表面質量等級對清理效率的影響 表面質量等級分為鋼材表面原始銹蝕程度和噴砂清理質量等級兩種。鋼材原始銹蝕程度分為A、江蘇連云港附近B、江蘇連云港附近C、江蘇連云港附近D四級，其等級定義在GB8923-88中要有明確定義，B、江蘇連云港附近C兩極較易清理，A、江蘇連云港附近D兩極清理效率相對要低一些。噴砂清理質量等級分為Sa1、江蘇連云港附近Sa2 、江蘇連云港附近Sa2.5、江蘇連云港附近Sa3四級，其等級定義在GB8923-88中亦有明確定義，該標準等同于國際標準ISO8501—1：1998的響應部分。清理質量登記越高，則清理效率越低，它們的相對效率見表1-2。 表1-2 清理質量等級的相對效率 清理質量登記 相對效率/% 清理質量等級 相對效率/% Sa3 100 Sa2 250 Sa2.5 150 Sa1 5

噴砂工藝-噴砂設備的選擇 ?噴砂設備的選擇 1、江蘇連云港一般而言,噴砂效果主要由零件材料及噴砂磨料決定.根據(jù)零件材料的不同,噴砂磨料范圍可從效果強烈的金屬磨料到效果柔和的樹脂磨料,同時干噴砂與液體噴砂亦是重點考慮的因素. 2、江蘇連云港生產效率確定設備種類: 根據(jù)加工能力選擇自動化噴砂生產線、江蘇連云港半自動化噴砂設備、江蘇連云港壓入式噴砂機、江蘇連云港吸入式噴砂機. 3、江蘇連云港工件尺寸確定設備規(guī)格: 根據(jù)工件尺寸選擇機艙大小,以便有足夠的空間完成處理工作. 4、江蘇連云港壓縮空氣要求: 根據(jù)設備規(guī)格確定空壓機容量,并留20%余量,以保護空壓機使用壽命. 一、江蘇連云港功能或用途 1．工件表面的清理 可用作對金屬的銹蝕層、江蘇連云港熱處理件表面的殘鹽和氧化層、江蘇連云港軋制件表面的氧化層、江蘇連云港鍛造件表面的氧化層、江蘇連云港焊接件表面的氧化層、江蘇連云港鑄件表面的型砂及氧化層、江蘇連云港機加件表面的殘留污物和微小毛刺、江蘇連云港舊機件表面等進行處理,以去除表面附著層,顯露基體本色,表面清理質量可達到Sa3級. 2．工件表面涂覆前的預處理 可用作各種電鍍工藝、江蘇連云港刷鍍工藝、江蘇連云港噴涂工藝和粘接工藝的前處理工序,以獲得活性表面,提高鍍層、江蘇連云港涂層和粘接件之間的附著力. 3．改變工件的物理機械性能 可以改變工件表面應力狀態(tài),改善配合偶件的潤滑條件,降低偶件運動過程中的噪音.可使工件表面硬化,提高零件的耐磨性和抗疲勞強度. 4．工件表面的光飾加工 可以改變工件表面粗糙度Ra值.可以產生亞光或漫反射的工件表面,以達到光飾加工的目的. 二、江蘇連云港主要參數(shù) 影響噴砂加工的主要參數(shù):磨料種類、江蘇連云港本地磨料粒度、江蘇連云港本地磨液濃度、江蘇連云港本地噴射距離、江蘇連云港本地噴射角度、江蘇連云港本地噴射時間、江蘇連云港本地壓縮空氣壓力等. 三、江蘇連云港本地環(huán)保特點 1．極大地改善了粉塵對環(huán)境的污染和對工人的危害. 2．可直接安裝在生產線上,節(jié)省生產面積,有利工件周轉. 3．工作方法靈活,工藝參數(shù)可變,能適應不同材質和不同精度零件的光飾加工要求. 4．在工作過程中磨料循環(huán)使用,消耗量些 5．主要零部件使用壽命長,且便于維修. ?常用噴砂工藝參數(shù) 獲得表面結果的三要素: 壓縮空氣對噴射流的加速作用（噴砂壓力大小的調節(jié)）P 磨料的類型（S） 噴槍的距離（H）、江蘇連云港本地角度（θ） 1．壓力大小的調節(jié)對表面結果的影響 在S、江蘇連云港本地H、江蘇連云港本地θ三個量設定后,P值越大,噴射流的速度越高,噴砂效率亦越高,被加工件表面越粗糙,反之,表面由相對較光滑. 