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以下是:鍍鋅方管來圖來樣定制的產品參數
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熱鍍鋅方管層形成過程是鐵基體與外面的純鋅層之間形成鐵-鋅合金的過程，工件表面在熱浸鍍時形成鐵-鋅合金層，才使得鐵與純鋅層之間很好結合，其過程可簡單地敘述為：當鐵工件浸入熔融的鋅液時，首先在界面上形成鋅與α鐵(體心)固熔體。這是基體金屬鐵在固體狀態(tài)下溶有鋅原子所形成一種晶體，兩種金屬原子之間是融合，原子之間引力比較小。因此，當鋅在固熔體中達到飽和后，鋅鐵兩種元素原子相互擴散，擴散到(或叫滲入)鐵基體中的鋅原子在基體晶格中遷移，逐漸與鐵形成合金，而擴散到熔融的鋅液中的鐵就與鋅形成金屬間化合物FeZn13，沉入熱鍍鋅鍋底，即為鋅渣。當工件從浸鋅液中移出時表面形成純鋅層，為六方晶體。其含鐵量不大于0.003%。
漢中佛坪銳鼎鑫金屬材料銷售有限公司地處靜海大邱莊工業(yè)園，本公司是一家集生產，加工、銷售、配送為綜合服務為一體多元化的企業(yè)。優(yōu)越的地理位置，便捷的物流配送，為企業(yè)發(fā)展提供了良好的外圍環(huán)境。充足的庫存，豐富的品種，齊全的規(guī)格，是滿足用戶大量需求強有力的保證。公司主營產品 鍍鋅方管。企業(yè)文化 經營理念：一諾千金，雙贏互利，品質永恒。
方管熱軋和冷軋的區(qū)別：
1、熱軋方管的自由扭轉剛度比冷軋方管高，所以熱軋方管的抗扭性能要優(yōu)于冷軋方管。
2、冷軋成方管允許截面出現(xiàn)局部屈曲，從而可以充分利用桿件屈曲后的承載力；而熱軋方管不允許截面發(fā)生局部屈曲。
3、熱軋方管和冷軋方管殘余應力產生的原因不同，所以截面上的分布也有很大差異。冷彎薄壁方管截面上的殘余應力分布是彎曲型的，而熱扎方管或焊接方管截面上殘余應力分布是薄膜型。熱處理是指材料在固態(tài)下，通過加熱、保溫和冷卻的手段，以獲得預期組織和性能的一種金屬熱加工工藝。
方管為碳鋼，碳鋼一般采用退火處理。目的是降低硬度，增加塑性，方便機械加工。
因為碳鋼含碳，不含其他抗氧化耐高溫的合金元素。所以方管的退火溫度在900度以下。如果溫度太高，工件容易變形，工件表面容易產生氧化皮，這樣會損壞工件。為起見工廠對碳鋼的熱處理溫度設定在850度左右，達到溫度后進行保溫，隨爐冷卻到400到300度，放入空氣中冷卻。
鍍鋅方管熱處理線上的高壓水除鱗
在鋼的熱加工工序過程中，鋼件表面將隨著加熱溫度的高低及時間的長短而產生不同程度的氧化，并形成厚度不同的氧化皮。為了提高鋼管表面質量及尺寸精度，在鋼管的熱軋過程中，均采用高壓水除鱗工序以去掉氧化皮。
在熱處理加熱過程中，同樣也會在鋼管表面形成氧化皮，增加高壓水除鱗工序有以下優(yōu)點：
（1）同軋制工序一樣，高壓水除鱗工序可以顯著改善鋼管表面質量；
（2）鋼管經除鱗氧化皮后，淬火時鋼管冷卻均勻、熱量交換加快，可以起到減少鋼管淬火變形、提高冷卻速度的功效；
（3）鋼管在熱處理后的矯直過程中，鋼管對矯直輥會產生很大的摩擦力，并造成輥型磨損，在鋼管表面存在氧化皮的情況下會加快磨損過程，而除鱗就可以減輕輥型磨損；
（4）鋼管熱處理后均需進行無損檢測，如果表面存在氧化皮將影響探傷效果，嚴重時探傷將無法進行，而除鱗工序則可避免這一情況的發(fā)生。
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