橡膠制品特性：
1.橡膠制品成型時(shí)，經(jīng)過(guò)大壓力壓制，其因彈性體所具備之內(nèi)聚力無(wú)法，在成型離模時(shí)，往往產(chǎn)生極不穩(wěn)定的收縮（橡膠的收縮率，因膠種不同而有差異） ，必需經(jīng)過(guò)一段時(shí)間后，才能和緩穩(wěn)定。所以，當(dāng)一橡膠制品設(shè)計(jì)之初，不論配方或模具，都需謹(jǐn)慎計(jì)算配合，若否，則容易產(chǎn)生制品尺寸不穩(wěn)定，造成制品品質(zhì)低落。
2.橡膠屬熱溶熱固性之彈性體，塑料則屬于熱溶冷固性。橡膠因硫化物種類(lèi)主體不同，其成型固化的溫度范圍，亦有相當(dāng)?shù)牟罹啵踔量梢驓夂蚋淖?，室?nèi)溫濕度所影響。因此橡膠制成品的生產(chǎn)條件，需隨時(shí)做適度的調(diào)整，若無(wú)，則可能產(chǎn)生制品品質(zhì)的差異。
3.橡膠產(chǎn)品是由橡膠原料進(jìn)行密煉機(jī)煉膠后制成的混煉膠作原材料，在煉膠時(shí)根據(jù)所需橡膠制品的特性而設(shè)計(jì)配方，并且定下所需要的產(chǎn)品硬度。產(chǎn)品制作成型由橡膠平板硫化機(jī)進(jìn)行模壓成型。產(chǎn)品成型后 進(jìn)行飛邊處理，把產(chǎn)品表面處理光滑無(wú)毛刺。
4.橡膠制品老化測(cè)試屬于老化測(cè)試范疇，橡膠老化是指橡膠及制品在加工，儲(chǔ)存和使用過(guò)程中，由于受到內(nèi)外因素的綜合作用引起性能結(jié)構(gòu)發(fā)生改變，進(jìn)而喪失使用價(jià)值的現(xiàn)象。表現(xiàn)為龜裂，發(fā)粘，硬化，軟化，粉化，變色，長(zhǎng)霉等。

海綿橡膠是一種多孔性的彈性體材料，通常又稱(chēng)之為泡沫橡膠、發(fā)泡橡膠或孔橡膠，它是具有孔眼結(jié)構(gòu)的各種橡膠的總稱(chēng)。ASTM D1055和ASTM D1056分別對(duì)膠乳海綿和干膠海綿進(jìn)行了定義和分類(lèi)，并制定了常規(guī)物理性能的測(cè)定方法。該標(biāo)準(zhǔn)定義這類(lèi)多孔狀材料的孔眼應(yīng)遍及材料整體，根據(jù)孔眼結(jié)構(gòu)的不同，可分為閉孔（孔眼與孔眼之間互不相通）、開(kāi)孔（孔眼與孔眼相互之間未被孔壁完全隔開(kāi)，具有一定程度的連同性）和混合孔（兼有開(kāi)孔和閉孔兩種結(jié)構(gòu)）三種。據(jù)此，孔橡膠主要包括膨脹橡膠和海綿橡膠兩類(lèi)。由于使用習(xí)慣的不同，國(guó)內(nèi)的科技文獻(xiàn)中“海綿橡膠”的含義并未將泡孔的開(kāi)孔和閉孔機(jī)構(gòu)區(qū)別開(kāi)。

橡膠制品（rubber product）指以天然及合成橡膠為原料生產(chǎn)各種橡膠制品的活動(dòng)，還包括 [1]  利用廢橡膠再生產(chǎn)的橡膠制品。合成橡膠的產(chǎn)量已大大超過(guò)天然橡膠，其中產(chǎn)量 的是丁苯橡膠。

 

汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)系統(tǒng)密封件。
乙丙膠EPDM(Ethylene propylene Rubber) 由乙烯及丙烯共聚合而成，因此耐熱性、耐老化性、耐臭氧性、安定性均非常，但無(wú)法硫磺加硫.為解決此問(wèn)題，在EP主鏈上導(dǎo)入少量有雙鏈之第三成份而可加硫即成EPDM，一般使用溫度為-50~150 ℃.對(duì)極性溶劑如醇、酮等抵抗性 優(yōu)點(diǎn)：具良好抗候性及抗臭氧性， 具 的抗水性及抗化字物 ，可使用醇類(lèi)及酮類(lèi)， 耐高溫蒸氣，對(duì)氣體具良好的不滲透性。缺點(diǎn)：不建議用于食品用途或是暴露于芳香氫之中。高溫水蒸汽環(huán)境之密封件衛(wèi)浴設(shè)備密封件或零件。制動(dòng)（剎車(chē)）系統(tǒng)中的橡膠零件。散熱器 （汽車(chē)水箱） 中的密封件。