以下是:新鄉(xiāng)市原陽(yáng)縣精密鋼管20A精密管工廠直銷(xiāo)的產(chǎn)品參數(shù)
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精密鋼管20A精密管工廠直銷(xiāo)_
融拓金屬材料(新鄉(xiāng)市原陽(yáng)縣分公司)jscl2632-15,聯(lián)系人:
張經(jīng)理,經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)東昌東路當(dāng)代大廈。 河南省,新鄉(xiāng)市,原陽(yáng)縣 原陽(yáng)縣屬河南省新鄉(xiāng)市，地處華北平原南端的豫北平原，黃河北岸，京廣鐵路東側(cè)，新菏鐵路南側(cè)，開(kāi)封、鄭州、新鄉(xiāng)3城市之間。隔河由西而東與鄭州市、中牟縣、開(kāi)封市相望，由鄭州黃河公路大橋、京港澳高速公路劉江黃河大橋、新鄭黃河大橋連接兩岸。北為古禹河故道，與延津縣、新鄉(xiāng)縣毗鄰，東至太平鎮(zhèn)辛口村與封丘縣接壤，西至韓董莊鎮(zhèn)西焦庵村與新鄉(xiāng)市平原城鄉(xiāng)一體化示范區(qū)搭界，東西全長(zhǎng)50.42公里；南北寬處由官?gòu)S鎮(zhèn)南邊黃河沿，到福寧集鎮(zhèn)霸寨村北約33.74公里。地理坐標(biāo)為東經(jīng)113°36′~114°15′，北緯34°55′~35°11′。全縣總面積964平方公里，其中耕地面積63576.54公頃。
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以下是:新鄉(xiāng)原陽(yáng)精密鋼管20A精密管工廠直銷(xiāo)的圖文介紹
產(chǎn)品細(xì)節(jié)圖
擠壓法即將加熱好的管坯放在密閉的擠壓圓筒內(nèi)，穿孔棒與擠壓桿一起運(yùn)動(dòng)，使擠壓件從較小的?？字袛D出。此法可生產(chǎn)直徑較小的鋼管。精軋管的焊接工藝。
工藝：精軋管中的Cr、Mo、V等強(qiáng)烈的碳化物形成元素有使接頭過(guò)熱區(qū)產(chǎn)生再熱裂紋的傾向。坡口機(jī)加工后(焊接前)MT檢查，無(wú)裂紋、無(wú)缺陷，焊前坡口及周?chē)砻媲謇?油污、除銹等)至見(jiàn)金屬光澤;坡口裝配避免強(qiáng)制組對(duì)。
焊接前整體或局部預(yù)熱，焊縫兩邊各150mm范圍內(nèi)保證預(yù)熱溫度250～300度;層間溫度應(yīng)在預(yù)熱溫度控制范圍內(nèi)。
GTAW(純Ar氣體保護(hù))：建議采用TIG-R31(含V)焊絲，直徑2.5mm，電流100～140A。如果有一定壁厚，管徑不是很小的話(huà)，建議采取GTAW+SMAW。SMAW：焊條采用R337，規(guī)格可以按實(shí)際情況來(lái)定。焊接完成后清理飛濺，加熱至350～450℃，保溫并緩冷的后熱措施。12Cr1MoV 采用相應(yīng)成分的耐熱鋼焊條，如R310、R312、R317、R316Fe，焊前預(yù)熱250～350℃，焊后回火處理710～750℃。焊補(bǔ)缺陷或焊后不能進(jìn)行熱處理時(shí)，也可采用奧氏體鋼焊條，如A302、A307。這時(shí)，由于焊縫與母材膨脹系數(shù)不同，同時(shí)在長(zhǎng)期高溫工作時(shí)還可發(fā)生碳的擴(kuò)散遷移現(xiàn)象，而易于導(dǎo)致在融合區(qū)發(fā)生破壞。
精軋管技術(shù)包括連軋、精軋管、三輥軋管、CPE頂管、擠壓管等。其中20#精軋管是20世紀(jì)90年代才發(fā)展起來(lái)的技術(shù)，因其英文名稱(chēng)為：Accuracy Rolling, 也簡(jiǎn)稱(chēng)為AR軋管。該技術(shù)工藝流 程短、操作靈活、鋼種面寬，深受行業(yè)推崇。隨著發(fā)展，該技術(shù)也出現(xiàn)的一定的問(wèn)題。
孔型封閉性差:20#精軋管機(jī)孔型中封閉較好的變形段是軋輥喉徑，從喉徑處往前、往后孔型的封閉性均較差，這對(duì)軋制薄壁管不利。軋制薄壁管和極薄壁管導(dǎo)盤(pán)消耗量較大:在軋制D/S≥38的荒管時(shí)，寬展量大，導(dǎo)盤(pán)間距收小，導(dǎo)盤(pán)與軋輥之間的間隙小，導(dǎo)盤(pán)磨損量大，還容易造成導(dǎo)盤(pán)崩邊。軋制荒管頭尾削尖技術(shù):在連軋管機(jī)上將毛管兩端削尖減薄是很困難的，因?yàn)檐堉茐毫μ?，同時(shí)也沒(méi)有用來(lái)改變孔型尺寸的適當(dāng)時(shí)間，軋制速度太高。但在20#精軋管機(jī)組上，毛管的軋制速度約為連軋管軋機(jī)速度的1/6，在軋制管端時(shí)就由時(shí)間來(lái)改變軋輥壓下以便得到所希望的管段減薄削尖，以利于張力減徑提高成材率，今后，這是一個(gè)研究點(diǎn)。
提高芯棒限動(dòng)速度:目前速度為0.08-0.30m/s。芯棒限動(dòng)速度過(guò)低，芯棒與軋件內(nèi)表面相對(duì)速度大，摩擦力大，芯棒磨損就大；芯棒限動(dòng)速度高，則有利于金屬軸向流動(dòng)，提高荒管出口速度。但問(wèn)題是芯棒工作輥家常，芯棒循環(huán)線(xiàn)加長(zhǎng)，設(shè)備投資增加?，F(xiàn)在分析計(jì)算表明，芯棒限動(dòng)速度提高至0.08-0.41m/s是比較適合實(shí)現(xiàn)的。大直徑鋼管的生產(chǎn):目前，國(guó)內(nèi)設(shè)計(jì)的20#精軋管機(jī)的 規(guī)格是φ273mm機(jī)型，在幾乎未加任何設(shè)備改造的情況下，軋制荒管的規(guī)格達(dá)到φ360mm。而根據(jù)對(duì)斜軋技術(shù)的研究，包括對(duì)φ720mm的輥式擴(kuò)管機(jī)的研究，20#精軋管機(jī)設(shè)計(jì)φ508mm或φ530mm機(jī)型完全可能。
公司實(shí)力
融拓金屬材料(新鄉(xiāng)市原陽(yáng)縣分公司)自成立以來(lái)，本著“十年磨劍、精益求精”的理念，自行研發(fā)、設(shè)計(jì)和生產(chǎn)了 合金無(wú)縫鋼管；未來(lái)，公司將一如既往的加強(qiáng)技術(shù)創(chuàng)新，持續(xù)研發(fā)高精尖接合工藝，將公司建設(shè)成為新鄉(xiāng)原陽(yáng)及周邊認(rèn)可的 合金無(wú)縫鋼管制造商。
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