2．噴槍的距離、江蘇連云港本地角度的變化對表面結果的影響 在P、江蘇連云港本地S值設定后,此項為手工噴砂技術的關鍵,噴槍距工件一般為50-150mm,噴槍距工件越遠,噴射流的效率越低,工件表面亦越光滑.噴槍與工件的夾角越小,噴射流的效率亦越低,工件表面也越光滑. 3．磨料類型對表面結果的影響 磨料按顆粒狀態(tài)分為球形,菱形兩類,噴砂通常采用的金剛砂（白鋼玉、江蘇連云港本地棕剛玉）為菱形磨料.玻璃珠為球形磨料.在P、江蘇連云港本地H、江蘇連云港本地θ三值設定后,球形磨料噴砂得到的表面結果較光滑,菱形磨料得到的表面則相對較粗糙,而同一種磨料又有粗細之分,國內按篩網(wǎng)數(shù)目劃分磨料的粗細度,一般稱為多少號,號數(shù)越高,顆粒度越小,在P、江蘇連云港本地H、江蘇連云港本地θ值設定后,同一種磨料噴砂號數(shù)越高,得到的表面結果越光滑

噴砂工藝 一、江蘇連云港本地功能或用途 　　1 ．工件表面的清理 　　2 ．工件表面涂覆前的預處理 　　3 ．改變工件的物理機械性能 　　4 ．工件表面的光飾加工 二、江蘇連云港本地獲得表面結果的三要素 　　*壓縮空氣對噴射流的加速作用（噴砂壓力大小的調節(jié)）P 　　*磨料的類型（S）、江蘇連云港本地濃度 　　*噴*的距離（H）、江蘇連云港本地角度（?） 　　*噴噴射時間（T） 1．壓力大小的調節(jié)對表面結果的影響 　　在S、江蘇連云港本地H 、江蘇連云港本地?三個量設定后，P值越大，噴射流的速度越高，噴砂效率亦越高，被加工件表面越粗糙，反之，表面由相對較光滑。 2．噴*的距離、江蘇連云港本地角度的變化對表面結果的影響 　　在P、江蘇連云港本地S值設定后，此項為手工噴砂技術的關鍵，噴*距工件一般為 50-150mm，噴*距工件越遠，噴射流的效率越低，工件表面亦越光滑。噴*與工件的夾角越小，噴射流的效率亦越低，工件表面也越光滑。 3．磨料類型對表面結果的影響 　　磨料按顆粒狀一般分為球形，菱形兩類，噴砂通常采用的金剛砂（白鋼玉）剛玉、江蘇連云港本地棕剛玉）為菱形磨料。玻璃珠為球形磨料。在P、江蘇連云港本地H 、江蘇連云港本地三值設定后，球形磨料噴砂得到的表面結果較光滑，菱形磨料得到的表面則相對較粗糙，而同一種磨料又有粗細之分，國內按篩網(wǎng)數(shù)目劃分磨料的粗細度，一般稱為多少號，號數(shù)越高，顆粒度越小，在P、江蘇連云港本地H 、江蘇連云港附近?值設定后，同一種磨料噴砂號數(shù)越高，得到的表面結果越光滑。 噴砂獲得表面結果的感性認識，需要在實踐中不斷積累，特別要親自動手操作、江蘇連云港附近實驗。下表為不同材質產品為達到不同的處理目的而通常采用的手段（僅供參考） 工件材質 噴砂目的工藝要求 磨料種類 可采用的噴砂機類型（干、江蘇連云港附近液體） 不銹鋼 表面去污、江蘇連云港附近除焊渣及亞光效果 玻璃珠、江蘇連云港附近金剛砂 干、江蘇連云港附近液體 鋼、江蘇連云港附近鐵質工件 去銹、江蘇連云港附近除污、江蘇連云港附近除氧化皮 增大鍍層、江蘇連云港附近涂層附著力 金剛砂 干、江蘇連云港附近液體加防銹劑 鋁質工件 去氧化皮，表面強化、江蘇連云港附近光飾作用 玻璃珠金剛砂 干、江蘇連云港附近液體 銅質工件 去氧化皮亞光效果 玻璃珠 干、江蘇連云港附近液體 玻璃制品水晶 磨砂、江蘇連云港附近刻圖案 金剛砂 干、江蘇連云港附近液體 塑膠制品 (硬木制品) 亞光效果 金剛砂 干、江蘇連云港附近液體