【順成】業(yè)務(wù)覆蓋多元場(chǎng)景,提供以下產(chǎn)品和服務(wù):
銅官山無(wú)縫鋼管、
獅子山冷拔管、
池州鍋爐管、
蕪湖無(wú)縫管、
阜陽(yáng)無(wú)縫管、
滁州考登鋼管、
黃山鍋爐管、
宿州合金管、
六安熱軋管等。
無(wú)縫鋼管一站式服務(wù)_
順成鋼管(銅陵市分公司)lcscgg147-15,固定電話:
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陳經(jīng)理,聊城開發(fā)區(qū)。 安徽省,銅陵市 2022年,銅陵市實(shí)現(xiàn)地區(qū)生產(chǎn)總值1209.9億元,其中,產(chǎn)業(yè)增加值61.8億元,第二產(chǎn)業(yè)增加值602.8億元,第三產(chǎn)業(yè)增加值545.3億元。三次產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)為5.1:49.8:45.1。按常住人口計(jì)算,人均地區(qū)生產(chǎn)總值92823元。
無(wú)論您是初次接觸還是已經(jīng)熟悉,我們的無(wú)縫鋼管一站式服務(wù)產(chǎn)品視頻將為您帶來(lái)全新的視覺體驗(yàn),讓您對(duì)產(chǎn)品有更深入的了解。
冷拔無(wú)縫鋼管的生產(chǎn)中75%以上的時(shí)間消耗在熱處理、酸洗和潤(rùn)滑等中間工序上,且中間工序?qū)Π喂軝C(jī)能力的發(fā)揮和產(chǎn)品的質(zhì)量也有很大的影響。因此盡量連拔可以減少中間工序,如采用磷化處理可以連拔2~3道,采用鍍銅處理可在短芯棒拔制后增加一道空拔,但兩道延伸系數(shù)不要超過1.4~1.6,高碳鋼管與合金鋼管不能用連拔工藝。
無(wú)縫管環(huán)形爐簡(jiǎn)述
環(huán)形爐在熱軋生產(chǎn)線中的作用是將管坯鋸鋸切之后的合格定尺管坯由常溫(20℃)加熱到1280±5℃以供穿孔機(jī)組進(jìn)行穿孔工序。環(huán)形爐是目前世界上用于加熱圓管坯的理想的工業(yè)爐爐型。此爐型的特點(diǎn)是爐底呈環(huán)形,在爐底驅(qū)動(dòng)裝置的作用下承載管坯由入料端旋轉(zhuǎn)至出料端,再由出料機(jī)從出料爐門將加熱好的管坯取出。在管坯隨爐底運(yùn)動(dòng)過程中通過爐墻、爐頂?shù)忍幍臒旒訜徇_(dá)到合格的出料溫度,并滿足溫度均勻性要求。為了達(dá)到理想的加熱質(zhì)量,從熱工控制上將爐子從圓周方向上分成若干控制區(qū),依次形成預(yù)熱段、加熱段、均熱段,各段亦可再分若干控制區(qū)以提高控制精度,例如我廠環(huán)形爐就分成7個(gè)控制區(qū),預(yù)熱段一個(gè)控制區(qū),加熱段四個(gè)控制區(qū),均熱段一個(gè)控制區(qū),后一個(gè)出料區(qū)。各控制區(qū)按不同的溫度進(jìn)行控制,實(shí)現(xiàn)對(duì)管坯的合理加熱,達(dá)到要求的加熱質(zhì)量。各區(qū)的基本加熱設(shè)備是燒嘴,燒嘴將助燃空氣、燃料按合理的比例(空燃比)混合燃燒形成火焰加熱管坯。其中燃料由管道系統(tǒng)供送,助燃空氣是由鼓風(fēng)機(jī)(助燃風(fēng)機(jī))經(jīng)由換熱器加熱,再由空氣管道分配至各區(qū)燒嘴參與燃燒。而溫度的調(diào)節(jié)由自動(dòng)化控制系統(tǒng)通過調(diào)節(jié)管道上的閥門開度實(shí)現(xiàn)燃料及配風(fēng)的流量來(lái)實(shí)現(xiàn)。而燃料燃燒產(chǎn)生的煙氣通過煙囪排入大氣。爐底、爐墻、煙道、煙囪等是由耐火材料砌筑而成的,以達(dá)到保溫節(jié)能的效果。與其它的爐型相比,環(huán)形爐具有以下優(yōu)點(diǎn):★環(huán)形爐適合加熱圓管坯,并能適應(yīng)各種不同直徑和長(zhǎng)度的復(fù)雜坯料組成,易于按管坯規(guī)格的變化調(diào)整加熱制度?!锕芘髟跔t底上間隔放置,坯料能三面受熱,加熱時(shí)間短,溫度均勻,加熱質(zhì)量好?!锕芘髟诩訜徇^程中隨爐底一起轉(zhuǎn)動(dòng),與爐底之間沒有相對(duì)運(yùn)動(dòng)和摩擦,氧化鐵皮不易脫落。爐子除裝出料門外無(wú)其它開口,嚴(yán)密性好,冷空氣吸入少,因而氧化燒損較少?!餇t內(nèi)管坯可以出空,也可以留出不裝料的空爐底段,便于更換管坯規(guī)格,操作調(diào)度靈活?!