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冷凍式干燥機(jī)故障及維修方法全在這里,總有你用的上的 冷干機(jī)的維修與保養(yǎng)技巧? 步驟一 每班觀察記錄儀表值4次 1、壓縮空氣進(jìn)出口壓差不超過0.035Mpa 2、蒸發(fā)壓力表0.4Mpa-0.5Mpa 3、高壓壓力表1.2Mpa-1.6Mpa 步驟二 經(jīng)常觀察排水、排污系統(tǒng) 1、浮球排水器一周左右清洗一次; 2、排污管每星期排污一次。 ◆電子式排水器清洗方法: a. 將自動(dòng)排水器前面球閥關(guān)閉; b. 松開上端固定螺母拿出定時(shí)線圈清洗過程中線圈始終不能接觸到水否則線圈會(huì)燒掉; c. 撥掉軟管擰松排水器閥體將排水器內(nèi)壓縮空氣放空; d. 卸下閥芯擦拭干凈; e. 將閥體擰回原位前端球閥輕輕打開一點(diǎn)用壓縮空氣將排水系統(tǒng)內(nèi)雜質(zhì)、水油排空,用抹布擦凈閥體; f. 將閥芯、定時(shí)線圈按原位裝回,再裝上軟管打開前端球閥。 步驟三 經(jīng)常觀察冷卻水系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)進(jìn)口溫度 1、冷卻水水溫2~32℃; 2、水壓0.15~0.3Mpa; 3、壓縮空氣進(jìn)氣溫度一般應(yīng)≤45℃(以手摸進(jìn)氣管不燙為宜)特殊除外 4、冷卻水應(yīng)保持清潔Y型過濾器半個(gè)月清洗一次水質(zhì)好每月一次;水冷凝器每年清洗一次(具體視水質(zhì)而定)風(fēng)冷凝器每個(gè)月清洗一次。 ◆風(fēng)冷凝器清洗應(yīng)盡量避免壓傷風(fēng)冷凝器翅面 風(fēng)冷凝器周圍應(yīng)保證足夠空間通風(fēng)散熱不能太陽光直射下工作;定期用壓縮空氣表面積灰清洗用壓縮空氣流量、壓力不可太大 ◆殼管式水冷凝器清洗:關(guān)閉冷卻水進(jìn)出口打開未接水管端蓋端蓋外部和墊片只需用水清洗;銅管內(nèi)部用氣體、水或連有抹布棍子清洗;清洗時(shí)應(yīng)注意用力不可太大以免弄破內(nèi)部銅管 步驟四 經(jīng)常觀察制冷系統(tǒng) 1、壓縮機(jī)每天至少用手觸摸一次正常為冰涼、結(jié)霜; 2、干燥過濾器每一星期用手摸兩側(cè)溫差溫差不宜很大(進(jìn)口熱、出口涼則需要更換); 3、若發(fā)現(xiàn)壓縮機(jī)有異常聲音及發(fā)熱應(yīng)盡快與售后維修人員聯(lián)系 步驟五 檢查電器控制系統(tǒng) 吹掃灰塵緊固接線端(必須不帶電下進(jìn)行) 步驟六 外表保養(yǎng) 定期用干凈毛巾擦除設(shè)備表面油污、塵埃安裝冷干機(jī)、空壓機(jī)地面灰塵及油污保持環(huán)境整潔。


冷凍式干燥機(jī) 干燥機(jī)選型 ①物料原始形狀 顆粒、粉末、微粒、淤泥、晶體、液體、膏狀、懸浮液、溶液、連續(xù)的薄片、厚板、不規(guī)則物料(小或大)、黏稠或塊狀等。 ②平均產(chǎn)量連續(xù)操作投料量或成品、間歇操作投料量或成品及其調(diào)節(jié)范圍等。 ③成品顆粒狀況平均粒徑、粒度分布、粒子密度、體積密度、復(fù)水性等。 ④物料進(jìn)、出口含水率干基、濕基。 ⑤物料性質(zhì) 化學(xué)、生化、微生物活度、熱敏性(熔點(diǎn)、玻璃化溫度)、吸濕等溫線(平衡含水率)等。 ⑥干燥時(shí)間干燥曲線、操作參數(shù)的影響。 ⑦加熱器形式接觸方式(直接式、間接式)。 ⑧燃料選擇蒸汽、煤、電、油、燃?xì)狻? ⑨干燥輔助設(shè)備風(fēng)機(jī)、干法除塵器、濕法除塵器、加料器、出料器、成品冷卻及輸送裝置等。 ⑩特殊要求構(gòu)成材料、腐蝕性、毒性、非親水溶液、易燃易爆的極限、著火點(diǎn)、色澤、結(jié)構(gòu)、香味要求。 ⑩干燥系統(tǒng) 干燥設(shè)備及附屬設(shè)備的占地面積。 設(shè)備安裝調(diào)試過程及一般要求



閩江源空壓機(jī)設(shè)備(上海市楊浦區(qū)分公司)主營: 空壓機(jī)維修等。 公司本著“品質(zhì)保證,客戶至上”的企業(yè)經(jīng)營理念,“誠信經(jīng)營、信譽(yù)為本”的經(jīng)營宗旨。堅(jiān)信客戶永遠(yuǎn)是公司發(fā)展的源泉,堅(jiān)持以市場(chǎng)為導(dǎo)向,以完善的售后服務(wù)為承諾,我們積j i參與推廣以及行業(yè)交流活動(dòng),公司在長期的發(fā)展過程中以過硬的產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)勢(shì)和國內(nèi)許多大型的公司都建立了長期良好的合作伙伴關(guān)系,我們也熱誠歡迎國內(nèi)外客戶來我司考察,參觀及技術(shù)交流


冷凍式干燥機(jī)故障及維修方法大全 一、冷凍式干燥機(jī)面板上無任何顯示,指示燈不亮? 檢查電源是否正常,有無電壓輸入。電線連接處是否有脫落,檢查并修復(fù)。 檢查控制線路板有無電壓輸入,如果有電壓輸入控制面板的指示燈還是未亮,那么證明是線路板故障需更換。無電壓輸入的話,則需檢查外部供電端。 二、送電,電源指示燈亮,但按啟動(dòng)后機(jī)器無法運(yùn)行? 按下啟動(dòng)后看面板上的運(yùn)行指示燈是否亮,運(yùn)行燈亮的話,證明控制系統(tǒng)沒有故障,需要檢查壓縮機(jī)接線端,有無電壓輸入; 如果有電壓但壓縮機(jī)無法運(yùn)行那么證明是壓縮機(jī)故障。(注:小型壓縮機(jī)接線盒內(nèi)有一個(gè)熱保護(hù)器,熱保護(hù)器正常工作應(yīng)當(dāng)是接通的,所以在測(cè)量壓縮機(jī)電壓之前要先測(cè)一下熱保護(hù)器是否正常。)如果無電壓輸入則需要檢查,機(jī)器內(nèi)的電線盒內(nèi)電容和接觸器。 三、冷媒灌注較少,冷干機(jī)會(huì)出現(xiàn)什么狀況? 1.蒸發(fā)壓力、冷凝壓力都比正常運(yùn)轉(zhuǎn)低,但空氣露點(diǎn)卻降不下去 2.壓縮機(jī)外殼發(fā)燙 四、冷媒灌注過多,冷干機(jī)會(huì)出現(xiàn)什么狀況? 1.由于冷媒液體存積于冷凝器,使冷凝面積減小,導(dǎo)致冷媒壓力升高,嚴(yán)重時(shí)引起高壓跳閘 2.制冷壓縮機(jī)負(fù)荷增高,啟動(dòng)困難 3.制冷劑在蒸發(fā)器中未能全部汽化,使?jié)裾魵膺M(jìn)入壓縮機(jī),有“液壓縮”危險(xiǎn) 4.由于冷凝壓力升高,使壓縮機(jī)制冷量減少,空氣露點(diǎn)上升 冷凍式干燥機(jī)為了保護(hù)壓縮機(jī)的正常運(yùn)行從而設(shè)定了:冷媒高壓保護(hù)和冷媒低壓保護(hù)。 冷媒低壓保護(hù)是0.2MPa,冷媒高壓保護(hù)值風(fēng)冷的為2.6MPa,水冷的為2.3MPa。 