金屬鋼結構的噴砂工藝 為使金屬表面有良好的清潔度和粗糙度，必須對金屬結構表面進行除銹等預處理。防腐蝕界有這么一句話“七分除銹，三分涂裝”，可見除銹的重要性。鑒于水工金屬結構的特殊性，如體積大、晉中壽陽施工環(huán)境基本為露天等，現階段依然采用噴砂除銹的方法，噴砂除銹控制主要體現在以下幾個方面。 1.前期控制 噴砂前，依據《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》規(guī)定，對金屬結構基體表面銹蝕等級進行評定。仔細檢查，焊渣、晉中壽陽飛濺等附著物，并清洗表面油脂及可溶污物，對無用的焊接體或聯接物也應作妥善處理。 2.磨料控制 噴砂除銹用的砂，要求顆粒堅硬、晉中壽陽有棱角、晉中壽陽干燥（含水量<2%）、晉中壽陽無泥土及其他雜質；以石英砂為好，粗河砂也可；同時，應考慮砂料運輸條件，單價高低，回收能力等因素；砂料粒徑以0.5～1.5mm為宜，篩選前須曬干，存儲于棚內、晉中壽陽室內，篩孔大小為：粗篩40～48孔/cm2（粒徑1.2 mm）、晉中壽陽 細篩372～476孔 /cm2 （粒徑0.3mm）。 除銹方案確定后，磨料可選河砂、晉中壽陽石英砂或二者混合。在崗南水庫除險加固中，經預噴比較，將石英砂和河砂按1∶1摻和使用除銹效果 。 3.工具控制 噴砂操作時，空壓機氣壓為6.0×105～6.5×105Pa，氣壓變幅為0.5×105～1.0×105Pa。一般砂桶氣壓為4.5×105～5.5×105Pa，不得小于4.0×105Pa。噴砂前應檢查壓力容器的生產廠家是否持有有關部門頒發(fā)的生產許可證、晉中壽陽噴砂工佩戴的防護工具、晉中壽陽帶（繩）和供氧裝置是否可靠，以及噴嘴磨損情況，當孔口直徑增大25%時宜更換噴嘴。 4.環(huán)境控制 鑒于水工金屬結構噴砂除銹為露天作業(yè)，施工時除應注意防塵和環(huán)境保護，還必須每日檢測施工現場環(huán)境溫度、晉中壽陽濕度和金屬表面的溫度，計算當日露點，做好施工記錄。當空氣相對濕度大于85%、晉中壽陽金屬表面溫度低于露點以上3℃時不得施工。 5.工藝控制 噴砂用的壓縮空氣必須經冷卻裝置及油水分離器處理，以保證干燥、晉中壽陽無油；油水分離器必須定期清理。 噴嘴到基體鋼材表面距離以100～300mm為宜，噴砂前對非噴砂部位應遮蔽保護. 噴射方向與基體鋼材表面法線夾角以15°～30°為宜。 噴砂除銹后、晉中壽陽進行下一道工序前，如遇下雨或其他造成基體鋼材表面潮濕的情況時，要待環(huán)境達到施工條件后，用干燥的壓縮空氣吹干表面水分后施工，如須重新噴砂，不可降低磨料要求，以免降低粗糙度。 噴砂時噴嘴不要長時間停留在某處，噴砂作業(yè)應避免零星作業(yè)，但也不能一次噴射面積過大，要考慮涂裝或熱噴涂工序與表面預處理工序間的時間間隔要求。 對噴槍無法噴射的部位要采取手工或動力工具除銹。 6.質量控制 噴砂完成后首先應對噴砂除銹部位進行檢查，其次要對基體鋼材表面進行清潔度和粗糙度檢查。重點應檢查不易噴射的部位，手工或動力工具除銹部位可適當降低要求。對基體鋼材表面進行清潔度和粗糙度檢查時，一是嚴禁用手觸摸；二是應在良好的散射日光下或照度相當的人工照明條件下進行，以免漏檢。 噴砂除銹后，金屬結構表面清潔度應達到Sa21/2，應對照《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》中提供的照片進行比較，比較時至少每2m2有一個比較點。 噴砂除銹后，金屬結構表面粗糙度應達到Ry60～100μｍ，應按照技術要求，取相應粗糙度樣板，用至少７倍放大鏡放大后比較，比較時至少每２ｍ２有一個比較點。用表面粗糙度儀直接測定時，每２ｍ２表面至少要有一個評定點，取評定長度為４０ｍｍ，在此長度范圍內測５點，取其算術平均值為此評定點的表面粗糙度值

