<dd id="bf54f"></dd> | 產(chǎn)品參數(shù) | |
|---|---|
| 產(chǎn)品價(jià)格 | 電議 |
| 發(fā)貨期限 | 電議 |
| 供貨總量 | 電議 |
| 運(yùn)費(fèi)說(shuō)明 | 電議 |
| 規(guī)格型號(hào) | YAB-AA5/7 |
| 電機(jī)功率 | 7.5KW、11KW |
| 工作電壓 | 380V |
| 進(jìn)出漿口 | 38mm/32mm |
| 工作壓力 | 0-10Mpa |
| 壓力 | 16Mpa |
| 重量 | 600kg |
| 外形尺寸 | 1500*750*1300mm |
| 注漿重量 | 雙液（水泥漿、水玻璃） |
| 設(shè)備用途 | 防水堵漏、雙液注漿、隧道注漿、加固注漿等 |
| 價(jià)格區(qū)間 | 6500~19500 |
| 范圍 | 雙液注漿機(jī)灌漿泵供應(yīng)范圍覆蓋廣東省、廣州市、深圳市、珠海市、汕頭市、佛山市、湛江市、江門(mén)市、韶關(guān)市、惠州市、茂名市、汕尾市、東莞市、中山市、潮州市、肇慶市、梅州市、河源市、陽(yáng)江市、揭陽(yáng)市、云浮市 端州區(qū)、鼎湖區(qū)、廣寧縣、懷集縣、封開(kāi)縣、德慶縣、高要區(qū)、四會(huì)市等區(qū)域。 |
雙液注漿機(jī)的操作與使用：首先用白灰膏作為管道的潤(rùn)滑，用泵缸壓輸送，而后，打入較稀的砂漿（稠度在12厘米以上）， 提高到所需稠度，以免堵塞管道，尤其對(duì)新管道的使用更為重要。使用時(shí)應(yīng)首先開(kāi)泵然后再加入灰漿。
為使裂縫完全灌滿(mǎn)漿液，應(yīng)進(jìn)行二次注漿。第二交灌注應(yīng)與每一次間隔一段時(shí)間，但必須在漿液凝固前完成。如二次灌注后，漿液仍未灌滿(mǎn)，應(yīng)在該位置重新鉆孔注漿。
雙液注漿機(jī)注漿工作時(shí)應(yīng)注意的問(wèn)題
1、當(dāng)一格注漿咀、在灌注較長(zhǎng)時(shí)間后（約5分鐘后），漿液仍未從裂縫內(nèi)冒出，應(yīng)停止灌注，間隔一段時(shí)間進(jìn)行，如未灌滿(mǎn)，應(yīng)檢查鉆孔是否與裂縫交叉、底板是否因有孔洞造成跑漿等情況，等查明原因后再進(jìn)行。
2、灌注時(shí)應(yīng)嚴(yán)密注視灌注機(jī)的工作壓力表，如超過(guò)額定壓力（500公斤以上）。應(yīng)停機(jī)待壓力表針回零后再進(jìn)行。如壓力仍居高不下，應(yīng)重新鉆孔，并確認(rèn)鉆孔與裂縫完全交叉時(shí)再注漿。
3、堵塞注漿時(shí)，如裂縫和鉆孔內(nèi)沒(méi)有水，待漿液灌注完成后，應(yīng)從原注漿嘴向裂縫處補(bǔ)注清水（冬季或環(huán)境溫度較低時(shí)應(yīng)補(bǔ)注30c以上的清水）。
注漿模式之靜壓注漿：靜壓注漿也稱(chēng)為灌漿按灌漿理論可分為滲透灌漿、劈裂灌漿和壓密灌漿三種。
(1)滲透灌漿：滲透灌漿是指在壓力作用下，雙液注漿機(jī)用漿液填充土的孔隙和巖石的裂隙，排擠出孔隙和裂隙中的水和氣體，而基本上不改變土和巖石的結(jié)構(gòu)和體積，所用壓力相對(duì)較小。滲透灌漿一般只使用于中砂以上的砂性土和有裂隙的巖石，這種滲透注漿是建筑上常適用的一種注漿類(lèi)型。具有代表性的滲透灌漿理論有球形擴(kuò)散理論和柱形擴(kuò)散理論。
（2）劈裂灌漿：劈裂灌漿是指在壓力作用下，將漿液克服地層的初始應(yīng)力和抗拉強(qiáng)度，引起巖石和土體結(jié)構(gòu)的破壞和擾動(dòng)，使其沿垂直于小主應(yīng)力的平面劈裂，使地層中原有的裂隙或孔隙張開(kāi)，或形成新的裂隙或孔隙，漿液的可灌性和擴(kuò)散半徑增大，而所用的壓力相對(duì)較大。注漿壓力的選用應(yīng)根據(jù)土質(zhì)及其埋深確定。
水泥雙液注漿機(jī)工作時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng)：
（1）應(yīng)經(jīng)常注意壓力表的指示，如壓力表無(wú)指示或超過(guò)壓力后，裝置不起作用時(shí)，應(yīng)查明原因，故障后再啟動(dòng)。
（2）注意灰漿泵和電動(dòng)機(jī)的機(jī)構(gòu)是否正常，當(dāng)發(fā)現(xiàn)任何故障時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，打開(kāi)卸荷閥使壓力下降，排除故障。
（3）應(yīng)經(jīng)常注意使格蘭壓緊盤(pán)根避免滲漏現(xiàn)象。如壓緊仍有滲漏現(xiàn)象應(yīng)視具體情況更換盤(pán)根或柱塞。
（4）攪拌后的水泥漿在進(jìn)入泵前應(yīng)經(jīng)稠密度測(cè)定，試驗(yàn)時(shí)將稠度計(jì)與漿面垂直，輕松放入，以自重下沉。
（5）每班結(jié)束停機(jī)時(shí)，必需立即泵送清水，清洗管道及泵內(nèi)部，直至清洗干凈，保證球閥、排漿口、吸漿口、卸荷閥清潔暢通。
（6）油室應(yīng)注滿(mǎn)甘油。
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