镅b料、出料和爐內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)都能自動(dòng)運(yùn)行,操作的機(jī)械化和自動(dòng)化程度高。環(huán)形爐的缺點(diǎn)是:爐子是圓形的,占用車間面積較大,平面布置上比較困難;管坯在爐底上呈輻射狀間隔布料,爐底面積的利用較差,單位爐底面積的產(chǎn)量較低。目前,國(guó)際上DALMING廠環(huán)形爐中徑為φ46m。ALGOMA廠環(huán)形爐中徑為φ36m,國(guó)內(nèi)寶鋼環(huán)形爐中徑為φ35m,成都無(wú)縫廠環(huán)形爐中徑為φ20m,包頭無(wú)縫廠環(huán)形爐中徑為φ35m,我廠一套環(huán)形爐中徑φ48m,這些都是環(huán)形爐在無(wú)縫鋼管廠使用的一些例證。我廠管坯加熱采用環(huán)形爐,中徑33.25m,年加熱管坯量約為50萬(wàn)噸,造價(jià)近4000萬(wàn)。3.2.1.1 1布置環(huán)形爐在生產(chǎn)線中的布置和作用
20 GB5313
4.供貨狀態(tài)及熱處理
供貨狀態(tài)及熱處理要求不同這四種鋼中.可能是考慮到對(duì)使用壽命有直接影響的因素,僅有GB5310的20G鋼對(duì)供貨狀態(tài)及熱處理作了明確規(guī)定:應(yīng)進(jìn)行9OO~930-C正火 熱處理后交貨,熱軋管當(dāng)終軋溫度大于等于900-C時(shí),可以代替正火,以熱軋狀態(tài)交貨。GB713的20g鋼標(biāo)準(zhǔn)中注明鋼板以熱軋、控軋、正火及正火加回火狀態(tài)交貨;GB6654的20R鋼標(biāo)準(zhǔn)中注明以熱軋、控軋或正火狀態(tài)交貨,但均役有明確正火、熱處理的溫度或強(qiáng)調(diào)熱軋后的溫度。有關(guān)資料介紹其正火溫度一般為800~920℃,回火溫度為600~650℃。GB3087及GB8163之20鋼均注明熱軋以熱軋狀態(tài)或熱處理狀態(tài)交貨,冷軋以熱處理狀態(tài)交貨。
5檢驗(yàn)項(xiàng)目和試驗(yàn)方法的差異
四個(gè)鋼號(hào)的檢驗(yàn)項(xiàng)目和試驗(yàn)方法如表4所示。隊(duì)表4看出,除了鋼管與鋼板的檢驗(yàn)項(xiàng)目和試驗(yàn)方法有明顯差異外,三個(gè)鋼管標(biāo)準(zhǔn)的檢驗(yàn)項(xiàng)目也有明顯不同。GB5310的高壓鍋爐用無(wú)縫鋼管的檢驗(yàn)項(xiàng)目多,GB3087的低中壓鍋爐用無(wú)縫鋼管次之,GB8163輸送流體用無(wú)縫鋼管少。這也在一定程度上反映不同標(biāo)準(zhǔn)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量要求的嚴(yán)格程度。GB713的鍋爐用鋼板增加時(shí)效沖擊試驗(yàn),這是因?yàn)闅埩粼谔间撝械兀跍囟?00℃左右,與碳元素生成化合物,將大大降低鋼材的時(shí)效沖擊韌性。
6.總結(jié)
綜上所述可見四個(gè)鋼號(hào)有著較大的差別。根據(jù)使用要求必須選擇相適應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn),即對(duì)條鋼適用GB699,一般鋼管適用GB8163,輸送流體用一般無(wú)縫鋼管適用GB8163,低中壓鍋爐用無(wú)縫鋼管適用GB3087,高壓鍋爐鋼管適用GB5310,鍋爐受壓元件鋼板適用GB713,壓力容器及其附件適用GB6654。決不能用GB3087的鋼管,更不能用GB8163的鋼管來(lái)替代GB5310的鋼管。而更為重要的是在設(shè)計(jì)及訂貨時(shí)就要作出準(zhǔn)確的選擇。因?yàn)檫@四個(gè)鋼號(hào)在成品檢驗(yàn)時(shí)是很難鑒別的。另外,在到貨驗(yàn)收時(shí)一定要以設(shè)計(jì)及訂貨時(shí)確定的標(biāo)準(zhǔn)及鋼號(hào)進(jìn)行驗(yàn)收,而決不能簡(jiǎn)單地統(tǒng)一以20鋼來(lái)驗(yàn)?zāi)?/div>


