產(chǎn)品參數(shù) | |
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產(chǎn)品價(jià)格 | 電議 |
發(fā)貨期限 | 電議 |
供貨總量 | 電議 |
運(yùn)費(fèi)說明 | 電議 |
無縫鋼管 | 國標(biāo) |
無縫鋼管 | 國標(biāo) |
范圍 | 精密無縫鋼管無縫方管供應(yīng)范圍覆蓋安徽省、合肥市、馬鞍山市、蚌埠市、黃山市、阜陽市、亳州市、六安市、巢湖市、銅陵市、淮北市、淮南市、蕪湖市、安慶市、滁州市、宿州市、宣城市、池州市 貴池區(qū)、東至縣、石臺(tái)縣、青陽縣等區(qū)域。 |
龍麗金屬材料(池州市分公司)位于東昌府區(qū)開發(fā)區(qū)蔣官屯街道辦事處前屯工業(yè)園。本公司主要經(jīng)營各種 精密無縫管產(chǎn)品。公司的商品品種繁多、規(guī)格齊全、庫存量大,送貨能力強(qiáng)、輻射面廣,業(yè)務(wù)隊(duì)伍經(jīng)驗(yàn)豐富,并配有簡單的代客加工業(yè)務(wù),本著誠信服務(wù)的原則可為客戶在購買和選擇材料時(shí)提供意見作參考。期待您的咨詢!
異形精密鋼管的生產(chǎn):
(1)圓錐芯棒拔管(圖3),同一般短芯棒相比拉桿力Pc小。
(2)半連續(xù)和連續(xù)拔管。各種直線式拔管機(jī)都是間歇工作的,拔完一根管后需等待小車返回才能拔下一根管。因此研究出半連續(xù)和連續(xù)式拔管。半連續(xù)冷拔管有兩種形式。一種是采用雙移動(dòng)拔管小車(圖4),拔管小車固定在運(yùn)動(dòng)鏈上,并沿具有一定形狀的導(dǎo)軌運(yùn)行。上層的拔管小車把前一根管子拔出后,下層的拔管小車到達(dá)中心架前并夾住后一根管進(jìn)行拔制。另一種是拔制時(shí)移動(dòng)雙拔管模的半連續(xù)拔管機(jī),如圖5所示。
1.無縫管工藝流程
衛(wèi)生級(jí)鏡面管工藝流程:
管坯→檢驗(yàn)→剝皮→檢驗(yàn)→加熱→穿孔→酸洗→修磨→潤滑風(fēng)干→焊頭→冷拔→固溶處理→酸洗→酸洗鈍化→檢驗(yàn)→冷軋→去油→切頭→風(fēng)干→內(nèi)拋光→外拋光→檢驗(yàn)→標(biāo)識(shí)→成品包裝
工業(yè)管工藝流程
管坯→檢驗(yàn)→剝皮→檢驗(yàn)→加熱→穿孔→酸洗→修蘑→潤滑風(fēng)干→焊頭→冷拔→固溶處理→酸洗→酸洗鈍化→檢驗(yàn)
2.焊管工藝流程
開卷→平整→端部剪切及焊接→活套→成形→焊接→內(nèi)外焊珠去除→預(yù)校正→感應(yīng)熱處理→定徑及校直→渦流檢測→切斷→水壓檢查→酸洗→終檢查→包裝
精密鋼管冷軋
常規(guī)所用的冷軋管機(jī)分兩種,即二輥式冷軋管機(jī)和多輥式(一般為3~4輥式)冷軋管機(jī)。
多輥式冷軋管機(jī)由原蘇聯(lián)全蘇冶金機(jī)械科學(xué)研究所發(fā)明。由于軋輥直徑小,軋制力較小,金屬與工具間軋制單位壓力小,因而軋輥彈性變形小,加上采用了支承輥,軋機(jī)剛性高,適用軋制薄壁和特薄壁的精密管,小壁厚為0.03mm(見超薄壁管生產(chǎn));缺點(diǎn)是道次變形量小,生產(chǎn)力低。采取雙線軋制可提高生產(chǎn)率50%~70%。多輥冷軋管機(jī)工作原理如圖10所示。軋制時(shí)機(jī)架連同軋輥?zhàn)鐾鶑?fù)運(yùn)動(dòng)。當(dāng)工作機(jī)架達(dá)到后極限位置(圖中1)時(shí),管料借助于專門送料機(jī)構(gòu)向軋制方向送進(jìn)一個(gè)送進(jìn)量m,然后由于機(jī)架向前運(yùn)動(dòng),軋輥也產(chǎn)生轉(zhuǎn)動(dòng),且輥頸沿支承板滾動(dòng),支承板特殊的形狀使孔型半徑逐漸減小,管料送進(jìn)部分得到減徑和壁厚壓薄。在軋制過程中管料的圓柱形芯棒在軸向方向不發(fā)生移動(dòng)(被專門裝置鎖緊)。當(dāng)工作機(jī)架到達(dá)前極限位置(圖中Ⅱ)時(shí)軋制結(jié)束,并同時(shí)將管料旋轉(zhuǎn)一定角度,以使管子橫截面各部分均得到加工。之后工作機(jī)架反向運(yùn)動(dòng),軋過的一段管材受到進(jìn)一步精整,并由于使原來相應(yīng)于孔型開口部分的金屬在芯棒上得到展軋。金屬橫向流動(dòng)的結(jié)果,管子內(nèi)徑增大,使工作錐部分的管材內(nèi)表面脫離了芯棒,為下一次送進(jìn)管料創(chuàng)造條件,如此反復(fù)直到管料全長被軋完為止。