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專業(yè)銷售 防偽印刷廠家。
北京門頭溝鼎博印刷有限公司
將繼續(xù)秉持“追求卓越，永續(xù)經營”的經營理念，立足市場，挑戰(zhàn)自我，服務客戶，堅定不移地做中國的不銹鋼材料供應商。
經營宗旨：的品質和服務創(chuàng)造企業(yè)品牌。
經營理念：以人為本，開拓創(chuàng)新，持續(xù)改進，追求卓越。
質量方針：弘揚品質精神，構建完善的質量管理體系，把品質戰(zhàn)略貫穿于公司日常工作的各個細節(jié)中。
環(huán)境方針：遵守法規(guī)，減廢防污，持續(xù)改進，綠色環(huán)保。
公司理念：誠信經營貼心的服務誠心的交流，顧客滿意是企業(yè)永恒的追求       



	對紅光反射率較低。合理設計條形碼印刷顏色，應充分考慮顏色對紅光的反射率等因素。透明的薄膜包裝物不適宜直接印刷條碼，應先印上白墨或黃色、橙紅色作襯底，然后印上深色的條形碼，如黑、深綠、深藍色等，這樣便于識讀使用。 油墨的顏色搭配應充分考慮油墨的偏色，油墨的偏色對條碼的精度影響也很大。從理論上講只要按照顏色配比使用油墨就可滿足條碼印刷要求，但由于印刷油墨存在著色相不純的缺陷，導致偏色情況發(fā)生。所以，應準確控制油墨的用色，使油墨密度均勻、色相飽和、純度高，在印刷條碼前先測定某種油墨在紅光下的反射率是否達到要求。金墨的反光度和光澤性會造成鏡面反射效應，影響掃描器識讀，故不能用于印刷條形碼。此外，油墨的濃度和墨層的厚度也應適合條碼印刷要求，由于條碼印刷是實地印刷，其印刷所能達到的反射密度與油墨的光學特性和墨層厚度有關。印刷過程中，印刷的反射密度是隨油墨厚度的增加而增加的，當油墨厚度達到一定值后，密度隨即達到飽和狀態(tài)。一般油墨飽和密度要求為：黑色油墨１.８～２.０；青色油墨１.４５～１.７０；品紅油墨１.２５～１.５０；黃色油墨０.９０～１.０５；其他專色油墨０.８以上。由于印刷工藝上的差異，印品墨層的厚度也不同，一般膠印為２～４μｍ；凸印為８μｍ；柔印為１０μｍ；凹印為１２μｍ；絲印為３０μｍ。.對承印物的要求由于條碼識讀時，其掃描光源是以４５°角入射，而反射光采集角為１５°，當反射光超過１５°范圍時，就無法收集到反射光信號，即相當于黑色效應。



	小型膠印長憑借著自己在短版彩色活件上的優(yōu)勢開始從大型凸版印刷廠手中搶奪市場份額. 隨后，各種討論膠印與凸印優(yōu)缺點的文章紛至沓來，專家和學者們也對這兩種印刷技術的發(fā)展前景展開了激烈的口水戰(zhàn)。這種情況大約持續(xù)了20年的時間，等到1979年，凸版印刷幾乎已經被市場所淘汰，而膠印逐漸成為了市場上的佼佼者。這兩項技術在相互競爭了50多年后，終于重新確立了自己的地位——膠印憑借著的印前系統(tǒng)、照相排版方式、基于膠片的工作流程以及不斷更新換代的設備成為了印刷業(yè)的新一代霸主。從此，我們走進了一個以相機、暗室、化學藥劑和膠片為基礎的印刷新時代。平板打印機又稱 噴墨印刷機（碳粉或噴墨）是近30年來興起的一項全新的印刷技術，它也許根本用不了20年的時間，就能從膠印手中搶走印刷市場的霸主地位——事實上它現在已經做到了。全球性經濟危機的爆發(fā)也加快了短版和按需印刷的發(fā)展速度。 但是，從整個行業(yè)的角度來看，平板打印機印刷并不一定會像膠印當初取代凸版印刷機那樣將膠印送上絕路。只要膠印機供應商能夠堅持創(chuàng)新、減少作業(yè)準備時間、提高設備的自動化水平以及確保用戶的生產效率，這種技術至少就還能再發(fā)展50年。但是，隨著電子媒體的興起和印刷數量的減少，印刷機械市場的規(guī)模已經不像人們想象得那么龐大了。在未來幾年內，合并將使印刷設備商的數量減少一半，而平板打印機制造商的數量也將有所下降.平板打印機如果想更進一步，就必須擴大印刷幅面、提高印刷速度、專色印刷能力以及印刷可靠性。




	文字、線條、邊框和標志應疊印在底色上，并設計成深色，以使其獲得醒目的視覺效果。由于鍍鋁紙表面的亮度高，微量的套印不準肉眼就很容易察覺到，所以，應盡量避免多色的版面相互進行精密的套印。對版面上有精密套印的版面，應考慮將淺色的套印版面邊緣擴大0.2mm左右，以避免因套印誤差而出現明顯的露白現象。此外，壓紋的鍍鋁紙應盡量避免印刷小網點，以免影響版面細微層次的忠實再現和容易出現的糊版現象。采用“深墨薄印或二次印”的印刷工藝鍍鋁紙表面是非吸收性的，油墨印上去后主要是靠氧化聚合實現干燥的。這種干燥形式的油墨，一旦墨層印厚了，就不容易使墨層內外實現完全的干燥，這樣既會影響正常的套印，也容易造成粘臟質量問題的發(fā)生。為避免這一問題的產生，在印刷專色墨時，宜將油墨的色相適當調深一些，使印刷墨層減薄一點，這樣，既能符合原稿印刷色相的要求，又有利于快速完成套印，并較好地防止印品出現粘臟現象。對印刷實地滿版的鍍鋁紙，還可采取“二次印”的辦法，先將油墨薄印一次，然后再疊印一次，這樣有利于油墨層的快速干燥，并較好地防止印品出現粘臟現象。


	鍍鋁紙印刷后，油墨層是懸浮在鋁膜面上，不會迅速干燥的。如果工藝上沒有很好地進行控制，就很容易出現粘臟現象而影響產品的印刷質量。印刷防粘控制主要有：采用顆粒細而均勻的優(yōu)質噴粉，對印刷半成品進行噴粉防粘;避免采用超高速進行印刷，印刷鍍鋁紙商標的機器速度，以控制在3000張/小時-5000張/小時范圍內為宜;印刷機在線印刷堆放的半成品，應采用隔板分隔堆放，每層隔板堆放的半成品高度不要超過5cm;印品墨層在半干燥時，可對印品紙疊進行松透翻動處理，以讓氧氣進入印品紙疊中



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