以下是:優(yōu)質(zhì)無縫鋼管庫存充足的產(chǎn)品參數(shù) 

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	熱處理溫度：正火850，淬火840，回火600。


	45號鋼為 優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)用鋼 ,硬度不高易切削加工,模具中常用來做模板,梢子,導柱等,但須熱處理 。


	1. 45號鋼淬火后沒有回火之前，硬度大于HRC55（可達HRC62）為合格。


	實際應(yīng)用的硬度為HRC55（高頻淬火HRC58）。


	2. 45號鋼不要采用滲碳淬火的熱處理工藝。




	6．鋼管理化性能：常溫力學性能、高溫力學性能、低溫性能、抗腐蝕性能。鋼管的理化性能主要取決于鋼的化學成分，組織結(jié)構(gòu)和鋼的純凈度以及鋼管的熱處理方式等。


	 


	7．鋼管工藝性能：壓扁、擴口、卷邊、彎曲、焊接等。


	 


	8．鋼管金相組織：低倍組織（宏觀）、高倍組織（微觀） M、B、P、F、A、S


	 


	9．鋼管特殊要求：合同附件、技術(shù)協(xié)議。


	①壓扁試驗：圓形試樣 C形試樣（S/D>0.15） H=（1+2）S/（∝+S/D）


	L=40～100mm 單位長度變形系數(shù)=0.07～0.08


	 


	②環(huán)拉試驗：L=15mm 無裂紋為合格


	 


	③擴口和卷邊試驗：頂心錐度為30°、40°、60°


	④彎曲試驗：可代替壓扁試驗（對大口徑管而言）



	①鋼的化學成分：鋼的化學成分是影響無縫鋼管性能主要的因素之一，也是制定軋管工藝參數(shù)和鋼管熱處理工藝參數(shù)的主要依據(jù)。


	a. 合金元素：有意加入，根據(jù)用途


	b. 殘余元素：煉鋼帶入，適當控制


	c. 有害元素：嚴格控制（As、Sn、Sb、Bi、Pb），氣體（N、H、O）


	爐外精煉或電渣重熔：提高鋼中化學成分的均勻性和鋼的純凈度，減少管坯中的非金屬夾雜物并改善其分布形態(tài)。


	 



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	鋼材力學性能是保證鋼材終使用性能（機械性能）的重要指標，它取決于鋼的化學成分和熱處理制度。在鋼管標準中，根據(jù)不同的使用要求，規(guī)定了拉伸性能（抗拉強度、屈服強度或屈服點、伸長率）以及硬度、韌性指標，還有用戶要求的高、低溫性能等。


	①抗拉強度（σb）


	試樣在拉伸過程中，在拉斷時所承受的力（Fb），除以試樣原橫截面積（So）所得的應(yīng)力（σ），稱為抗拉強度（σb），單位為N/mm2（MPa）。它表示金屬材料在拉力作用下抵抗破壞的能力。


	②屈服點（σs）


	具有屈服現(xiàn)象的金屬材料，試樣在拉伸過程中力不增加（保持恒定）仍能繼續(xù)伸長時的應(yīng)力，稱屈服點。若力發(fā)生下降時，則應(yīng)區(qū)分上、下屈服點。屈服點的單位為N/mm2（MPa）。


	上屈服點（σsu）：試樣發(fā)生屈服而力首次下降前的應(yīng)力； 下屈服點（σsl）：當不計初始瞬時效應(yīng)時，屈服階段中的小應(yīng)力。



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