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金屬激光切割機(jī)在使用時(shí),切割頭會(huì)根據(jù)設(shè)定的切割軌跡行走,但不同材料、不同厚度、不同切割方式情況下,激光切割頭高 度是需要調(diào)節(jié)控制的,割嘴與切工件表面的距離決定切口質(zhì)量和切割速度的主要因素之一。金屬激光切割機(jī)除了根據(jù)切割情況選擇適合的割嘴型號(hào)及氣壓參數(shù)外,對(duì) 切割頭與鋼板之間高度需要根據(jù)切割材料厚度增減,不同的厚度的鋼板,使用不同參數(shù)的。同時(shí)割嘴應(yīng)調(diào)整相應(yīng)的高度。
金屬激光切割機(jī)使用過(guò)程中,為保證獲得 高質(zhì)量的切口,割嘴到被割工件表面的高度必須保持基本一致。由于激光切割機(jī)速度快,操作人員用眼睛看,用手調(diào)的操作方式就不行,反應(yīng)速度是肯定達(dá)不到的。 特別是當(dāng)切割薄板,或者材料表面有紋路,平整度不高或者切割加工環(huán)境有限的情況下,保持切割高度穩(wěn)定就很重要。
金屬激光切割機(jī)為了彌補(bǔ)手工調(diào)節(jié)切割時(shí)高度控制不穩(wěn)定問(wèn)題,配置了進(jìn)口隨動(dòng)電容調(diào)高器。不管是切割多厚的板有了電容調(diào)高隨動(dòng)切割頭,高度都能保持一致。
電容調(diào)高的原理是:電容感應(yīng)環(huán)與待切割鋼板間形成兩平板間電容,電容大小與兩者間的距離有關(guān)。



淺談光纖激光切割的主要優(yōu)勢(shì)以及注意事項(xiàng) 光纖激光切割機(jī)切割技術(shù),僅在近3-5年。雖然許多公司都開(kāi)始認(rèn)識(shí)到這一技術(shù),但也開(kāi)始認(rèn)識(shí)到光纖激光切割和更高的比普通的二氧化碳激光切割之間的差異。隨著切割技術(shù)的不斷改進(jìn),和光纖激光切割技術(shù)是業(yè)界前沿之一。
熱切割方法包括火焰,等離子和激光切割技術(shù),激光切割,以達(dá)到 的切割質(zhì)量,尤其是小于1:1,優(yōu)良特性和切割孔的直徑和厚度比。因此,激光切割技術(shù)已成為行業(yè)內(nèi)苛刻的精細(xì)切割。
在激光切割機(jī),光纖激光切割了大量的關(guān)注,因?yàn)椴粌H提供二氧化碳激光切割速度和切割質(zhì)量,維護(hù)和運(yùn)行方面的成本顯著降低。這使得光纖激光切割是很好的發(fā)展前景,不少專(zhuān)家認(rèn)為,它會(huì)很快取代其他的激光切割系統(tǒng)。
光纖切割的主要優(yōu)勢(shì)
CO2激光切割技術(shù),二氧化碳?xì)怏w,產(chǎn)生的激光束的介質(zhì)。然而,光纖激光器通過(guò)二極管和光纖電纜傳輸。通過(guò)二極管泵浦激光束光纖激光系統(tǒng),然后通過(guò)一個(gè)靈活的光纖光纜,激光切割頭,而不是通過(guò)鏡子傳輸光束。這有許多優(yōu)點(diǎn),首先裁床的大小。氣體激光技術(shù),鏡子必須在一定距離內(nèi),光纖激光技術(shù)的限制范圍和不同的設(shè)置。甚至光纖激光器可以安裝在等離子切割床,等離子切割頭旁邊的二氧化碳激光切割技術(shù)是沒(méi)有這樣的選項(xiàng)。同樣,當(dāng)氣體和相同的權(quán)力切割系統(tǒng),由于光纖彎曲的能力,使系統(tǒng)更加緊湊相比。