五、冷媒高壓保護(hù)? A、風(fēng)冷式冷凍式干燥機(jī) ?、亠L(fēng)冷機(jī)型冷媒高壓保護(hù)一般是因?yàn)槔淠魃岢崞K或結(jié)垢,需要用干燥的氣源來吹掃冷凝器。 ?、谡舭l(fā)器慢性泄露;蒸發(fā)器一開始慢性泄露,會(huì)引起制冷量不夠,機(jī)器無制冷效果,冷媒高壓會(huì)保護(hù)。 ?、壑评湓氯纾焊稍镞^濾器和熱力膨脹閥。 ?、芡饨缭?;進(jìn)氣溫度太高、流量太大、氣流速度快、負(fù)荷較大、環(huán)境溫度高、散熱條件不足都會(huì)引起高壓保護(hù)。 B、水冷式干燥機(jī) ?、偎湫屠鋬鍪礁稍餀C(jī)首先檢查冷卻水流量是否太小、水溫偏高、水壓太低; ?、诶淠魑鬯Y(jié)垢; ?、圻M(jìn)氣負(fù)荷大、流量大、溫度高、流速快; ?、苷舭l(fā)器內(nèi)漏; ?、葜评湓氯?。 六、冷媒低壓保護(hù)? 1.冷媒低壓保護(hù)通常都是因?yàn)橹评湎到y(tǒng)外部泄露制冷劑而引起的,在停機(jī)的狀態(tài)下冷媒高低壓表顯示的壓力(表盤的靠外圈刻度)均在0.2MPa以下,那么很明顯是外漏了,需檢漏重新加制冷劑; 2.壓力開關(guān)故障; 3.制冷元件堵; 4.環(huán)境溫度太低、負(fù)荷太??; 5.風(fēng)冷機(jī)型風(fēng)機(jī)不停運(yùn)轉(zhuǎn),水冷機(jī)型冷卻水流量太大。 七、冷媒高壓偏低,冷媒低壓偏高? 1.冷媒高壓和冷媒低壓是相對(duì)應(yīng)的,冷媒低壓會(huì)跟著高壓變化而變化的。所以冷媒高壓偏高或偏低,冷媒低壓也會(huì)跟著偏高和偏低; 2.風(fēng)冷的風(fēng)機(jī)運(yùn)行壓力調(diào)的偏低未調(diào)到1.6MPa工作壓力就已經(jīng)工作; 3.水冷型 冷卻水流量太大; 4.冷凍式干燥機(jī)的負(fù)荷小; 5.環(huán)境溫度太低; 6.制冷系統(tǒng)慢性泄露。 八、冷媒高低壓都是正常范圍內(nèi),但效果不佳? ① 制冷系統(tǒng)元件出現(xiàn)輕微堵塞,需更換干燥過濾器; ?、?蒸發(fā)器出現(xiàn)漏; ③ 制冷系統(tǒng)出現(xiàn)慢性泄露,制冷量不夠; ?、?外界影響,進(jìn)氣溫度高、進(jìn)氣流量大、超過額定處理量; ?、?制冷系統(tǒng)中液態(tài)制冷劑太少。 九、機(jī)器運(yùn)行時(shí)壓縮機(jī)的聲音響、振動(dòng)大? 壓縮機(jī)底腳螺栓松動(dòng)。將壓縮機(jī)底腳固定螺栓均勻受力或去除地腳內(nèi)的固定螺栓,再均勻受力(去除固定螺栓是針對(duì)小型設(shè)備) 十、風(fēng)冷冷凍式干燥機(jī)冷凝器風(fēng)機(jī)一直不運(yùn)轉(zhuǎn)? ?、?冷媒高壓壓力未達(dá)到工作壓力(冷媒高壓壓力到1.6MPa風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)); ② 壓力開關(guān)故障; ?、?風(fēng)機(jī)電機(jī)燒壞,或無電壓輸入到電機(jī),需檢查電器線路 。 十一、冷凍式干燥機(jī)運(yùn)行正常,但用氣端中仍含有水? ①冷凍式干燥機(jī)自動(dòng)排水器未定時(shí)排水; ② 空氣流量太大,客戶用氣量突然增大; ③ 冷凍式干燥機(jī)后管路錯(cuò)誤,有太多的U型彎管; ?、?