此外，鍍液導電性能不是很好，鍍層孔隙率高。5.磺酸鹽鍍錫液磺酸鹽為主的體系優(yōu)點是工藝成分簡單，無縫鋼管廠對二價錫離子有很高的溶解度，在有溶解氧時，錫離子的氧化率低，生化需氧量也較低?；撬徇€可以表面活性劑和其他有機添加劑的可溶性，并可完全生物降解，廢水處理簡單，不含、氟或游離酚等有物質，沉積物產(chǎn)生率低，運行速度快，降低了能源消耗。 無縫管廠定尺加工具有空心截面，其長度遠大于直徑或周長的鋼材。鋼管不僅用于輸送流體和粉狀固體、交換熱能、制造機械零件和容器，它還是一種經(jīng)濟鋼材。架、支柱和機械支架，可以減輕重量，節(jié)省金屬20～40%，而且可實現(xiàn)工廠化機械化施工。 用鋼管制造公路橋梁不但可節(jié)省鋼材、簡化施工，而且可大大涂保護層的面積，節(jié)約投資和費用。按生產(chǎn)方法無縫管廠按生產(chǎn)方法可分為兩大類：無縫鋼管和有縫鋼管,有縫鋼管簡稱為直縫鋼管。1.無縫鋼管按生產(chǎn)方法可分為：熱軋無縫管、冷拔管、精密鋼管、熱擴管、冷旋壓管和管等。 按材質無縫管廠又按制管材質（即鋼種）可分為：碳素管和合金管、不銹鋼管等。碳素管又可分為普通碳素鋼管和優(yōu)質碳素結構管。合金管又可分為：低合金管、合金結構管、高合金管、高強度管。軸承管、耐熱耐酸不銹管、精金（如可伐合金）管以及高溫合金管等。

在穿孔同時不斷和前進，在軋輥和頂頭的作用下，管坯內部逐漸形成空腔，稱毛管。再送至自動軋管機上繼續(xù)軋制。后經(jīng)均整機均整壁厚，經(jīng)定徑機定徑，達到規(guī)格要求。無縫管廠利用連續(xù)式軋管機組生產(chǎn)熱軋無縫管是較先進的方法。 若欲尺寸更小和質量更好的無縫管，必須采用冷軋、冷拔或者兩者聯(lián)合的方法。冷軋通常在二輥式軋機上進行，鋼管在變斷面圓孔槽和不動的錐形頂頭所組成的環(huán)形孔型中軋制。冷拔通常在0.5～100T的單鏈式或雙鏈式冷拔機上進行。 ①熱軋無縫管主要生產(chǎn)工序（△主要檢驗工序）：管坯及檢查△→管坯加熱→穿孔→軋管→鋼管再加熱→定（減）徑→熱處理△→成品管矯直→精整→檢驗△（無損、理化、臺檢）→入庫②冷軋（拔）無縫管主要生產(chǎn)工序：。 法即將加熱好的管坯放在密閉的圓筒內，穿孔棒與桿一起運動，使件從較小的模孔中擠出。此法可生產(chǎn)直徑較小的鋼管。然后進入退火流程，退火要用酸性液體進行酸洗，無縫管廠在酸洗時要注意表面是否有大量的起泡產(chǎn)生，如果有大量的起泡產(chǎn)生說明鋼管的質量達不到相應的標準。