高的鉻成分用于抵抗氧化物質(zhì)，例如亞鐵離子，碘離子和溶氧等物質(zhì)的浸蝕。而氧化性物質(zhì)，例如稀鹽酸或是鹽酸，必須高的鉬+鎢成分。冶金工業(yè)可靠性的限定導(dǎo)致了不太可能另外二者的艱難。HastelloyC-2000合金解決了這一合金設(shè)計(jì)方案上的兩難問(wèn)題。

典型室溫拉伸性能：

厚度	抗拉強(qiáng)度	屈服強(qiáng)度σp0.2	延伸率 (50.8mm)
mm	Mpa	Mpa	%
1.6	752	358	64.0
3.18	765	393	63.0
6.35	779	379	62.0
12.7	758	345	68.0
25.4	752	372	63.0

哈氏合金哈氏合金C-22無(wú)縫鋼管 耐高溫耐腐蝕合金 鎳基合金板

Incoloy 825 Incoloy 825（UNS NO8825/W.Nr.2.4858）是一種添加了鉬、銅和鈦元素的鐵鎳鉻合金。該合金的化學(xué)成分被設(shè)計(jì)用于需要對(duì)多種腐蝕性環(huán)境有卓越抗性的工況。成分中的鎳含量足以對(duì)氯離子應(yīng)力腐蝕開裂產(chǎn)生抗性。鎳和鉬、銅的組合同樣對(duì)諸如含有硫酸和磷酸的還原性環(huán)境有顯著的抗性。同時(shí)鉬有助于提高耐點(diǎn)蝕和縫隙腐蝕的能力。該合金的鉻含量對(duì)各種氧化物質(zhì)，如硝酸、硝酸鹽和氧化鹽具有抗性。經(jīng)過(guò)適當(dāng)?shù)臒崽幚?，鈦的添加可以穩(wěn)定合金結(jié)構(gòu)，從而避免晶間腐蝕敏化。 特性： 1. 良好的耐應(yīng)力腐蝕開裂性能 2. 良好的耐點(diǎn)腐蝕和縫隙腐蝕性能 3. 很好的抗氧化性和非氧化性熱酸性能 4. 在室溫和高達(dá)550℃的高溫時(shí)都具有很好的機(jī)械性能 5. 具有制造溫度達(dá)450℃的壓力容器的認(rèn)證 應(yīng)用領(lǐng)域： 廣泛應(yīng)用于各種使用溫度不超過(guò)550℃的工業(yè)領(lǐng)域。 典型應(yīng)用： 1、硫酸酸洗工廠的加熱管、容器、筐及鏈等。 2、海水冷卻熱交換器、海洋產(chǎn)品管道系統(tǒng)、酸性氣體環(huán)境管道。 3、磷酸生產(chǎn)中的熱交換器、蒸發(fā)器、洗滌、浸漬管等。 4、石油精煉中的空氣交換器 5、食品工程 6、化工流程 7、高壓氧氣應(yīng)用的阻燃合金 哈氏合金

哈氏B-2合金是一種有極低含碳量和含硅量的Ni-Mo合金，它減少了在焊縫及熱影響區(qū)碳化物和其他相的析出，從而確保即使在焊接狀態(tài)下也有良好的耐蝕性能。眾所周知，哈氏B-2合金在各種還原性介質(zhì)中具有優(yōu)良的耐腐蝕性能，能耐常壓下任何溫度，任何濃度鹽酸的腐蝕。在不充氣的中等濃度的非氧化性硫酸、各種濃度磷酸、高溫醋酸、甲酸等有機(jī)酸、溴酸以及氯化氫氣體中均有優(yōu)良的耐蝕性能，同時(shí)，它也耐鹵族催化劑的腐蝕。因此，哈氏B-2合金通常應(yīng)用于多種苛刻的石油、化工過(guò)程，如鹽酸的蒸餾，濃縮；乙苯的烷基化和低壓羰基合成醋酸等生產(chǎn)工藝過(guò)程中。但在哈氏B-2合金多年的工業(yè)應(yīng)用中發(fā)現(xiàn)：（1）哈氏B-2合金存在對(duì)抗晶間腐蝕性能有相當(dāng)大影響的兩個(gè)敏化區(qū)：1200~1300℃的高溫區(qū)和550~900℃的中溫區(qū)；（2）哈氏B-2合金的焊縫金屬及熱影響區(qū)由于枝晶偏析，金屬間相和碳化物沿晶界析出，使其對(duì)晶間腐蝕敏感性較大；哈氏合金