蒸汽發(fā)生器在水蒸汽系統(tǒng)中，給水在加熱器中被加熱到溫度，并通過供水管進入省煤器。 進一步加熱后，將其送至滾筒，與鍋水混合，然后沿下管下降至水冷壁進水口集管。 　　水吸收水冷壁管中爐子的輻射熱，形成蒸汽 - 水混合物，通過管到達滾筒，水和蒸汽通過蒸汽 - 水分離裝置分離。 　　分離的飽和蒸汽從滾筒的上部流到蒸汽過熱器，繼續(xù)吸收熱量，成為450℃的過熱蒸汽，并被送到汽輪機。 在燃燒和煙道氣系統(tǒng)方面，鼓風機將空氣送到空氣預熱器溫度。 在磨煤機中研磨到程度的煤粉由來自空氣預熱器的一部分熱空氣通過燃燒器輸送到爐子中。 　　從蒸汽發(fā)生器噴出的煤粉和空氣的混合物與爐子中的其余熱空氣混合，以燃燒大量的熱量。 　　蒸汽發(fā)生器燃燒后的熱煙氣順序流過爐膛，冷凝管束，過熱器，節(jié)熱器和空氣預熱器，然后通過除塵裝置去除其中的飛灰，然后是 由引風機送到煙囪。 排放到大氣中。

燃氣蒸汽發(fā)生器利用燃料或其他能源的熱量將水加熱為熱水或蒸汽。 水量小于30L，在鍋爐使用證范圍內(nèi)不需申請鍋爐使用證。 該爐配備了內(nèi)置的蒸汽-水分離器，解決了蒸汽-水供應的問題，確保了高質(zhì)量的蒸汽，具有高度的自動化程度，并且個性化。 所有程序都集中在一個按鈕上，方便了每個操作。 燃氣蒸汽發(fā)生器技術優(yōu)勢： 1.該爐為三回火管結構，使用壽命比普通水管結構長，維護成本低。 2.配置節(jié)能裝置，發(fā)電機水化先進節(jié)能裝置再進入爐內(nèi)，充分利用煙氣余熱，大大提高了生產(chǎn)速度。 3.配置微電腦液晶控制系統(tǒng)，一鍵式操作，到位安裝水電，按一下切換鍵，發(fā)電機將進入全自動運行狀態(tài)，操作簡單，不需要專業(yè)的熔爐人員。 4.產(chǎn)品配備燃燒器，壓力控制器和閥門。 它具有多種保護措施，例如過壓，低水位和過熱保護，以確保產(chǎn)品質(zhì)量和平安使用。 5.蒸汽生產(chǎn)和蒸汽飽和度均經(jīng)過嚴格測試，均符合行業(yè)標準的要求。 6.產(chǎn)品是從整機運送的。 泵，電磁閥和止回閥已配置。 只能連接電源，出水管，進水管和排水管，節(jié)省了安裝成本和大量安裝材料。 7.整機是模塊化出廠的，少于2噸的蒸汽鍋爐可以用模塊化組合代替。