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一般來(lái)說(shuō),保定阜平0Cr13Ni8Mo2A1鋼的耐蝕性能優(yōu)于保定阜平1Cr13和0Cr17Ni2馬氏體不銹鋼;在某些環(huán)境下則低于0Cr17Ni4Cu4Nb。和其他沉淀硬化不銹鋼一樣,在完全硬化狀態(tài)具有 耐蝕性。盡管在苛刻的試驗(yàn)條件下,保定阜平0Cr13Ni8Mo2A1鋼在低于565℃的各種溫度時(shí)效對(duì)氫脆有些敏感,但實(shí)際使用中氫脆破裂事故卻很少見(jiàn)。在595℃以上的溫度時(shí)效,對(duì)氫致裂紋是免疫的。此外,在595℃或高于此溫度時(shí)效,此鋼具有 的耐硫化物應(yīng)力腐蝕破裂性能。 工藝性能 包括熱加工、熱處理和焊接性能。鋼的鍛造加工溫度范圍為1170-1205℃,在1040℃以下應(yīng)具有>50%的變形量,以得到細(xì)化的晶粒。在時(shí)效前應(yīng)進(jìn)行固溶退火。加熱爐氣氛應(yīng)不引起脫碳或滲碳。此鋼可以在A狀態(tài)或任何時(shí)效條件下焊接,不需預(yù)熱。通常以TIG工藝為 ,對(duì)于<6mm的薄截面材料,焊后不必進(jìn)行固溶退火處理可進(jìn)行時(shí)效處理。對(duì)于厚截面材料,在需要多道次焊接的條件下,在時(shí)效之前應(yīng)該進(jìn)行焊后固溶退火處理。



保定阜平不銹鋼板在焊接過(guò)程中的注意事項(xiàng) 1.采用垂直外特征的電源,直流時(shí)采用正極性(焊絲接負(fù)極)。 2.一般適合于6mm以下薄鋼管的焊接,具有焊縫成型美不雅,焊接變形量小的特點(diǎn)。 3.庇護(hù)氣體為氬氣,純度為99.99%。當(dāng)焊接電流為50~50A時(shí),氬氣流量為8~0L/min,當(dāng)電流為50~250A時(shí),氬氣流量為2~5L/min。 4.鎢極從氣體噴嘴凸起的長(zhǎng)度,以4~5mm為佳,,在角焊等掩蔽性差的處所是2~3mm,在開(kāi)槽深的處所是5~6mm,噴嘴至工作的距離一般不跨越5mm。 5.為防止焊接氣孔之呈現(xiàn),焊接部位若有鐵銹、油污等務(wù)必清理清潔。 6.焊接電弧長(zhǎng)度,焊接通俗鋼時(shí),以2~4mm為佳,而焊接 不銹鋼板時(shí),以~3mm為佳,過(guò)長(zhǎng)則庇護(hù)結(jié)果欠好。 7.對(duì)接打底時(shí),為防止底層焊道的后背被氧化,后背也需要實(shí)施氣體庇護(hù)。 8.為使氬氣很好地庇護(hù)焊接熔池,和便于施焊操作,鎢極中間線與焊接處工件一般應(yīng)連結(jié)80~85°角,填充焊絲與工件概況夾角應(yīng)盡可能地小,一般為0°擺布。 9.防風(fēng)與換氣。有風(fēng)的處所,務(wù)請(qǐng)采納擋網(wǎng)的辦法,而在室內(nèi)則應(yīng)采納恰當(dāng)?shù)膿Q氣辦法。



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