水下切割表面離開(kāi)約2~3mm，保持與工件垂直，然后，沿切片線均勻地向前方移動(dòng)，維持電弧不消失，操作方法如圖5(b)所示。該方法適用于厚度5mm以下的薄鋼板的水中切割。潛水員在水中很難保持身體的穩(wěn)定，所以電弧很難穩(wěn)定。另外，切斷品質(zhì)也比支持切斷法稍低，因此在實(shí)用上不怎么采用維電弧切斷法。加深切割的方法是指，在開(kāi)始切割形成后的切割過(guò)程中，繼續(xù)在狹縫中加入狹縫，加深狹縫，直到切下工件為止，這樣來(lái)回移動(dòng)，總有 工件會(huì)切斷。此方法適用于支撐切割法中不易同時(shí)開(kāi)裂的厚板和層壓板。操作時(shí)切片的上下移動(dòng)，為了維持電弧的穩(wěn)定燃燒，必須協(xié)調(diào)均勻。不同位置的水中電弧氧切割技術(shù)根據(jù)切割工件和結(jié)構(gòu)在水中的位置，可將水下電焊-氧切割

和方案施工。執(zhí)行起重人員崗位責(zé)任制，持證上崗，專機(jī)專人操作，非機(jī)組人員一律不得擅自操作，起重人員在作業(yè)過(guò)程中要集中思想，聽(tīng)從指揮。吊裝時(shí)嚴(yán)格遵守“十不吊”規(guī)定與“十不準(zhǔn)”規(guī)定。2、吊裝前，制定合理、的吊裝方案。驗(yàn)算吊機(jī)的吊裝能力、回轉(zhuǎn)半徑，復(fù)核構(gòu)件的吊點(diǎn)，吊車要進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，吊裝用的鋼絲繩、夾具等要檢查，保證其完好并有備用件。3、起吊前，先進(jìn)行試吊檢查，當(dāng)構(gòu)件提高20cm~30cm 時(shí)，檢查吊車是否穩(wěn)定，鋼絲繩和夾具是否牢靠，確認(rèn)情況良好后，方可繼續(xù)進(jìn)行正式吊裝作業(yè)。4、吊裝過(guò)程中，不可中途長(zhǎng)時(shí)間懸吊、停止，起吊時(shí)拉好攬風(fēng)繩。板梁未經(jīng)矯正就位之前，不準(zhǔn)松繩脫鉤。5、機(jī)械操作人員在工作過(guò)程中如水下切割。

以下)開(kāi)弧，開(kāi)弧后立即向邊緣移動(dòng)從中間切削比從邊緣切削容易。首先，將切片棒的端部與工件的切斷面成80°~85°的角度，用接觸法或劃線法開(kāi)始電弧。起弧后保持原樣，切割后開(kāi)始正常切割。普通切削的基本操作所謂正常切割是指開(kāi)始切割形成后的切割過(guò)程，基本的操作方法有支持切割法、維弧切割法、深度切割法3種。所謂支承切斷法，是指在通過(guò)電弧起動(dòng)形成開(kāi)始切口后，狹縫傾斜而與切斷面保持80°~85°的角度，通過(guò)狹縫藥皮套筒支承在工件表面，在狹縫移動(dòng)中，始終不離開(kāi)工件的電弧氧切斷法。該方法從左到右，從右到左，均可在量規(guī)上切割，操作方便，效率高，適用于中、薄板水下切割。所謂維電弧切割法，是在形成開(kāi)始切割后，使切片條從工件