光纖切割技術(shù)是重要和有意義的優(yōu)點(diǎn)是其能源效率。憑借固態(tài)數(shù)字光纖激光器模塊,一個(gè)單一的設(shè)計(jì),光纖激光切割系統(tǒng)具有比CO2激光切割的光電轉(zhuǎn)換效率更高。 CO2切割系統(tǒng)的電源供應(yīng)器,一般約8-10%的實(shí)際可用性。光纖激光切割系統(tǒng),用戶可以期望更高的功率效率,約在25-30%之間。換句話說(shuō),光纖切割系統(tǒng)切割系統(tǒng)的整體消費(fèi)減少約3-5倍,比二氧化碳的能源,提高能源效率大于86%。
光纖激光器的波長(zhǎng)更短的特點(diǎn),從而提高在橫梁上的切割材料的吸水性,但也使人們有可能減少,如黃銅和銅,以及非導(dǎo)電材料。比較集中的光束產(chǎn)生一個(gè)較小的重點(diǎn)和焦點(diǎn)深度較深,這樣一個(gè)光纖激光器可以快速切割薄的材料和更有效的介質(zhì)厚度材料的切割。 1.5kW的光纖激光切割系統(tǒng),切割速度是相當(dāng)于一個(gè)3kW CO2激光切割系統(tǒng),切割速度,切割時(shí)厚為6mm材料。因?yàn)槎趸记懈钕到y(tǒng)的成本比普通碳素纖維削減運(yùn)行成本低,所以它可以理解為提高產(chǎn)量和降低營(yíng)商成本。
相同的維修問(wèn)題。二氧化碳?xì)怏w激光系統(tǒng)需要定期保養(yǎng);鏡需要維護(hù)和校準(zhǔn),空腔需要定期維護(hù)。另一方面,光纖激光切割解決方案,幾乎不需要維護(hù)。 CO2激光切割系統(tǒng)需要CO2激 體腔,由于純度的二氧化碳?xì)怏w,污染,需要定期清洗。對(duì)于一個(gè)數(shù)千瓦的二氧化碳系統(tǒng),這至少要花費(fèi)每年¥ 20,000。此外,許多二氧化碳切割高速軸流渦輪的需求,傳輸激光的燃?xì)鉁u輪機(jī)需要維修和翻新。 ,CO2切割系統(tǒng),光纖切割解決方案更緊湊,在這個(gè)星球上的影響,因此它們需要較少的冷卻,能源消耗顯著降低。
較少的維護(hù)和較高能效相結(jié)合使得光纖激光切割和二氧化碳激光切割系統(tǒng)相比,排放較少的二氧化碳,而且更加環(huán)保。
采用光纖激光切割的注意事項(xiàng)
采用光纖激光切割時(shí)需考慮的幾點(diǎn)重要事項(xiàng)。首先是護(hù)眼。光纖激光系統(tǒng)發(fā)出的光波長(zhǎng)對(duì)眼睛有害,所以必須采取護(hù)眼措施。由于該技術(shù)出現(xiàn)僅不到5年時(shí)間,所以強(qiáng)烈建議進(jìn)行有關(guān)適當(dāng)?shù)南到y(tǒng)操作和的綜合培訓(xùn)。很多操作工都沒(méi)有使用光纖激光切割的切割經(jīng)驗(yàn),所以應(yīng)通過(guò)對(duì)操作光纖切割系統(tǒng)進(jìn)行好的初始培訓(xùn)來(lái)彌補(bǔ)缺乏的經(jīng)驗(yàn)。
另一項(xiàng)需要注意的是要切割的材料。雖然光纖激光切割機(jī)擅長(zhǎng)切割大部分材料,但是其不能用于切割丙烯酸類(lèi)或聚碳酸酯類(lèi)材料,而且僅能切割有限應(yīng)用領(lǐng)域中的木質(zhì)或纖維材料。同時(shí),對(duì)于確定何時(shí)使用光纖激光切割來(lái)說(shuō),要切割材料的厚度是一項(xiàng)很重要的因素。較厚的材料需要更大的功率切割,而這些情況下,激光切割可能并非是很好的選擇。此時(shí)可以正好利用將光纖激光安裝在等離子切割頭旁邊的功能。在快速、便捷切換至等離子切割前,操作工可以使用光纖激光切割要求公差小的較薄材料。甚至可以使用2種不同的切割方法切割同一零件。例如,操作工可以選擇使用等離子切割零件的外部,然后使用光纖激光切割內(nèi)部形狀。

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