冷凍式干燥機(jī)未配置精密過濾器或?yàn)V芯失效; ?、?儲(chǔ)氣罐中水長期未排放; ?、?前置預(yù)冷器,換熱器銅管破裂; ?、?旁通管道漏氣; ⑧ 壓縮機(jī)老化; 十二、冷凍式干燥機(jī)進(jìn)出口壓降大? ① 精密過濾器濾芯堵、失效; ?、?冷凍式干燥機(jī)內(nèi)冷凝水未及時(shí)排出,在蒸發(fā)器內(nèi)形成冰堵(需停機(jī)化冰,檢查排水裝置,適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)冷媒低壓); ?、?管路閥未全打開、管徑太小、彎頭多、管路連接處漏氣點(diǎn)太多; 十三、冷干機(jī)無法啟動(dòng)? 按下交流接觸器,如果啟動(dòng)不了,將有三種可能性: 1、線路板故障---就把線路板的倒數(shù)第二根和第三根短接,如果短接能啟動(dòng),那說明是線路板的故障; 2、熱保護(hù)器過載保護(hù); 3、壓縮機(jī)的故障; 十四、冷干機(jī)排氣溫度過高,引起原因? 1.壓縮空氣進(jìn)氣溫度過高或流量太大; 2.制冷系統(tǒng)工況發(fā)生變化,引起冷媒蒸發(fā)溫度升高,使壓縮空氣在蒸發(fā)器里得不到足夠冷卻; 3.預(yù)冷器管道外壁散熱量太大; 十五、冷干機(jī)排氣溫度過低是何原因? 1.預(yù)冷器熱交換面積不夠而蒸發(fā)器制冷量有余; 2.壓縮空氣的進(jìn)氣溫度較低或流量太??; 3.制冷系統(tǒng)工況發(fā)生變化,使冷媒蒸發(fā)壓力低于正常值; 十六、蒸發(fā)溫度過高是什么原因引起的?有何危害? 蒸發(fā)溫度是隨蒸發(fā)壓力增高而升高的。引起蒸發(fā)壓力增加的原因有: 1.冷干機(jī)負(fù)荷超過額定值; 2.壓縮空氣的工作壓力過低; 3.進(jìn)入冷干機(jī)的壓縮機(jī)溫度過高; 4.冷媒系統(tǒng)有問題,如:膨脹閥開啟過大冷媒液體充入量過多,冷凝器散熱不良導(dǎo)致冷凝壓力過高等; 5.壓縮機(jī)有問題。蒸發(fā)溫度過高,將導(dǎo)致壓縮機(jī)空氣露點(diǎn)升高,出現(xiàn) 除水不盡,排氣帶水等現(xiàn)象; 十七、蒸發(fā)器溫度過低是什么原因引起的? 蒸發(fā)溫度過低,反映在蒸發(fā)壓力低于正常數(shù)值。如果排除設(shè)備制作中固有的弊?。ㄈ缯舭l(fā)器換熱面積太小,壓縮機(jī)選得太大或系統(tǒng)冷媒灌注不足等),運(yùn)行中引起的原因的: 1.毛細(xì)管或膨脹閥有堵塞現(xiàn)毛細(xì)管或膨脹閥有堵塞現(xiàn)象或開啟太小,使冷媒供液量不足; 2.冷干機(jī)負(fù)荷太小; 3.蒸發(fā)器銅管表面結(jié)霜影響傳熱; 4.壓縮空氣含粙量過大,在銅管表面蒙上一層油垢影響傳熱; 5.冷媒系統(tǒng)有慢性泄露; 十八、冷干機(jī)不制冷? 1.壓縮機(jī)故障(用手摸空氣管路的外壁會(huì)感覺到?jīng)]有溫差或者是溫差很小,打開箱板觸摸壓縮機(jī)的進(jìn)出口,高壓管會(huì)是溫?zé)岬?,低壓管?huì)是冰涼的,壓縮機(jī)不運(yùn)行,或高低壓表是一樣的讀數(shù)); 2.漏氟(如果高低壓表都為零,檢漏補(bǔ)漏就好。如果高壓很高,低壓很低,說明干燥過濾器堵。如果把氟利昂放光,看有無壓力,若有壓力,說明蒸發(fā)器泄露);



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