噴砂機產品介紹及技術支持 簡要說明：是通過外界的干預作用，達到提高工件表面的壓應力，提高工件表面抗疲勞能力、晉中壽陽延長工件使用壽命的一種工藝；可分為噴丸機和拋丸機兩種形式；實現機電一體化，PLC控制，可手動也可半自動； 詳細介紹：產品性能簡介： 　　噴丸強化技術是通過外界的干預作用，達到提高工件表面（及次表面）的壓 應力，提高工件表面抗疲勞能力、晉中壽陽延長工件使用壽命的一種工藝；按工作原理， 噴丸強化設備可分為噴丸機（壓縮空氣）和拋丸機（葉輪拋丸）兩種形式；一般 選擇鑄鋼丸、晉中壽陽鋼絲切丸、晉中壽陽玻璃珠或陶瓷珠等作為噴丸強化的磨料。噴丸強化設備 實現機電一體化，PLC控制，可手動也可半自動；工作臺具備垂直滾動和水平旋轉 雙方向轉動、晉中壽陽連續(xù)生產功能； 產品應用范圍： 應用于軸類、晉中壽陽齒輪零件、晉中壽陽模具表面、晉中壽陽異形工件數的噴丸強化；應用于螺旋彈簧、晉中壽陽 板簧、晉中壽陽扭桿、晉中壽陽齒輪、晉中壽陽傳動元件、晉中壽陽軸承、晉中壽陽凸輪軸、晉中壽陽曲軸、晉中壽陽連桿等工件的強化處理。 數控噴丸產品簡介： 　　數控機械手噴砂丸機是實現高精度數控噴丸強化的專用機械，主要由噴丸室、晉中壽陽 數控機械手噴槍運行機構、晉中壽陽工件運行機構、晉中壽陽磨料回收系統(tǒng)、晉中壽陽磨料分離系統(tǒng)、晉中壽陽噴丸系 統(tǒng)、晉中壽陽除塵系統(tǒng)、晉中壽陽控制系統(tǒng)等部件組成；本公司能設計生產5軸4聯動、晉中壽陽7軸5聯動、晉中壽陽轉 盤回轉式等多款數控機械手噴丸強化設備，也可根據客戶需求進行專門設計生產。 性能特點： ·　噴槍運行機構可根據工件具體形狀，進行預設定，能執(zhí)行直線、晉中壽陽擺動、晉中壽陽旋轉等 　　多軸運動，運行誤差小， 控制精度高，特別適合復雜工件的噴丸處理； ·　噴丸壓力、晉中壽陽磨料流量等影響噴丸強化效果的核心參數全由數字控制，精度高； ·　磨料回收采用先進的（蜂窩地板）氣力回收技術，無需地坑，結構簡單；采用 　　三級分離機構，實現的尺寸分離和形狀分離； ·　配置穩(wěn)定可靠的數控系統(tǒng)，界面人性化設計，便于操作，軟件功能非常； ·　噪音小于75dbA，粉塵排放小于10mg/立方米，符合環(huán)保要求

噴砂 是采用壓縮空氣為動力形成高速噴射束,將噴料（銅礦砂、晉中壽陽石英砂、晉中壽陽鐵砂、晉中壽陽海砂、晉中壽陽金剛砂等）等高速噴射到需處理工件表面,使工件外表面的外表發(fā)生變化,由于磨料對工件表面的沖擊和切削作用,使工件表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度,使工件表面的機械性能得到改善,因此提高了工件的搞疲勞性,增加了它和涂層之間的附著力,延長了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和裝飾. 與其它前處理工藝（如酸洗、晉中壽陽工具清理）對比 1)噴砂處理是徹底、晉中壽陽通用、晉中壽陽迅速、晉中壽陽效率 的清理方法. 2)噴砂處理可以在不同粗糙度之間任意選擇,而其它工藝是沒辦法實現這一點的,手工打磨可以打出毛面但速度太慢動作,化學溶劑清理則清理表面過于光滑不利于涂層粘接