我廠采用先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)及科學(xué)管理制度,秉承誠(chéng)信、保質(zhì)、熱情的服務(wù)宗旨,深得廣大客戶的好評(píng)。順成鋼管(銅陵市分公司)將一如既往的嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn),不斷提高 合金管產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù),使我們的 合金管產(chǎn)品成為您的選擇,愿我們用優(yōu)質(zhì)的 合金管產(chǎn)品和真誠(chéng)的服務(wù)與您建立長(zhǎng)久友好的合作關(guān)系。真誠(chéng)歡迎各新老客戶光臨洽談,攜手合作共創(chuàng)輝煌。



低中壓鍋爐管是用鋼錠或?qū)嵭墓芘鹘?jīng)穿孔制成毛管,然后經(jīng)熱軋、冷軋或冷撥制成。無(wú)縫鋼管在我國(guó)鋼管業(yè)中具有重要的地位。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì),我國(guó)現(xiàn)有無(wú)縫管生產(chǎn)企業(yè)約240多家,無(wú)縫鋼管機(jī)組約250多套,年產(chǎn)能力約450多萬(wàn)噸。從口徑看,<φ76的,占35%,<φ159-650的,占25%。從品種看,一般用途管190萬(wàn)噸,占54%;石油管76萬(wàn)噸,占5.7%;液壓支柱、精密管15萬(wàn)噸,占4.3%;不銹管、軸承管、汽車管共5萬(wàn)噸,占1.4%。
軋制無(wú)縫管的原料是圓管坯,圓管胚要經(jīng)過切割機(jī)的切割加工成長(zhǎng)度約為1米的坯料,并經(jīng)傳送帶送到熔爐內(nèi)加熱。鋼坯被送入熔爐內(nèi)加熱,溫度大約為1200℃。燃料為氫氣或乙炔。爐內(nèi)溫度控制是關(guān)鍵性的問題.圓管坯出爐后要經(jīng)過壓力穿孔機(jī)進(jìn)行穿空。一般較常見的穿孔機(jī)是錐形輥穿孔機(jī),這種穿孔機(jī)生產(chǎn)效率高,產(chǎn)品質(zhì)量好,穿孔擴(kuò)徑量大,可穿多種鋼種。穿孔后,圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機(jī)通過錐形鉆頭高速旋轉(zhuǎn)入鋼胚打孔,形成鋼管。鋼管內(nèi)徑由定徑機(jī)鉆頭的外徑長(zhǎng)度來(lái)確定。鋼管經(jīng)定徑后,進(jìn)入冷卻塔中,通過噴水冷卻,鋼管經(jīng)冷卻后,就要被矯直。鋼管經(jīng)矯直后由傳送帶送至金屬探傷機(jī)(或水壓實(shí)驗(yàn))進(jìn)行內(nèi)部探傷。若鋼管內(nèi)部有裂紋,氣泡等問題,將被探測(cè)出。鋼管質(zhì)檢后還要通過嚴(yán)格的手工挑選。鋼管質(zhì)檢后,用油漆噴上編號(hào)、規(guī)格、生產(chǎn)批號(hào)等。并由吊車吊入倉(cāng)庫(kù)中。
規(guī)格:無(wú)縫鋼管的規(guī)格用外徑*壁厚毫米數(shù)表示。
低中壓鍋爐用管是用于制造各種低中壓鍋爐、過熱蒸汽管、沸水管、水冷壁管及機(jī)車鍋爐用過熱蒸汽管、大煙管、小煙管和拱磚管等。用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼熱軋或冷軋(撥)無(wú)縫鋼管。主要用10、20號(hào)鋼制造,除保證化學(xué)成分和機(jī)械性能外要做水壓試驗(yàn),卷邊、擴(kuò)口、壓扁等試驗(yàn)。熱軋以熱軋狀態(tài)交貨、冷軋(撥)以熱處理狀態(tài)交貨。


化肥專用管:GB6479-2000(高壓化肥設(shè)備用無(wú)縫鋼管),主要用于化肥設(shè)備上輸送高溫高壓流體管道。
代表材質(zhì):20、16Mn、12CrMo、12Cr2Mo等。
化肥設(shè)備用高壓合金管(GB6479-86)是適用于工作溫度為-40-400℃、工作壓力為10-30Ma的化工設(shè)備和管道的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼和合金鋼無(wú)縫鋼管。
產(chǎn)品名稱:高壓化肥用無(wú)縫鋼管
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):GB6479-2000,ASTM DIN JIS
牌號(hào)和鋼級(jí):20#、16Mn、15CrMo、12CrMo、12Cr2Mo等



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