 鋁質工件 去氧化皮，表面強化、麗水云和附近光飾作用 玻璃珠金剛砂 干、麗水云和附近液體 銅質工件 去氧化皮亞光效果 玻璃珠 干、麗水云和附近液體 玻璃制品水晶 磨砂、麗水云和附近刻圖案 金剛砂 干、麗水云和附近液體 塑膠制品 (硬木制品) 亞光效果 金剛砂 干、麗水云和附近液體

噴砂機強化的應用范圍下 ①結構件、麗水云和當?shù)佚X輪、麗水云和當?shù)剌S、麗水云和當?shù)厝~片、麗水云和當?shù)厍邢鞴ぞ?、麗水云和當?shù)睾附蛹?、麗水云和當?shù)毓堋Ⅺ愃坪彤數(shù)毓?、麗水云和當?shù)亟宇^和精密零件等強化,提高零件強化,提高零件的抗疲勞開裂和抗應力腐蝕開裂的性能. ②零件抗氫脆強化. ③關鍵部位強化,防止應力腐蝕開裂. ④強化成型. ⑤機械零件強化,用以提高零件的使用壽命. ⑥車輛外板的強化,提高其抗應力開裂的能力. ⑦螺旋槳和罩殼的強化,提高其抗疲勞和應力腐蝕開裂的能力. 優(yōu)點: ①提高零件的抗疲勞開裂能力,延長使用壽命. ②中低強度的強化容易控制,只要控制鋼丸粒度和噴丸密度,就可控制壓應力深度. ③工藝參數(shù)可以得到控制. ④窄槽部位的強化也不難. ⑤被強化的表面不必做清潔處理. ⑥強化結束后還可以清潔表面和提高表面的光潔度

首飾的噴砂工藝 現(xiàn)在很多首飾已經(jīng)不再是亮晶晶一片了，其中不少具有質感的粗糙表面，這就是首飾加工中的噴砂工藝。噴砂工藝是將金屬首飾件，按設計要求局部噴砂面，使金屬首飾的拋光面形成鮮明對比，來增強首飾的線條藝術美感。 噴吵工藝分兩種：一是干砂，二是水砂。 一、麗水云和同城噴砂所需主要工具： ①噴砂機； ②空氣壓縮機； ③金剛砂（石英砂）； ④防護膠紙或防護蠟； 二、麗水云和同城操作步驟： 1、麗水云和同城將拋光并清洗后的首飾件所不需要噴砂的部位用防護蠟或防護膠紙封上作保護。貼防護膠紙或點防護蠟時，線條要流暢、麗水云和同城整齊。 2、麗水云和同城按要求挑選適當粗細的金剛砂，放在噴砂機內。然后調試所需要的空氣壓力。 3、麗水云和同城手持首飾壞件，將需要噴砂的部位放入噴砂機內，對準噴砂機出砂口，打開氣壓閥門，金剛砂通過空氣壓力噴在金屬首飾件上，噴到符合要求為止。噴砂位的置要求完整、麗水云和同城均勻，以便達到效果.