由于表面微觀的凸起部分和凹進(jìn)部分成膜進(jìn)入鈍化的條件是不同的，又由于陽極溶解。由于表面微觀凸起部分和凹進(jìn)部分成膜進(jìn)入鈍化的條件是不同的，又由于陽極溶解，陽極區(qū)金屬鹽濃度不斷增加，在表面形成一種高電阻的稠性。該膜在凹凸處厚度不同導(dǎo)致陽極表面電流密度大，放電溶解速度快，在短時間內(nèi)達(dá)到削平突出的微觀部分的目的，能達(dá)到很高的光潔度Ra0.2-0.4m。并在這種作用下，管內(nèi)表增加了鉻含量，增加了金屬表面鈍化層的耐腐蝕能力。技術(shù)掌握不好反而會破壞管表面光潔度，不銹鋼復(fù)合管、內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管、不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄、鋼塑復(fù)合管、涂塑復(fù)合鋼管、內(nèi)外涂塑鋼管、不銹鋼碳素鋼復(fù)合管、咨詢：：電解程度過大會出現(xiàn)更多更大的凹凸面，甚至條管報廢，真正制作好質(zhì)量需要一定技術(shù)，費用成本較高。如何掌握拋光的質(zhì)量要與電解液、濃度、溫度、通電時間、電流密度、電極狀況、管表面處理程度等有關(guān)。不銹鋼復(fù)合管管內(nèi)表面機械拋光：有與直線拋光。這里以機械拋光為例：機械拋光設(shè)備較為簡單，動力與拋光盤、拋光設(shè)備較為簡單，動力與拋光盤、拋光蠟。采用逐級細(xì)砂粒作的布盤與布盤在管內(nèi)外表面上來回多次多道進(jìn)行拋光處理，光潔度能達(dá)到Ra0.2-0.4m。機械拋光與電解拋光相比較具有設(shè)備簡單、技術(shù)含量低容易掌握，費用成本也低，不會破壞管而造成報廢，因此廣泛地應(yīng)用。