我們經(jīng)常聽到商家在對不銹鋼管等不銹鋼制品的加工過程中，尤其是進行焊接加工的過程中都會使用到氮氣，可能很多朋友并不了解，在不銹鋼管焊接時需要使用到氮氣，下面就跟大家科普一下。 　　氮氣在不銹鋼管中的作用主要體現(xiàn)在不銹鋼基體結構，力學性能和耐腐蝕性三個方面。研究表明，氮是一種非常強烈地形成和穩(wěn)定奧氏體并擴大奧氏體相的元素。它可以代替不銹鋼中的部分鎳，降低鋼中的鐵素體含量，使奧氏體更穩(wěn)定。即使在冷加工條件下，也能防止有害金屬間相的析出，避免馬氏體相變。 　　氮氣對不銹鋼力學性能的影響主要表現(xiàn)在：氮氣顯著提高了不銹鋼的強度而不降低材料的塑性韌性；氮可以提高不銹鋼的抗蠕變性，疲勞性，耐磨性和屈服強度。作為提高耐腐蝕性的元素，氮可以在孔中形成NH 4 ＋，產(chǎn)生的H ＋，抑制pH值，從而抑制點蝕和金屬在孔中的溶解速率的發(fā)生，并改善局部腐蝕性能。

（1）屈服強度比普通奧氏體不銹鋼高一倍多，且具有成型需要的足夠的塑韌性。采用雙相不銹鋼制造儲罐或壓力容器的壁厚要比常用的奧氏體減少30-50％，有利于降低成本。 （2）具有優(yōu)異的耐應力腐蝕破裂的能力，即使是含合金量低的雙相不銹鋼也有比奧氏體不銹鋼更高的耐應力腐蝕破裂的能力，尤其在含氯離子的環(huán)境中。應力腐蝕是普通奧氏體不銹鋼難以解決的突出問題。 （3）在許多介質中應用普遍的2205雙相不銹鋼的耐腐蝕性優(yōu)于普通的 316L奧氏體不銹鋼，而雙相不銹鋼具有極高的耐腐蝕性，再一些介質中，如醋酸，甲酸等甚至可以取代高合金奧氏體不銹鋼管，乃至耐蝕合金。 2205不銹鋼角鋼具有高強度、撫州樂安良好的沖擊韌性以及良好的整體和局部的抗應力腐蝕能力。 （4）具有良好的耐局部腐蝕性能，與合金含量相當?shù)膴W氏體不銹鋼相比，它的耐磨損腐蝕和疲勞腐蝕性能都優(yōu)于奧氏體不銹鋼。 （5）比奧氏體不銹鋼的線膨脹系數(shù)低，和碳鋼接近，適合與碳鋼連接，具有重要的工程意義，如生產(chǎn)復合板或襯里等。 （6）不論在動載或靜載條件下，比奧氏體不銹鋼具有更高的能量吸收能力，這對結構件應付突發(fā)事故如沖撞，爆炸等，雙相不銹鋼優(yōu)勢明顯，有實際應用價值。

304不銹鋼管中碳的雙碳是工業(yè)鋼的主要元素之一。鋼的性質和組織在很大程度上取決于鋼中碳的含量及其分布。碳在不銹鋼中的影響尤為顯著。碳對不銹鋼微觀結構的影響主要表現(xiàn)在兩個方面。一方面，碳是穩(wěn)定奧氏體的元素，其作用程度非常大（約為鎳的30倍）。另一方面，碳和鉻的親和力非常高。大，含鉻 - 一系列復雜的碳化物。因此，從強度和耐腐蝕性兩個方面來看，碳在不銹鋼中的作用是矛盾的。 　　安裝卡口槽和不銹鋼槽時，位置必須正確，尺寸必須準確，并且不會發(fā)生錯位和歪斜。固定槽木條尺寸，形狀，木質，符合設計要求。木條的尺寸，可以保證木條和不銹鋼罐的緊密度。在安裝過程中不需要用強力敲擊，以免損壞不銹鋼罐。可以確保不銹鋼槽的表面與圓筒的表面一致，并且沒有不均勻性。木條的形狀，不銹鋼槽可嵌入木條中，粘接面均勻，保證了粘接牢固，防止了槽面的側面。