花紋板是通過(guò)機(jī)械設(shè)備在不銹鋼板上進(jìn)行壓紋加工，使板面出現(xiàn)凹凸圖紋。在六十年代初由歐洲的大型軋鋼廠開(kāi)始小批量生產(chǎn)，隨后由于不銹鋼花紋板出色的耐腐蝕性和防滑性得到了眾多行業(yè)的采用從而開(kāi)始普及。早的不銹鋼花紋板的花紋樣式為橫豎條紋交錯(cuò)式，國(guó)內(nèi)山西太鋼和上海寶鋼集團(tuán)都在生產(chǎn)，在隨后的20-30年中研究人員經(jīng)過(guò)不斷的實(shí)驗(yàn)和改進(jìn)把擁有更好的防滑性的花紋設(shè)計(jì)出來(lái)現(xiàn)在也大規(guī)模的生產(chǎn)推廣和應(yīng)用了。近幾年不銹鋼花紋板的用途也在不斷的創(chuàng)新、突破、改變，適用的行業(yè)和產(chǎn)品型號(hào)也在不斷的增加，產(chǎn)品更新?lián)Q代的速度也更加的頻繁。不銹鋼花紋板分兩大類(lèi):一類(lèi)是鋼廠在生產(chǎn)不銹鋼時(shí)通過(guò)軋機(jī)軋制而成的，這類(lèi)產(chǎn)品主要厚度在3-6mm左右，是熱軋后退火酸洗裝狀態(tài)，其工藝過(guò)程如下:不銹鋼坯→熱連軋機(jī)軋制黑卷→熱退火和酸洗線→平整機(jī)、拉矯機(jī)、拋光線→橫切線→熱軋不銹鋼花紋板這類(lèi)花紋板一面是平的，另一面是花紋。此類(lèi)花紋板較常用于化工、鐵路車(chē)輛、平臺(tái)等要求強(qiáng)度的場(chǎng)合。此類(lèi)產(chǎn)品以進(jìn)口為主，一般來(lái)自于日本和比利時(shí)，國(guó)內(nèi)太鋼和寶鋼生產(chǎn)的屬于這一類(lèi)型。第二類(lèi)是市場(chǎng)上的加工企業(yè)，購(gòu)買(mǎi)鋼廠的熱軋或冷軋不銹鋼板，通過(guò)機(jī)械沖壓而成的花紋板，這類(lèi)產(chǎn)品一面凹一面凸，常用于一般民用裝飾的場(chǎng)合。此類(lèi)產(chǎn)品冷軋較多，市場(chǎng)上的2B/BA冷軋不銹鋼花紋板大部分是此類(lèi)型。 花紋板的用途已經(jīng)不在局限在防滑和防腐的專(zhuān)業(yè)領(lǐng)域和行業(yè)應(yīng)用范疇，花紋板更多的創(chuàng)新應(yīng)用在建筑幕墻，裝潢裝飾，軌道交通，機(jī)械制造等各行各業(yè)，并且衍生出方格、菱形、皮革、瓷磚、石磚、漣漪等不下二十多種國(guó)際通用規(guī)格型號(hào)的產(chǎn)品。在上述產(chǎn)品基礎(chǔ)上的著色、涂層、復(fù)合、納米封膜、超級(jí)抗腐、抗菌、抗磨損不銹鋼花紋板等新產(chǎn)品也在不斷的滿足人類(lèi)高品質(zhì)生活的需求和行業(yè)創(chuàng)新。

不銹鋼制品的拋光工藝可以分為打磨和出光兩部分，上道轉(zhuǎn)入拋光工序的工件進(jìn)行目測(cè)檢驗(yàn),如焊縫是否有漏焊,焊穿,焊點(diǎn)深淺不均勻,偏離接縫太遠(yuǎn),局部凹陷,對(duì)接不齊,是否有較深劃痕,碰傷,嚴(yán)重變形等在本工序無(wú)法補(bǔ)救的缺陷,如果有上述缺陷應(yīng)返回上道工序修整.如果無(wú)上述缺陷,進(jìn)入本拋光工序。粗磨,用600號(hào)的砂帶在三面上往返磨削工件,本工序要達(dá)到的目標(biāo)是去掉工件焊接留下的焊點(diǎn),以及在上步工序出現(xiàn)的碰傷,達(dá)到焊口圓角初步成型,水平面和垂直面基本無(wú)大劃痕,無(wú)碰傷。半精磨,用800號(hào)的砂帶按照前面往返磨削工件的方法中磨工件的三面,主要是對(duì)前面工序出現(xiàn)的接縫進(jìn)行修正以及對(duì)粗磨后產(chǎn)生的印痕進(jìn)行進(jìn)一步的細(xì)磨,對(duì)前面工序留下的印痕要反復(fù)磨削,達(dá)到工件表面無(wú)劃痕,基本變亮。精磨,用1000號(hào)的砂帶主要是對(duì)前步工序出現(xiàn)的細(xì)小紋線的修正磨削,磨削方法與上同.本工序要達(dá)到的目標(biāo)是磨削部分與工件未磨削部分的接縫基本消失,工件表面進(jìn)一步光亮,通過(guò)本工序磨削后的工件要基本接近鏡面效果。