產品參數(shù) | |
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產品價格 | 電議 |
發(fā)貨期限 | 電議 |
供貨總量 | 電議 |
運費說明 | 電議 |
產地 | 山東 |
品牌 | 正強 |
材料 | 圓鋼 |
范圍 | 軋輥鋼不銹鋼管廠供應范圍覆蓋山東省、棗莊市、東營市、濟寧市、菏澤市、濱州市、聊城市、濰坊市、德州市、泰安市、臨沂市、煙臺市、威海市、萊蕪市、日照市、淄博市、青島市、濟南市 薛城區(qū)、嶧城區(qū)、臺兒莊區(qū)、山亭區(qū)、滕州市等區(qū)域。 |
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8CrMoV鋼屬于冷軋輥鋼,由于其具有優(yōu)異的性能,成為軋鋼廠軋鋼機上的一種重要材料。隨著鋼鐵生產的快速發(fā)展,8CrMoV軋輥鋼的應用也越來越廣泛,它可通過熱處理改善其力學性能,但目前有關8CrMoV鋼的回火熱處理工藝研究的相關報道較少。為此,本工作對高溫淬火態(tài)8CrMoV鋼進行不同回火溫度熱處理,研究高溫淬火態(tài)不同回火溫度對其組織及性能的影響。
試驗材料選用Φ30mm×100mm的8CrMoV鋼棒材,其成分為(質量分數(shù),%):C0.55,Si0.32,Mn0.65,P、S≤0.01,V0.226,Ni0.11,Cr1.09,Cu0.08。對8CrMoV鋼首先進行800℃×1h高溫加熱,隨后進行常溫淬火(淬火介質選用具有較大冷卻能力且淬火變形小、開裂性小的三硝水),淬火時間15min,之后在箱式電阻爐中進行不同溫度(450、500、550和600℃)保溫2h的回火處理。
1)碳化物硬度高。以往使用的軋輥,其基體上分布的多為Fe3C型或M7C3型共晶碳化物,組織粗大,硬度較低。高速鋼軋輥一般采用高C、高V型高速鋼,另外還含有較多的Cr、Mo、W、Nb和Co等合金元素,在凝固和熱處理過程中,這些合金元素形成了一次和二次碳化物。高鉻鑄鐵軋輥碳化物是M7C3(2500 Hv)和M23C6(1600 Hv)。無限冷硬鑄鐵軋輥中,碳化物是Fe3C(l300 Hv)。而高速鋼軋輥主要含有MC(3000 Hv)、M7C3(2500 Hv)和M6C(2000 Hv),它能替代一般軋輥,從而提高耐磨性。另外,隨著V含量增加,高速鋼組織中骨骼狀的M6C型碳化物向粒狀的VC型轉化。
2)熱穩(wěn)定性好。高速鋼軋輥中含有較多的W、Cr、Mo、V和Nb等元素,具有較好的熱穩(wěn)定性,研究發(fā)現(xiàn),普通軋輥材質的硬度隨溫度升高而明顯下降,而高速鋼軋輥在600℃仍保持有500 Hv,這必將大大提高軋輥的耐磨性。特別是當添加分布于基體組織的Co元素時,這種傾向更加明顯。
軋輥是軋機的重要部件,按照軋機類型可分為領帶軋機軋輥、型鋼輪機扎輥和鋼管軋機軋輥三大類。
板帶軋機軋輥的輥身呈圓柱形,熱乾板帶軋輥的輥身凹,當受熱膨脹時,可保持較好的扳形;冷軋板帶軋輥的輥身呈凸,當它受力彎曲時可保證良好扳形;型鋼軋機軋輥的輥身上有軋槽,根據(jù)型鋼軋制工藝要求,安排孔型。鋼管軋制中采用斜軋原理軋制的軋輥有圓錐形、腰鼓形或盤形。
軋輥按輥團硬度可分為:
(1)軟輥;肖氏硬度約為30一40,用于開坯機、大型型鋼軋機的租軋機等。
(2)半硬輥:肖氏硬度約為40一60,用于大型、中型、小型型鋼軋機和鋼板輪機的租軋機。
(3)硬面輥:肖氏硬度約為60一85,用于薄板、中板、中型型鋼和小型型鋼軋機的稿軋機及四輥軋機的支撐輥。