因為不銹鋼光亮絲與塑料性能上的差異，不銹鋼光亮絲的結(jié)構(gòu)設(shè)計有以下特殊性。 1. 葉輪與軸的銜接方法 ①葉輪內(nèi)預埋金屬件，通過金屬件與軸用鍵銜接，或葉輪與軸直接用鍵銜接，葉輪端部用葉輪螺母維護。此結(jié)構(gòu)來源于金屬不銹鋼光亮絲，因為密封面多，可靠性較差。長時間運用后，軸易被介質(zhì)腐蝕。 ②葉輪內(nèi)預埋金屬件，與不銹鋼光亮絲軸用螺紋銜接，撤銷葉輪螺母。此結(jié)構(gòu)可使軸完全受到維護，避免軸被介質(zhì)腐蝕的可能。缺點是螺紋加工精度要求較高，工作時嚴禁電動機反轉(zhuǎn)。 2. 軸向平衡力 塑料不銹鋼光亮絲的葉輪內(nèi)大多埋有金屬件，一般不宜用平衡孔的辦法平衡軸向力。國內(nèi)外普遍選用背葉片平衡軸向力。 3. 葉輪密封處和背葉片與不銹鋼光亮絲體的工作空隙 4. 接口 塑料不銹鋼光亮絲進出口的接管的受力目前尚未有相關(guān)的規(guī)范加以限定，一般由設(shè)計單位提出要求，并根據(jù)制作廠自身的制作情況而定。對于整體塑料不銹鋼光亮絲殼，一般選用活套法蘭方法與管道銜接，活套法蘭與兩頭蓋板銜接;還可選用把法蘭與蓋板做成整體的方法與管道銜接。 5. 不銹鋼光亮絲體襯里層厚度及其固定 按不銹鋼光亮絲企業(yè)規(guī)范，襯里層厚度一般為5-8mm，如果襯里層過薄(如1.5~2mm)，是限制過程易出現(xiàn)局部襯里缺點，導致不銹鋼光亮絲的允許運用溫度和運用壽命有所下降，襯里層從不銹鋼光亮絲體和后蓋基體金屬掉落的可能性也增大。 襯里層固定方法可采納在基體金屬上安置較密的環(huán)形燕尾槽的辦法，使襯里層固定可靠，同時機加工量較小。也可用基體金屬上安置較密小孔(或螺紋孔)的辦法，不銹鋼光亮絲襯里層固定不如燕尾槽可靠，且機加工量較大。

不銹鋼絲繩的壽命長短與很多因素都息息相關(guān)，比如拉伸力、磨損、載荷、彎曲疲勞、腐蝕等等，在電梯中使用的不銹鋼絲繩由于環(huán)境情況特殊，還有一些其他因素也影響鋼絲繩的壽命，亞盛不銹鋼絲繩總結(jié)起來看，以下三點是主要的：1、電梯曳引輪材質(zhì)過硬電梯曳引輪的材質(zhì)如果過硬，甚至其強度比不銹鋼絲繩還要高，那么就會對鋼繩造成機械磨損；另外就是繩槽槽口，良好的槽口能夠使鋼絲繩與槽口相吻合，使鋼絲產(chǎn)生較小的外部與內(nèi)部擠壓力，減少由于磨損帶來的使用壽命影響。2、制繩鋼絲彎曲系數(shù)不高電梯在運行過程中，不銹鋼絲繩會經(jīng)過無數(shù)次的彎曲，所以其制繩鋼絲彎曲系數(shù)一定要高，過低的彎曲數(shù)值將造成鋼絲繩疲勞損壞，直接影響鋼絲繩的使用壽命。因此，電梯不銹鋼絲繩一般選用45#-60#之間的制繩鋼絲，強度一般保持在1500MPa,或者1370/1770MPa。由于不銹鋼絲繩所具備的耐腐蝕性、抗氧化能力、防靜電等特殊性能，以及不銹鋼絲繩的美觀大方，持久耐用，所以其在機械、構(gòu)件和彈簧等產(chǎn)品制造上發(fā)展前景廣大。特別是隨著全球經(jīng)濟的好轉(zhuǎn)，近年來不銹鋼絲繩的需求量都在逐步增加，尤其是工業(yè)較為發(fā)達的大中城市如廣東、江蘇、福建、重慶、上海等全國各地。